“以中央環(huán)保督察為重大契機,,我們將進一步牢固樹立‘綠水青山就是金山銀山’理念,以生態(tài)文明建設為統(tǒng)領,,以我們的主動作為推動黨委政府和各地各部門將生態(tài)環(huán)境保護融入到工作的方方面面,,形成思想自覺行動自覺。”遂寧地埋式一體化污水處理設備環(huán)保檢查*
山東杰魯特秉承“工匠精神”研發(fā),、設計,、生產(chǎn)、制造出的產(chǎn)品,,
目前已經(jīng)廣泛應用于市政工程,、工業(yè)企業(yè)、醫(yī)院,、新農(nóng)村等的污水處
理廠,,深受廣大用戶好評。公司品牌力量日益提升,,已經(jīng)躍居成為業(yè)
內(nèi)名副其實的之一,。
▼ 運行費用低,投資??;▼ 處理流程簡單、操作管理方便,;
▼ 耐沖擊負荷能力強,、生物鏈穩(wěn)定、處理效果好,;
▼ 處理系統(tǒng)無氣味,、噪音低;▼ 污泥消耗率高,,產(chǎn)泥量小
一體化污水處理設備主要是指屠宰廢水,、日常生活中廚房、衛(wèi)生間,、淋浴房,、洗衣房等生活設施中排出的廢水,由于其中含有泥沙,、油脂,、皂液、食物屑,、病菌,、雜物等物質(zhì),,體現(xiàn)在水質(zhì)指標上,即生化需氧量(BOD5),、化學需氧量(COD),、懸浮物(SS)含量高,氮,、磷含量高,,富營養(yǎng)化。若不經(jīng)處理,,直接排入水體(江,、河、湖,、海和地下水)和土壤,,將使水體和土壤中有機物濃度過高,而使水體及土壤富營養(yǎng)化,。
JLt型污水處理設備設計原則:-遂寧地埋式一體化污水處理設備環(huán)保檢查*
(1)嚴格執(zhí)行國家有關(guān)環(huán)境保護的各項規(guī)定,,確保出水指標達到國家及地方有關(guān)污染物排放標準;
(2)采取目前國內(nèi)成熟,、實用的處理工藝,,穩(wěn)定可靠地達到治理目標要求;
(3)在上述前提和要求下,,做到投資少,、運行費用低;
(4)技術(shù)路線簡單明了,,操作管理方便,;
(5)因地制宜,在現(xiàn)有的場地上建設一座外形美觀,,與周圍建筑物相協(xié)調(diào)的污水處理站,。
排水水量、水質(zhì)及排放標準
1,、水量:200人生活用水,,按每人每天生活用水250Kg,則每天排水量為50噸,。
2,、水質(zhì)及排放濃度(按常規(guī)生活污水)
BOD5:100-250 mg/l
CODcr:150-400 mg/l
SS:100-300 mg/l
NH3-N:30-40 mg/l
pH:6-9
處理出水水質(zhì)標準
設計出水水質(zhì)執(zhí)行《污水綜合排放標準》(GB8978-96)中的一級標準:
COD≤100mg/l
BOD≤20mg/l
SS≤70mg/l
動、植物油≤10mg/l
pH:6-9
氨氮≤15mg/l
工藝流程說明:
(1)預處理
污水經(jīng)沉淀池出來與其它生活污水匯總后進入污水處理站,,利用格柵池隔除較大的雜質(zhì)及漂浮物,污水自流至調(diào)節(jié)池,,這樣既可以調(diào)節(jié)水量,,又可以均衡水源,。調(diào)節(jié)池采取地埋
式,池頂可植上草皮,。經(jīng)調(diào)節(jié)后的污水用排污泵提升至生化池,。
(2)好氧池
在好氧區(qū),聚磷菌的活力得到恢復,,并以聚磷的形式存儲超出生長需要的磷量,,通過PHB/PHV的氧化代謝產(chǎn)生能量,用于磷的吸收和聚磷的合成,,能量以聚磷酸高能鍵的形式捕集存儲,,磷酸鹽從液相去除。產(chǎn)生的富磷污泥將在后面的操作單元中通過剩余污泥的形式得到排放,,從而將磷從系統(tǒng)中除去,。在整個生物除磷過程中表現(xiàn)為PHB的合成和分解。
(3)沉淀池
使好氧池出水攜帶的污泥與清水進行分離的構(gòu)筑物,。這里采用平流式沉淀池,。
(4)污泥處理系統(tǒng)
污泥采用好氧消化,消化穩(wěn)定后的污泥由吸糞車定期外運,。
WSZ-F設備的構(gòu)造
1,、NZP-11型填料
該填料選用特制塑料和樹脂組成,結(jié)構(gòu)科學,、新穎,、填料比表面積達1000m2/m3,比重輕0.97g/cm3,,不堵塞,、易掛膜。
該填料是由纖細球體,,網(wǎng)絡外殼和通心多孔柱體組成的球形填料,,只須直接投加、不須固定,、難降解物質(zhì)去除效果好,,氮、磷,、硫化物去除效率高,,無剩余污泥產(chǎn)生。
2,、曝氣
采用中心廊道式曝氣,,曝氣管設置在池的中間。在曝氣時,空氣能帶動水向兩邊循環(huán),,形成二個環(huán)流,。罐體為圓形,因此*,。其氣孔小,,不易堵塞,調(diào)整與更換方便,。氧的轉(zhuǎn)移率大于18%,,比一般曝氣頭高2—3倍。
3,、 管道
設備所有管道均采用UPVC管,,管道間聯(lián)接用UPVC粘接劑粘接。
4,、 格柵
格柵選用不銹鋼制造,,柵條間距為2mm,不易堵塞,,分離效果好等特點,。
5、風機 ,、控制柜
WSZ-F的風機與配電柜均設置在風機房內(nèi),,風機房內(nèi)設風機二臺,交替運行,。風機房置于地表之上,,采用隔聲防雨結(jié)構(gòu)。
WSZ-F采用日本百事德回轉(zhuǎn)式鼓風機,,該風機體積小,、風壓高,,運行時無震動,,風機運行噪聲在職45分貝以下;且壽命長,。該風機在日本凈槽中已用20年,,性能可靠。
WSZ-F40-50F采用日本造三葉式羅茨風機二臺,,噪聲比國產(chǎn)風機低10~20分貝以下,,性能可靠壽命長。
我公司配電柜全套采用進口電器,,及計算機“仿真”控制系統(tǒng),,主要控制內(nèi)容如下:
二臺水泵能自動備用,,超警戒水位能聲光報警。二臺風機交替運行,,當一臺風機損壞時,,另一臺能啟動使設備連續(xù)運行;當污水斷流時,,風機能自動間歇運行,以保護生物膜的正常生長,。
控制柜有過流,、缺相、過壓,、久壓等故障情況的自動保護功能,。
6、WSZ-F設備配套水泵
該水泵為日本進口潛污泵,,排污能力強,,無堵塞,能有效地通過直徑30—80毫米的固體顆粒,。該水泵的撕裂機構(gòu)能夠把長纖狀質(zhì)撕裂,,無需在水泵上加濾網(wǎng)。
WSZ-F設備配有二臺水泵,,其中一臺備用,,水泵配有電器保護開關(guān)及浮球開關(guān)、自動耦合裝置,。
7,、WSZ-F纏繞玻璃鋼罐體
本設備和技術(shù)具有九十年代較高水平,除了從產(chǎn)品設計到成型工藝全部采用電柜控制外,,我廠還擁有全套的質(zhì)檢系統(tǒng),。完整的質(zhì)保體系,精干熟練的安裝隊伍,,從而保證產(chǎn)品科學的設計,,嚴格的工藝操作,嚴密的質(zhì)量控制和快速準確的安裝,。產(chǎn)品以質(zhì)量穩(wěn)定,、性能可靠,使用戶滿意,。
WSZ-F基礎安裝,、使用、維護:
1,、基礎:WSZ-F設備如放置在地坪以上,,只需準備一塊與設備外形相同的混凝土地坪作為基礎,。基礎承壓必須大于4T/M2,,也同時要求水平,、平整。
如WSF-F設備埋設在地坪以下,,基礎標必須小于或等于設備標高并保證下雨不積水,,基礎一般是素混凝土(是否配筋視當?shù)氐刭|(zhì)情況而定)。為提防設備上浮,,基礎應預埋抗浮環(huán),。(詳見設備安裝圖)
2、安裝:根據(jù)安裝圖就位,,各箱體依次就位,,箱體的位置、方向不能放錯,,互相間距必須準確,,并連接好管道。設備就位后,,應用繃帶把設備和基礎上的抗浮環(huán)聯(lián)接,,以防設備上浮。
3,、在設備中注入污水,,檢查各管道有無滲漏,若無則在基礎內(nèi)注入清水至30厘米-50厘米,,即在箱體四周覆土,,直至設備檢查孔,并平整地面,。把電控柜控制線與水泵接通,,電控柜與電源接通,接線時注意風機,、電機的轉(zhuǎn)向,,必須與風機所指方向相同。
4,、調(diào)試:污水泵按額定流通量把污水抽入設備內(nèi),,啟動風機進行曝氣,每天觀察接觸池內(nèi)填料情況,,如填料上長出橙色或黃色的一層膜,,這一過程一般要7-15天。如是工業(yè)有機廢水,,好先用生活污水培養(yǎng)好生物膜后,,再逐漸引入工業(yè)污水進行生物膜訓化,。
5、設備維護保養(yǎng):WSF-F設備必須建立一套定期保養(yǎng)制度,。主要易損部件是風機與水泵,,風機轉(zhuǎn)向不能搞反。一旦污水進入風機,,必須清理,,更換機油后方能使用。風機啟動前必須注意空氣閘門是否打開,。風機每運行10000小時必須保養(yǎng)一次,。水泵每運行5000-8000小時必須保養(yǎng)一次。
杰魯特一體化污水處理設備運行成本分析;
1,、電耗費用:
每噸污水處理電耗計人民幣:0.435元。
2,、人工費用:
本污水處理管理要求簡單,,可設兼職人員。稍加培訓即可,。
藥劑費用:
本處理系統(tǒng)不需加藥,,此項為零。
試運行安全措施
1,、制定本措施為確保運行設備的安全及參與運行人員的人身安全,。
2、成立試運行小組,,指揮整個試運行工作并對試運行安全工作負責,。
3、參加試運行的各設備,、電氣,、儀表安裝單位負責人要認真組織操作人員進行運行方案的學習,安全教育和組織技術(shù)交底,,全體操作人員應聽從統(tǒng)一指揮,,發(fā)現(xiàn)問題及時上報。
4,、各設備由專業(yè)人員操作,,未經(jīng)受權(quán)不得擅自操作。
5,、各單位應派出專業(yè)人員參加值班,,專崗專人。所有值班人員不得擅自離開崗位,。交接班雙方應接待清楚確認無其他問題方可下班,。
6,、閑雜人員未經(jīng)允許,不得進入運行區(qū),。
7,、對現(xiàn)場施工臨時設施及管線構(gòu)筑物內(nèi)進行清理,池上不得有與試運行無關(guān)物品,。
8,、操作人員必須配備整齊安全防護用具。
9,、參加運行人員不得在工作時間飲酒,。
10、夜間操作應有足夠的照明和通道,,上下池走梯道,,嚴禁跳躍攀登。
11,、嚴禁向池內(nèi)拋扔任何雜物,。
12、遇到情況由清水試運行小組負責協(xié)調(diào)解決,,嚴禁私自決定,,擅自處理。
試運行驗收總結(jié)及善后工作
1,、 各組的運行數(shù)據(jù)由各組整理后,,經(jīng)業(yè)主單位、監(jiān)理確認,,并請各單位代表簽字,。
2、清水試運行中發(fā)現(xiàn)的問題應及時召開各方洽談定時解決,。
3,、試運行完成后,由施工單位出具試運行報告,。
4,、清水試運行結(jié)束后,對因試運行而設的各種臨時設施及時進行恢復和清理,,恢復和清理工作應全面*不留死角,,恢復完畢應由各方進行檢查驗收。
帶負荷試車
開啟水處理設施,、管道中所有閥門和閘閥,,啟動進水泵送水,根據(jù)各構(gòu)筑物進水情況,,沿工藝流程適時啟動其他設備,。在此過程中應做好以下幾方面工作:
1)檢查進線總電流是否符合要求,,變配電設備工作是否正常,各種設備工作情況是否正常以及能否滿足設計要求,,儀器儀表工作是否正常,,自控系統(tǒng)能否滿足設計要求。
2)用容積法校核進出水,、回流以及剩余污泥流量計計量是否準確,,校核各種儀表,檢測進水水質(zhì),,測量流速,,測量并記錄設備的電壓、電流,、功率和轉(zhuǎn)速,。
3)及時解決試車過程中發(fā)現(xiàn)的問題。
4)編制設備操作規(guī)程,。
污水處理設備專項方案
安裝工程分為配合和加工階段,、安裝階段、調(diào)試階段,。配合階段主要配合土建預留洞、埋設預埋件,、加工鋼板制卷管和非標件,、電氣配管。安裝階段設備采用汽車吊放入管溝進行安裝,。調(diào)試主要進行電氣調(diào)試,、單車試運轉(zhuǎn)、聯(lián)體試運轉(zhuǎn),。配合階段,,為土建主體施工的時間段的配合。安裝階段,,室外管網(wǎng)施工應避開雷雨季節(jié),。
安裝工程組織管理采用網(wǎng)絡式管理,設電氣工長,、管道工長,、質(zhì)量安全員、材料機具管理員各一名,。設施工班組,,管道、電氣,、設備三個小組,。工長,、質(zhì)安員、材料員對項目負責,,小組對工長,、質(zhì)安員負責。
推行*進的施工方法和施工機具提高機械化作業(yè)水平,,大量采用電動,、液壓小型工具來提高工效。卷管,、管件預制等工作集中在我公司加工廠進行,,加工好后進行防腐處理,現(xiàn)場需要時再運送至工地,。
電氣工程
(1)電氣部分施工主要程序:
圖紙會審→編制材料加工件計劃→施工機具準備→技術(shù)安全交底→配合土建暗配管→掃管接短管→箱體安裝→管內(nèi)穿線,、電纜→箱芯安裝→電機及系統(tǒng)調(diào)試→現(xiàn)場清理→交工驗收。
(2)施工方法和技術(shù)要求
①配管
A,、配管前,,應先確定兩頭位置,然后采用拉線的方法確定其位置,,并應檢查所配管材是否按規(guī)范規(guī)定做了防腐,。
B、暗配時,,焊管連接可用套管,,套管長度為連接管外徑的1.5—3倍,焊口應焊接牢固,、嚴密,;明配時,焊管連接可用管箍,,PVC管連接宜用配件,,并涂以膠水。
C,、暗配鋼管與盒,、箱連接采用焊接,且焊后應補刷防腐漆,;PVC明配管與盒,、箱連接也用配件,并涂膠水,。
D,、鋼管與設備間連接時端部應增設防水彎頭,導線加套保護軟管,彎成滴水弧狀后再引入設備,。
②管內(nèi)穿線
A,、穿線前應將保護管內(nèi)積水及雜物清除干凈。
B,、截面小于或等于6平方毫米的銅線連接用安全型壓線帽,,截面大于6平方毫米的銅線用接線端子連接。
③燈具安裝
A,、燈具及其配件應齊全,,無機械損傷、變形,、油漆剝落和燈罩破裂等現(xiàn)象,。
B、同一室內(nèi)或場所的成排安裝的燈具,,其中心偏差不應大于5毫米,。
④配電箱安裝
A、導線引出金屬面板應裝設絕緣保護套,。
B,、配電箱應安裝牢固,其垂直偏差不應大于3毫米,;
暗裝時,,其面板四周應無空隙,緊貼墻面,,箱體與建筑物接觸部分應涂防腐劑,。
⑤配電柜安裝
A、基礎型鋼垂直度及水平度應小于每米1mm,,全長5mm,。
B,、柜內(nèi)的電纜芯線,,應垂直或水平有規(guī)律地配置,不得任意歪斜交叉連接,。
C,、電纜芯線和所配導線的端部均應注明其回路編號。
⑥電纜敷設
A,、電纜敷設前應檢查型號,、規(guī)格是否與圖紙相符,并且測試絕緣電阻電否合格,。
B,、電纜敷設時,電纜應從盤的上端引出,,避免在地面摩擦拖拉,。
C,、電纜進入建筑物、盤柜以及穿入管子時,,出入口應封閉,,管口應密封。
D,、直埋電纜的上下層鋪以不小于100mm厚的軟土,,并蓋以砼保護板,其覆蓋寬度應超過電纜兩側(cè)各50mm,,也可用磚塊代替砼蓋板,。
⑦電機調(diào)試
A、調(diào)試前應檢查:電機本體安裝是否結(jié)束,;電機保護,、控制等回路測試完畢,動作正常,;定轉(zhuǎn)子線圈的絕緣電阻測試正常,;轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活、無碰卡現(xiàn)象,。
B,、電機*次啟動一般在空載情況下進行??蛰d運行時間為二小時,,并記錄電機的空載電流,檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向及電機溫度,。
⑧接地
A,、接地體頂面埋深不小于0、6米,,引出線焊接部分應補刷防腐漆,。
B、接地體的連接應采用搭接焊,,其焊接長度為:角鋼寬度的2倍,,且至少三個棱邊焊接;圓鋼直徑的6倍,,雙面焊接,。
C、接地安裝完畢后,,應進行接地電阻測試,,并應符合施工規(guī)范要求。
⑨送電調(diào)試
送電調(diào)試前,應先測試絕緣電阻,,若不符合要求,,要查找原因并改正,直到合格方可送電,,萬不可強行送電,,以免造成不應有的損失。
自控儀表
(1)施工安排
自控專業(yè)施工進度安排一般在工藝設備安裝中穿插進行,,調(diào)試工作隨整個工藝管道設備的單體,、聯(lián)動調(diào)試進行。此部分由專業(yè)隊伍進行安裝調(diào)試,。
(2)施工要點
①自控儀表主要測試和控制液位,、壓力、P H值,、溶解氧,、流量、管道開閉等主要參數(shù),。取源處比較分散,,取源處的配管要盡量接近變送器和閥門處。
②電纜敷設中應注意強弱電分開,。
③調(diào)整電動閥在開足,、關(guān)嚴時能電動停止,并有正確指示,,模擬反饋閥位與現(xiàn)場應*,。
④注意取源點要選擇在水流較穩(wěn)定處,即儀表前后直線段和部位要符合儀表使用說明書的要求,。
曝氣系統(tǒng)安裝
曝氣器安裝根據(jù)廠家指導說明書制訂詳細的施工措施,,指派專人負責操作,進行安裝,。
1,、安裝順序:清理池底→預埋螺栓拉力試驗→布氣管安裝→曝氣管安裝→附屬裝置安裝→調(diào)試
2、預埋螺栓拉力試驗:按規(guī)定要求對預埋螺栓進行拉力試驗,,符合設計規(guī)定后進行曝氣管固定支座安裝,。
3,、調(diào)節(jié)曝氣管池底固定支座的高度:以曝氣管支托(管托)為定位點,,從池底高點開始調(diào)節(jié)曝氣管高低,把支座擰到低處,,然后調(diào)節(jié)其它所有支座到同一高度,。
4、安裝前清洗管膛,對管身和曝氣孔進行外觀檢查,,包括外觀,、孔大小、形狀應*,,無破損,、堵塞及其它肉眼可見的缺陷。
5,、曝氣管,、布氣管安裝:用水平儀在生物池側(cè)墻上打出布氣管安裝位置線,用水平尺和毫米塔尺調(diào)整布氣管水平度,。提起布氣管放到管托的下半部上,。將曝氣管靠近布氣管放到曝氣管固定底座上。用布氣管固定支座的螺母調(diào)節(jié)布氣管的高度,。調(diào)整布氣管路整體水平,,且與曝氣管成直角相聯(lián)。管路安裝時用水平尺和連通管調(diào)整所有管道水平,。
6,、管道吹洗
每組曝氣管安裝完畢后,進行管道吹洗,。吹洗風速≥20 m/s,以管中無塵土即可,。吹洗完后馬上把管孔封住,以防雜物進入管內(nèi),。
7,、下落管安裝
用壓縮空氣清理布氣管和下落管中的所有臟物,封住布氣管法蘭盤管口,,防止臟物掉到布氣管中,。管道清理完后,把下落管上的法蘭盤和布氣管法蘭盤聯(lián)接到一起,,緊固法蘭盤時,,確保布氣管不移動。下落管用支托固定到池壁上,,不使布氣管和法蘭盤受力,。下落管頂端用延伸聯(lián)接套管連接。
8,、附屬裝置安裝:按供貨商有關(guān)技術(shù)文件安裝附屬裝置,,保證安裝正確,空氣流量計核定準確,。
9,、調(diào)試
曝氣管安裝完畢后,,進行清水調(diào)試。
A.向池內(nèi)注入清水至穿孔曝氣管上沿,,然后將曝氣管的排水管球閥打開,,將曝氣管內(nèi)的水全部排出。
B.開啟鼓風機,,檢查曝氣是否均勻,,如有不均及時進行調(diào)整,直至曝氣均勻,。
C.繼續(xù)注入清水至設計水位,,鼓風機房的風量加大,檢查曝氣是否均勻,,如有不均及時進行調(diào)整,,直至曝氣均勻。
D.清水調(diào)試完成后,,將池內(nèi)水位降至曝氣管高度以下,,以免對曝氣管造成可能的堵塞,并采取一定的措施,,對已安裝過的曝氣管加以保護,。?