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效,、真誠、守信”的經(jīng)營理念,，長期以來面對市場的激烈競

爭,，堅持高起點的企業(yè)發(fā)展思路，使企業(yè)規(guī)模不斷壯大,，產(chǎn)品

全國各地,。淮安玻璃鋼/碳鋼污水處理一體化設(shè)備重點新聞

　
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地埋式一體化污水處理設(shè)備填料性能的提高

填料是生物膜法的主體,，直接關(guān)系處理效果,。填料的選擇和研究包括四個方面：

(1)水力特性：空隙率高,、水流阻力小、流速均勻,；

(2)生物膜附著性：比表面積大,，易于生物膜生長和老化膜脫落；

(3)化學(xué)與機械穩(wěn)定性：經(jīng)久耐用,，不溶出有毒物質(zhì),；

(4)經(jīng)濟性：來源廣泛，價格便宜,。

一體化設(shè)備生化池常用的生物填料包括

蜂窩填料,、波紋填料、束網(wǎng)填料,、顆粒填料等,。接觸氧化法一般采用固定式的蜂窩填料、波紋填料,、束網(wǎng)填料等，生物流化床采用懸浮式的顆粒填料,。近年來,，懸浮(流化)的顆料狀或立體狀填料得以迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用，并有逐漸取代固定式填料的趨勢,。相比因定式填料,，懸浮填料具有一系列優(yōu)點 ：

(1)孔隙率大，比表面積幾百至幾千不等,。因此,，填料表面附著的微生物數(shù)量大，種類多,。污泥總濃度高達40～50g／L ,，是普通活性污泥法的污泥濃度的5～10倍。填料單元內(nèi)可以形成多級微生物的食物鏈,。而且,，微生物的泥齡較高，對難降解的有機物有較好的去除率,；同時也有利于世代時間較長的硝化菌和亞硝化菌生長,，使出水達到硝化。通過控制空心柱狀填料的長度,，可以實現(xiàn)填料單元內(nèi)層厭氧,、外層好氧，并保證適宜的好氧菌／厭氧菌生長比例,，可以達到8O%脫氮效果,。

(2)比重接近于水,，可以全池流化翻動。填料上的生物膜,、水流和氣流三相充分接觸混合,，增大了傳質(zhì)面積，提高了傳質(zhì)速率(氧利用率可達30%),，強化了傳質(zhì)過程,，縮短了污水的生化停留時間。另外,，懸浮填料受到氣流,、水流的沖刷，老化膜能脫落方便,，保證了膜的活性,，促進了新陳代謝。

(3)多采用聚乙烯,、聚丙烯,、橡膠等材質(zhì)，既具有一定的機械強度,，又不失彈性,，使用壽命大大延長，且無浸出毒性,?？梢灾苯油都樱瑹o需固定支架,，投配,、更新方便。

一體化地埋式生活污水處理設(shè)備去除有機物污染物及氨氮主要依賴于設(shè)備中的AO生物處理工藝,。其工作原理是在*,，由于污水有機物濃度很高，微生物處于缺氧狀態(tài),，此時微生物為兼性微生物,，它們將污水中的有機氮轉(zhuǎn)化分解成NH3-N，同時利用有機碳源作為電子供體,，將NO2-N,、NO3-N轉(zhuǎn)換成N2，而且還利用部分有機碳源和NH3-N合成新的細胞物質(zhì),。所以*池不僅具有一定的有面物去除功能,，減輕后續(xù)好氧池的有機負(fù)荷。有利于硝化作用的進行,，而且依靠原水中存在的較高濃度有機物,，完成反硝化作用,，終消除氮的富營養(yǎng)化污染。在O級,，由于有機物濃度已大幅度降低,，但污水處理設(shè)備仍有一定量的有機物及較高NH3-N存在。為了使有機物得到進一步氧化分解,，同時在碳化作用完成情況下,，硝化作用能順利進行。在O級設(shè)置有機負(fù)荷較低的好氧生物接觸氧化池,。在O級池中主要存在好氧微生物及自氧型細菌,。其中好氧微生物將有機物分解成CO2和H2O;自氧弄細菌利用有機物分解產(chǎn)生的無機碳或空氣中的CO2作為營養(yǎng)源，將污水中的NO2-N,、NO3——NO級池的出水流到*池,。為*池提供電子接受體，通過反硝化作用終消除氮污染,。

設(shè)備應(yīng)用范圍：

★工廠生活污水處理,、礦山生活污水處理、*污水處理,、學(xué)校食堂污水處理,、旅游點污水處理、高速公路服務(wù)區(qū)收費站污水處理,、風(fēng)景區(qū)污水處理。

★賓館污水處理,、飯店污水處理,、療養(yǎng)院污水處理、醫(yī)院污水處理,。

★住宅小區(qū)污水處理,、別墅區(qū)污水處理、商務(wù)樓污水處理,、新農(nóng)村污水處理,、集鎮(zhèn)生活污水處理。

★車站污水處理,、飛機場污水處理,、海港碼頭污水處理、船舶廠污水處理,。

★水產(chǎn)加工廠污水處理,、畜牧加工廠污水處理、鮮奶加工廠污水處理和各種工廠的生產(chǎn),、生活污水處理,。

★與生活污水類似的各種工業(yè)污水處理,。

為保護機械設(shè)備不因人為因素形成故障，運行人員應(yīng)嚴(yán)格按此順序開啟,、關(guān)閉設(shè)備,。對于因為按此順序開啟、關(guān)閉設(shè)備造成的設(shè)備損壞,，依廠有關(guān)規(guī)定進行處理,。

運行前準(zhǔn)備∶

啟動前檢查下列事項：

1、離心機是否安裝正確,，完整

2,、監(jiān)控設(shè)備是否完善并功能完備

3、物料通路是否設(shè)置完好

絮凝劑準(zhǔn)備：

1,、確保在運行前30分鐘制備好污泥處理所要求的絮凝劑濃度,。

2、檢查絮凝劑投加泵,。（軸封,、連接軸）

3、檢查絮凝劑流量計,、壓力表,。

4、檢查稀釋水系統(tǒng),。(設(shè)備,、壓力)

5、檢查絮凝劑投加管線上的閥門是否處于正確位置,。

污泥準(zhǔn)備：

1,、保證均質(zhì)池內(nèi) / 緩沖池有足夠的污泥，至少有1.5 / 1.3米深的污泥,。

2,、檢查潛水?dāng)嚢杵鳌?/span>

3、檢查液位計,。

污泥處理系統(tǒng)準(zhǔn)備：

1,、檢查切割機。潤滑油液位,、防護裝置可靠,、無松動、無裂紋,、前后閥門處于打開位置,。

2、檢查污泥投加泵。（軸封,、連接軸,、干運行保護接線）

3、檢查污泥流量計,、壓力表,。

4、檢查沖洗水系統(tǒng),。(設(shè)備,、壓力)

5、檢查污泥投加管線,、沖洗水管線的閥門是否處于正確位置,。

6、檢查離心機,。（軸承潤滑系統(tǒng),、電機支撐裝置、主副電機,、轉(zhuǎn)鼓防護裝置,、濃縮機出口閘板閥、螺旋輸送器）

開機順序∶

1,、直接利用濃縮機脫水（在PLC控制系統(tǒng)中各界面手動操作）

打開濃縮機出口閘板閥------離心濃縮機------（待離心機達到正常轉(zhuǎn)速后）絮凝劑稀釋系統(tǒng)------絮凝劑投加泵-------切割機------污泥投加泵-------螺旋輸送器

2,、先濃縮后脫水（在PLC控制系統(tǒng)中各界面手動操作）

關(guān)閉濃縮機出口閘板閥------離心濃縮機------（待離心機達到正常轉(zhuǎn)速后）絮凝劑稀釋系統(tǒng)------絮凝劑投加泵-------切割機------污泥投加泵------（待緩沖池液位達到1.3米）潛水?dāng)嚢杵?-----離心脫水機------（待離心機達到正常轉(zhuǎn)速后）絮凝劑稀釋系統(tǒng)------絮凝劑投加泵------污泥投加泵-------螺旋輸送器

3、全自動控制,。

檢查各工藝管線手動閥門均處于正確位置,。

然后檢查PLC控制系統(tǒng)中各設(shè)備處于自動狀態(tài)。然后在P2界面開啟離心機并點擊開啟離心機對應(yīng)的“operation”,，點擊“product on”,，開始處理。

運行中巡查注意事項∶

1,、查絮凝劑制備站工作情況，藥斗藥量情況,。

2,、查加藥水泵工作情況。

3,、查四臺絮凝劑投加泵工作情況,，主要包括殼體溫度、電機溫度,、密封函,、振動情況。

4、查四臺稀釋裝置工作情況,，主要包括水壓,、水量。

5,、查四臺污泥投加泵工作情況,，主要包括殼體溫度、電機溫度,、密封函,、震動情況。

6,、查均質(zhì)池,、緩沖池，主要包括液位,、水下推進器工作情況及池內(nèi)是否有不利于后續(xù)工藝處理的漂浮物體,。

7、查四臺離心機工作情況,，主要包括分離液的清潔度,、出泥質(zhì)量、電機溫度,、電流,、電壓、振動情況,、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速,、轉(zhuǎn)速差、轉(zhuǎn)鼓潤滑情況,、齒輪箱潤滑情況,、軸承扭矩。如出泥質(zhì)量不好應(yīng)對離心機或絮凝劑投加量進行調(diào)節(jié)并詳細記錄,。

8,、查螺旋輸送器工作情況，主要包括電機溫度,、集料槽內(nèi)有無卡阻,。

關(guān)機順序∶

1、直接利用濃縮機脫水（在PLC控制系統(tǒng)中各界面手動操作）

濃縮機  關(guān)閉污泥投加泵-----關(guān)閉切割機------關(guān)閉絮凝劑投加泵-----開啟藥路放空閥------開啟泥路放空閥-----開啟沖洗水泵------開啟沖洗水電磁閥（30min）------關(guān)閉離心機-------關(guān)閉沖洗水泵------關(guān)閉沖洗水電磁閥

2,、先濃縮后脫水（在PLC控制系統(tǒng)中各界面手動操作）

濃縮機  關(guān)閉污泥投加泵-----關(guān)閉切割機------關(guān)閉絮凝劑投加泵-----開啟藥路放空閥------開啟泥路放空閥-----開啟沖洗水泵------開啟沖洗水電磁閥（30min）------關(guān)閉離心機-------關(guān)閉沖洗水泵------關(guān)閉沖洗水電磁閥

脫水機  關(guān)閉污泥投加泵------關(guān)閉絮凝劑投加泵-----開啟藥路放空閥------開啟泥路放空閥-----開啟沖洗水泵------開啟沖洗水電磁閥（30min）------關(guān)閉離心機-------關(guān)閉沖洗水泵------關(guān)閉沖洗水電磁閥

停車和常規(guī)維護∶

1,、閉離心機進料泵的同時關(guān)閉絮凝劑投加泵。

2,、進料管向轉(zhuǎn)鼓注入適當(dāng)?shù)那逑匆骸?/span>

3,、當(dāng)排放液變得清潔時，關(guān)閉離心機。

4,、排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的液體,。

5、再次啟動離心機,，直至沒有液體從固渣出口排放為主,。

6、重復(fù)操作上述過程2次,。

7,、關(guān)閉沖洗水。

注：⑴,、在轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速降到300rpm前不得停止供水,。

⑵、清洗水水量應(yīng)大于1000升/小時,。

⑶,、清洗完畢后應(yīng)保證轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沒有積水。

⑷,、如遇緊急狀況下停機,，應(yīng)排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的積泥。

【污泥脫水配套螺桿泵的運行維護管理】

①螺桿泵在初次啟動前,，應(yīng)將所有構(gòu)筑物,、管道的進行清理，防止雜物進人泵體,。大量的堅硬的雜物會減少定子和轉(zhuǎn)子的使用壽命,。

② 平時啟動前應(yīng)打開進出口閥門，啟動時應(yīng)充滿介質(zhì),，不允許空轉(zhuǎn),，輸送的介質(zhì)對泵體有冷卻和潤滑作用。

③ 在*運轉(zhuǎn)前和大修后,，應(yīng)校驗同軸度準(zhǔn)度,，以保證乎穩(wěn)運行。

④ 在運行過程中,，基座螺桂的松動會造成機體的振動,、移動、管線破裂等現(xiàn)象,。尤其是萬向節(jié)和撓性軸連接處的螺栓，經(jīng)常檢查螺栓的牢固性,。

⑤ 正常運行時,，填料函處會滴水，水起到潤滑作用，正常應(yīng)每分鐘50～100滴,，超過時應(yīng)緊螺栓或更換盤根,。  螺桿泵的潤滑部位主要有變速箱、軸承內(nèi)的滾動軸,、聯(lián)軸節(jié),。不同部位所用的潤滑劑是不一樣，運行中根據(jù)使用說明書的要求加以潤滑,。

⑥ 對運轉(zhuǎn)中的螺桿泵巡查,，白天2h一次。晚上4h—次,。井應(yīng)注意如下事項,。

a. 地腳螺栓、法蘭盤,、聯(lián)軸器是否松動,。

b. 變速箱油位是否正常，是否漏油,，是否升溫,，軸承是否升溫。

c. 注意吸入管上的真空表和出泥管的壓力表的瀆數(shù),，可發(fā)現(xiàn)泵是否空轉(zhuǎn),，管路是否堵塞。

d．聽運轉(zhuǎn)時有無異常聲音,。

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⑦ 認(rèn)真填寫運行記錄,，主要記錄的內(nèi)容有工作時間與累計時間、介質(zhì)狀況,、軸承溫度,、加換油記錄，填料滴水情況及大中小修記錄等,。

⑧ 定子和轉(zhuǎn)子應(yīng)定期更換,，更換方法、周期參照使用說明書的有關(guān)要求進行,。

⑨ 螺桿泵的常見故障

a. 不能啟動  其原因如下,。

新泵或新定子摩擦太大，此時可加入液體潤滑劑,。電壓不合適,，控制線路故障，缺相運行,。泵體內(nèi)物質(zhì)含量大,，有堵塞,。停機時介質(zhì)沉淀，并結(jié)塊,。出口堵塞及進口閥門末開,。冬季凍結(jié)。萬向節(jié)等處被大量纏繞物塞死,，無法轉(zhuǎn)動,。

b．不出泥  其原因如下。  進出口堵塞及進口閥門未開,。萬向節(jié)或者撓性連接部位脫開,。定子嚴(yán)重?fù)p壞。轉(zhuǎn)向反,。

c．流量過小  其原因如下,。

定子磨損、出現(xiàn)內(nèi)漏,。轉(zhuǎn)速太低,。吸人管漏氣。工作溫度太低,，使定子冷縮,，密封不好。軸封泄誦,。

d．噪聲及振動過大  其原因如下,。各部位螺栓松動。軸承損壞(此時伴有軸承架或變速箱發(fā)熱),。定子或轉(zhuǎn)子嚴(yán)重磨損(此時伴有出泥量小),。泵內(nèi)無介質(zhì)，于運轉(zhuǎn),。定子橡膠老化,，碳化。電機減速糯與泵軸不同心或者聯(lián)軸器損壞,。聯(lián)軸節(jié)磨損松動,。變速箱齒輪磨損點蝕。

e．填料函發(fā)熱  其原因如下,。

填料壓得太緊,。填料質(zhì)量不好或選用不當(dāng)。

f．填料函漏水漏泥太多  其原因如下,。 

填料選用不當(dāng),。填料未壓緊或者失效。軸磨損太多,。

WSZ一體化地埋式生活污水處理設(shè)備工藝流程：

1.格柵池：負(fù)責(zé)攔截污水中的漂浮狀態(tài)的雜貨物,，確保后續(xù)處理設(shè)備正常運行,。

2.調(diào)節(jié)池：用以調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，一般調(diào)節(jié)池容積是每小時處理量的6-10倍,，用提升泵提至缺氧池。

3.缺氧池：缺氧池為脫氮處理而設(shè)置,，經(jīng)過格柵分離后的污水經(jīng)調(diào)節(jié)池中的污水提升泵泵入缺氧池與池中的回流硝化液相混合,，缺氧池中放置NZP-II型填料作為反硝化細菌的載體，對氮,；磷,；硫化物去除效果好，停留時間為2小時與前續(xù)工藝中的污泥池相結(jié)合形成A／O法處理工藝,，從而達到脫磷,、脫氮的目的。

4.生物接觸氧化池：共分兩級,，總生化時間6小時,，前一級采用NZP-I型填料，該填料水流特性十分*,，第二級采用流動載體填料（日方技術(shù)）,，該填料比表面積木，有利于微生物生長處理負(fù)荷達30kgBOD／m3?d是一般軟性填料的7倍以上,，生化池采用中心廊道微孔爆氣,，污水在生化池內(nèi)不斷循環(huán)，充分地與填料上的生物相接觸,，達到有機物迅速降解作用,。

5.二沉池：生化后的污水進入二沉池，二沉池設(shè)計表面負(fù)荷0.9-1.2m3／m2?h二沉水槽為升降式可調(diào)液位,，齒形集水槽,，其槽集水均勻出水效果較好，二沉池的污泥氣提至污泥池,。

6.消毒池：按國家標(biāo)準(zhǔn)：TJ14-74制作,、消毒池停留時間為30分鐘，消毒劑采用固體氯丸或漂*粉,，或宇航殺菌石,。（僅BZHC-C型設(shè)備有消毒池）

7.污泥池：經(jīng)格柵攔截的污物和二沉池污泥均進入污泥池，污泥池內(nèi)設(shè)有污泥消化系統(tǒng),，污泥池上清液回流至調(diào)節(jié)池,。

8.風(fēng)機與配電柜均設(shè)置在設(shè)備房內(nèi)，一般設(shè)備機房內(nèi)設(shè)風(fēng)機兩臺交替運行,，當(dāng)一臺風(fēng)機發(fā)生故障時,，另一臺能自行啟動設(shè)備可連續(xù)運行,；當(dāng)污水?dāng)嗔鲿r，風(fēng)機能自動歇運行,，以保護生物的正常生長,。

61、客戶標(biāo)準(zhǔn)至上,，力爭*無缺,。22、管理始于訓(xùn)練,，止于訓(xùn)練,。