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加壓溶氣氣浮工藝流程

加壓溶氣氣浮法在國內(nèi)外應(yīng)　用,。目前壓力氣氣浮法應(yīng)用,。與其他方法相比，它具有以下優(yōu)點：

n　在加壓條件下,，空氣的溶解度大,，供氣浮用的氣泡數(shù)量多，能夠確保氣浮效果,；
n　溶入的氣體經(jīng)驟然減壓釋放,，產(chǎn)生的氣泡不僅微細(xì)、粒度均勻,、密集度大,、而且上浮穩(wěn)定，對液體擾動微小,，因此特別適用于對疏松絮凝體,、細(xì)小顆粒的固液分離；
n　工藝過程及設(shè)備比較簡單,，便　于管理,、維護(hù),；　特別是部分回流式，處理效果　顯著,、穩(wěn)定,，并能較大地節(jié)約能耗。

水泵自調(diào)節(jié)池將原水提升到反應(yīng)池,。絮凝劑在吸水管上(泵前)投入,，并經(jīng)葉輪混合于反應(yīng)池　中進(jìn)行絮凝，根據(jù)廢水的性質(zhì)不同反應(yīng)池的強(qiáng)度和反應(yīng)時間應(yīng)有所調(diào)整,。反應(yīng)后的絮凝水進(jìn)入氣浮池的接觸區(qū),，與來自溶氣釋放器釋出的溶氣水相混合,，此時水中的　絮粒和微氣泡相互碰撞粘附,，形成帶氣絮粒而上浮，并在分離區(qū)進(jìn)行固液分離,，浮至水面的泥渣由刮渣機(jī)刮至排渣槽排出,。清水則由穿孔集水管匯集至集水槽后出流。部分清水經(jīng)由回流水泵加壓后進(jìn)入溶氣罐,，在罐內(nèi)與來自空壓機(jī)的壓縮空氣相互接觸溶解,，飽和溶氣水從罐底通過管道輸向釋放器。

壓力溶氣氣浮法工藝主要由三部分組成,，即壓力溶氣系統(tǒng),、溶氣釋放系統(tǒng)及氣浮分離系統(tǒng)。

（A）壓力溶氣系統(tǒng),。它包括水泵,、空壓機(jī)、壓力溶氣罐及其它附屬設(shè)備,。其中壓力溶氣罐是影響溶氣效果的關(guān)鍵設(shè)備,。
采用空壓機(jī)供氣方式的溶氣系統(tǒng)是目前應(yīng)用zui廣泛的壓力溶氣系統(tǒng)。氣浮法所需空氣量較少,，可選用功率小的空壓機(jī),，并采取間歇運(yùn)行方式。此外空壓機(jī)供氣還可以保證水泵的壓力不致有大的損失,。一般水泵至溶氣罐的壓力約0.5MPa,，因此可以節(jié)省能耗。

（B）溶氣釋放系統(tǒng),。它一般是由　釋放器（或穿孔管,、減壓閥）及溶氣水管路所組成。溶氣釋放器的功能是將壓力溶氣水通過消能,、減壓,，使溶入水中的氣體以微氣泡的形式釋放出來,，并能迅速而均　勻地與水中雜質(zhì)相粘附。

對溶氣釋放器的具體要求是：
充分地減壓消能,，保證溶人水中的氣體能充分地全部釋放出來,；
消能要符合氣體釋出的規(guī)律，　保證氣泡的微細(xì)度,，增加氣泡的個數(shù),，增大與雜質(zhì)粘附的表面積，防止微氣泡之間的相互碰撞而使氣泡擴(kuò)大,；
創(chuàng)造釋氣水與待處理水中絮凝　體良好的粘附條件,，避免水流沖擊，確保氣泡能迅速均勻地與待處理水混合,，提高"捕捉"機(jī)率,；
為了迅速地消能，必須縮小水流通道,，故必須要有防止水流通道堵塞的措施,；
構(gòu)造力求簡單，材質(zhì)要堅固,、　耐腐蝕,，同時要便于加工、制造與拆裝,，盡量減少可動部件,，確保運(yùn)行穩(wěn)定、可靠,；
溶氣釋放器的主要工藝參數(shù)為：釋放器前管道流速：1m/s以下,，釋放器的出口流速以0.4～０.5m／s為宜；沖洗時狹窄縫隙的張開　度為5mm,；每個釋放器的作用范圍30~100cm,。

（C）氣浮分離系統(tǒng)。它一般可分　為三種類型即平流式,、豎流式及綜合式,。其功能是確保一定的容積與池的表面積，使微氣泡群與水中絮凝體充分混合,、接觸,、粘附，以保證帶氣絮凝體與清水分離,。
下面以平流式氣浮池為例分析帶氣絮凝體上浮分離過程的運(yùn)動狀態(tài),。

帶氣絮粒在接觸室內(nèi)通過浮力、重力與水流阻力的平衡作用后，取得了向上的升速U上,。進(jìn)入分離區(qū)后,，又受到兩個力的作用：一是水流擴(kuò)散后由水平推力所產(chǎn)生的水平向流速U推；二是由于底部出流所產(chǎn)生　的向下流速U下,。

這兩種流速的合速度大　小及方向決定了帶氣絮凝體或是上浮去除,，或是隨水流挾出。至于其中上升或下降的速度則視合成速度U合在縱軸上投影的大小,?！?/p>

該速度影響了氣浮的處理效　果。絮凝體的大小,，氣泡的大小,，氣浮池體中水流向下的速度三者直接影響合成向上速度。合成向上的速度越大,，氣浮的去除效率越高,，氣浮池體的就越小，整個工程造價越低,。要使上浮效果好,，首先在池體中盡量降低U下,。

豎流式氣浮池分離區(qū)中顆粒的運(yùn)動狀態(tài)與平流式相似,。但其水平向分速要小得多、而且隨徑向距離的增加,，斷面迅速擴(kuò)展,，u平迅速變小。特別是豎流式的流速方向不大,，絮凝體主要受到向上水流推動力的慣性作用,，顆粒的向上分速增大，使得帶氣絮凝體與水體的分離條件比平流式要*得多,。不過究竟采用什么形式還需要對各方面的條件進(jìn)行綜合評價后才能確定,。

序批式活性污泥法

序批式活性污泥法，簡稱SBR法,。原則上,，SBR法的主體工藝設(shè)備只有一個間隙反應(yīng)器，在一個運(yùn)行周期中,，按運(yùn)行次序,，分為進(jìn)水、反應(yīng),、沉淀,、排水和閑置五個階段。

SBR法的關(guān)鍵設(shè)備潷水器的研制，已取得長足的發(fā)展,。目前常用的潷水器,，有虹吸式、旋轉(zhuǎn)式和套筒式三種,。SBR法工藝簡單,、節(jié)省費(fèi)用，理想的推流過程使生化反應(yīng)推力大,、效率高,，運(yùn)行方式靈活，脫氮除磷效果好,，沒有污泥膨脹,，耐沖擊負(fù)荷、處理能力強(qiáng),。

其主體工藝流程為：原污水→調(diào)節(jié)池→SBR反應(yīng)池→消毒池→出水采用該工藝流程的上海某污水處理站設(shè)計平均流量750m3/d,進(jìn)水水質(zhì)BOD5=200mg/LSS=250mg/L,TN=40mg/L,NH4+=20mg/L,出水水質(zhì)達(dá)到黃浦江上游污水排放標(biāo)準(zhǔn),，即BOD5＜30mg/L，SS＜30mg/L,NH4+＜10mg/L,TN＜20mg/L,。

厭氧生物濾池

厭氧生物濾池是一種內(nèi)部裝有填料作為微生物載體的厭氧生物膜法處理裝置,。厭氧微生物附著載體的表面生長，當(dāng)污水自下而上升式通過載體所構(gòu)成的固定床層時,，在厭氧微生物作用下,，污水中的有機(jī)物得以厭氧分解，并產(chǎn)生沼氣,。

厭氧生物濾池有多種變型,，填料的發(fā)展迅速，其工藝流程為：進(jìn)水→沉淀池→厭氧消化池→厭氧生物濾池→拔風(fēng)管→氧化溝→進(jìn)氣出水井→排水污水經(jīng)沉淀池預(yù)處理后進(jìn)入?yún)捬跸剡M(jìn)行水解和酸化,，可提高污水的可生化性,，為后續(xù)處理創(chuàng)造條件。

在拔風(fēng)系統(tǒng)作用下,，生物濾池處于兼氧狀態(tài),，阻止了污水中甲烷細(xì)菌的產(chǎn)生，使整個系統(tǒng)仍處于酸性階段,，而氧化溝內(nèi)溶解氧一般可穩(wěn)定在1.5～2.8mg/L,，污水在此進(jìn)一步好氧處理。該工藝的實質(zhì)類似于A/O法,，但兼性厭氧生物濾池使厭氧段得到強(qiáng)化,。

拔風(fēng)系統(tǒng)是處理過程的關(guān)鍵。其主要優(yōu)點是不耗能,、造價低,、管理簡單,、無噪聲、無異味,、掛膜快,、剩余污泥量少、出水水質(zhì)好,、運(yùn)行效果穩(wěn)定,。

廂式壓濾機(jī)操作規(guī)程

1、操作前的準(zhǔn)備工作

1)機(jī)器經(jīng)安裝,、調(diào)整,、確認(rèn)無誤后方可投入使用。

2)檢查濾布狀況,，濾布不得折疊和破損,。

3)檢查各關(guān)口接頭有否接錯，法蘭螺栓有否均勻旋緊,，墊片有否墊好,。

2、操作過程

1)操作按下列程序進(jìn)行,。

壓緊濾板→開泵進(jìn)料→關(guān)閉進(jìn)料泵→拉開濾板卸料→清洗檢查濾布→準(zhǔn)備進(jìn)入下一循環(huán),。

2)操作方法

(1)合上電源開關(guān)，電源指示燈亮,。

(2)按“啟動”按鈕,，啟動油泵。

(3)將所有濾板移至止推板端,，并使其位于兩橫梁中央,。

(4)按“壓緊”按鈕,，活塞推動壓緊板,，將所有濾板壓緊，達(dá)到液壓工作壓力值后（液壓工作壓力值見性能表）,，旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母鎖緊保壓,，按“關(guān)閉”按鈕，油泵停止工作,。

(5)暗流：打開濾液閥放液,，明流：開啟水嘴放液，開啟進(jìn)料閥,，進(jìn)料過濾,。

(6)關(guān)閉進(jìn)料閥，停止進(jìn)料,。

(7)可洗式：開啟水嘴,，再開啟洗滌水閥門，進(jìn)水洗滌（濾餅洗滌否由用戶自行決定）。

(8)啟動油泵,，按下“壓緊”按鈕,，待鎖緊螺母后，即將螺母旋至活塞桿前端（壓緊板端）,，再按“松開”按鈕,，活塞待壓緊板回至合適工作間隙后，關(guān)閉電機(jī),。移動各濾板卸渣,。

(9)檢查濾布、濾板,，清除結(jié)合面上的殘渣,。再次將所有濾板移至止推板端并位居兩橫兩中央時，即可進(jìn)入下一個工作循環(huán),。

3,、維護(hù)與保養(yǎng)

為保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長使用壽命,，正確的使用和操作是至關(guān)重要的,。同時應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，及時維護(hù)與保養(yǎng),。

1)正確選用濾布,。每次工作結(jié)束，必須清洗一次濾布,，使布表面不留有殘渣,。濾布變硬要軟化，若有破壞應(yīng)及時修復(fù)或更換,。

2)注意保護(hù)濾板的密封面,，不要碰撞，放置時立著為好,，可減少變形,。

3)油箱通常六個月進(jìn)行一次清洗，并更換油箱內(nèi)的液壓油,，發(fā)現(xiàn)液位低于下*,，應(yīng)即補(bǔ)油。

4)待過濾料液的溫度應(yīng)≤100℃,料液中不得混有以堵塞進(jìn)料口的雜物和堅硬物,，以免破壞濾布,。

5)料液和洗滌水等的閥門必須按操作程序開、關(guān),，料液和洗滌水不得同時進(jìn)入,。工作結(jié)束后應(yīng)盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液,。

6)保持機(jī)器的清潔，保持工作場所的衛(wèi)生和道路暢通,。切勿踩踏管道和閥門,，以免彎曲造成借口滴漏。

氣浮機(jī)裝置技術(shù)優(yōu)勢

納米懸浮生物載體性能*,。內(nèi)部孔隙度高,，比重略大于1，比表面積巨大,，吸附能力*,，微生物易于附著，創(chuàng)造性地實現(xiàn)了既有物理吸附作用又有生物化學(xué)作用的吸附一降解一再吸附一再降解的動態(tài)循環(huán)過程,?？梢灾苯油都拥狡貧獬兀苋菀着c活性污泥的互混互溶,，永遠(yuǎn)不用擔(dān)心堵塞系統(tǒng),。永遠(yuǎn)可以不停水檢修。

●曝氣系統(tǒng)性能*,。MBBR的曝氣系統(tǒng)由高壓旋渦風(fēng)機(jī)和可提升式曝氣管組成,。曝氣機(jī)能耗小，噪聲低,，使用壽命長,，幾乎不需維護(hù)，安裝在地面伸手可及之處,。檢修非常便利,。曝氣管可以提升到頂部檢查口處檢修，系統(tǒng)不用停水,。人員永遠(yuǎn)不用下到設(shè)備底部維護(hù)曝氣系統(tǒng),。　

●玻璃鋼材質(zhì),，腐蝕,。不會像碳鋼材質(zhì)防腐處理的地埋式污水設(shè)備那樣兩三年就出現(xiàn)銹蝕漏水現(xiàn)象，玻璃鋼罐體使用壽命大于30年,，在保證及時更換部件的情況下屬于可*使用的產(chǎn)品?！?/p>

●運(yùn)行費(fèi)用低,。設(shè)備的能耗主要來自調(diào)節(jié)池內(nèi)的潛污泵、曝氣機(jī),，處理過程無須添加任何絮凝藥劑,，更由于間歇曝氣運(yùn)行,，耗電超低，顯著節(jié)省用戶的運(yùn)行費(fèi)用,?！?/p>

●施工時間短，基建費(fèi)用低,。工廠模塊化生產(chǎn),，工地現(xiàn)場直接安裝入地坑內(nèi)基礎(chǔ)上即可，施工工期短,。無需制作風(fēng)機(jī)房,，節(jié)省土建費(fèi)用。地坑底部只需制作混凝土基礎(chǔ)平臺,?！?/p>

●外型美觀。裝于草坪或灌木叢內(nèi),，與周圍自然景觀融為一體,。

●全自動控制。無人值守,，自動運(yùn)行,，既便于日常管理又便于維修保養(yǎng)，電控柜設(shè)有曝氣機(jī)和潛污泵故障聲光報警系統(tǒng),，故障點一目了然,。

●工藝，性能穩(wěn)定可靠,，出水水質(zhì)優(yōu)良．出水主要指標(biāo)達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GBl8918—2002)一級B標(biāo)準(zhǔn),。若經(jīng)過深度處理?？梢宰鳛榫坝^水,、綠化灌溉水而實現(xiàn)中水回用：　　總之，移動床生物膜反應(yīng)器(MBBR)污水處理設(shè)備集去除CODcr,、BOD5,、NH3一N、P等污染物質(zhì)及水體營養(yǎng)物質(zhì)于一身,，具有技術(shù)性能穩(wěn)定可靠,，處理效果好，投資及運(yùn)行費(fèi)用低,，占地面積少,，維護(hù)管理方便等優(yōu)點，具有的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,。