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（1）一體化污水處理設備采用的生物接觸氧化處理工藝,，比活性污泥池體積小，對水質(zhì)的適應性強,，耐沖擊負荷性能好,，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹,。

（2）填料比表面積大，微生物易掛膜,，脫膜,，在同樣有機物負荷條件下，對有機物去除率高,，穩(wěn)定可靠,，同時無需投加藥劑節(jié)約后續(xù)成本,，降低運行費用。

（3）沉淀效果理想,，可獲得較好的出水水質(zhì),。

（4）消毒處理，滅菌率達到99.4％以上,，消毒*,。

（5）產(chǎn)泥量少，五個月左右僅需排一次泥,，zui大限度降低人工操作,，同時妥善處理剩余污泥，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運行,。

（6）采用*的構(gòu)造方式,，zui大限度減少臭氣擴散；材質(zhì)為碳鋼,，采用國內(nèi)*的互穿網(wǎng)絡防腐涂料進行防腐,。它是一種橡膠網(wǎng)絡與塑料網(wǎng)絡互相貫穿形成互穿網(wǎng)絡聚合物它能耐酸、堿,、鹽,、汽油、煤油,、耐老化,、耐沖磨，能帶來銹防銹,。碳鋼一體化污水處理設備一般涂刷該涂料之后防腐壽命可達15年以上,，其性價比很高、應用zui廣,、zui泛,。

設備的混凝土基礎(chǔ)的大小規(guī)格應于設備的平面安裝圖相同，基礎(chǔ)的平均承壓必須達到產(chǎn)品說明書的要求,，基礎(chǔ)必須水平,，如設備采用地理式安裝，基礎(chǔ)標高必須小于或等于設備標高,，并保證下雨時不積水,，為防止設備上浮，基礎(chǔ)應預埋抗浮環(huán),。

1.設備應根據(jù)安裝圖將各箱體依次安裝,，箱體的位置、方向不能錯,，彼此間距必須準確,，以便鏈接管道,，設備安裝就位后，應用繃帶把設備和基礎(chǔ)上的抗浮環(huán)連接,，以防設備上浮

2.為保證設備管路暢通,，應按產(chǎn)品說明書要求保證某些設備或管路的傾斜度。

3.設備安裝后,，應在設備內(nèi)注入清水,，檢查各管道有無滲漏，對于地理式設備,，在確定管道無滲漏后,，在基礎(chǔ)內(nèi)注入清水30~50cm深后，即在箱體四周覆土,，一直到設備檢查孔,，并平整地面，在鏈接水泵,，風機等設備的電源線時,，應注意風機和電機的轉(zhuǎn)向。

4.設備的調(diào)試,，醫(yī)院污水處理設備安裝完畢后可進行系統(tǒng)調(diào)試,，即培養(yǎng)調(diào)料上的生物膜，污水泵按額定的流量把污水抽入設備內(nèi),，啟動風機進行曝氣,，每天觀察接觸池內(nèi)填料的情況，如填料上長出橙黃或呈黑色的膜,，表明生物膜已培養(yǎng)好,，這一過程一般需要7~15d。如是工業(yè)污水處理設備,，先用生活污水培養(yǎng)好生物膜后,，再逐漸進工業(yè)進行生物膜訓話污水。

5.設備的運行醫(yī)院污水處理設備一般為全自動控制或無動力型,，不需要配備專門的管理人員,，但在設備運行過程中應注意以下事項;開機時必須先啟動曝氣風機，逐漸打開曝氣管閥門,，然后啟動污水泵,，關(guān)機時必須先關(guān)污水泵，在關(guān)閉曝氣風機,，如污水較少或沒有污水,，為保證生物膜的正常生長，使生物膜不死亡脫落，風機可間歇啟動,，啟動周期為2h,每次運行時間為30min。

6.嚴禁砂石,、泥土和難以降解的廢物進入設備,，這些物質(zhì)很難進行生物降解，且會造成管路堵塞,，防止有害有毒化學物質(zhì)進入設備,，這些物質(zhì)將會影響生活過程進行，嚴重的將導致設備生化反應將會破壞,。

污水處理設備優(yōu)勢

1,、適用范圍廣泛——用于市政、食品飲料,、屠宰養(yǎng)殖,、印染、石油化工,、造 紙,、皮革、制藥,、等各行業(yè)污泥脫水;

2,、設備不易堵塞——*的動靜環(huán)濾縫結(jié)構(gòu)使得設備不易堵塞，無需防止濾縫堵塞而進行大量的沖洗,，*減少沖洗用水量,，減少內(nèi)循環(huán)負擔，解決了傳統(tǒng)設備堵塞給企業(yè)帶來的煩惱,。

3,、連續(xù)自動運行——疊螺污泥脫水機從抽出污泥、注入藥液,、排出污泥餅均采用自動控制,，通過電控柜，與泡藥機,、進泥泵,、加藥泵等進行聯(lián)動，不需人員操作設備,，運行不會發(fā)生堵塞,、濾帶走偏其他工藝安全的現(xiàn)象，日常保養(yǎng)維護簡便,，24小時可無人運行,。*次實現(xiàn)了真正意義上污泥脫水連續(xù)全自動運行。

4,、節(jié)省運行費用——一體化整體設計,，設計緊湊,，大幅度節(jié)約運行費用。低速螺旋擠壓技術(shù),，使得耗電量大幅度降低,；設備不堵塞，沖洗用水大幅度減少,；24小時全自動無人運行,，人工費大幅度降低。因此,，本設備也真正成為符合國家政策的節(jié)能環(huán)保新型設備,。

5、沒有二次污染——螺旋軸的轉(zhuǎn)速約2~3轉(zhuǎn)/分,，無振動,，噪音非常小,；其中疊片具有自清潔功能,，不會發(fā)生堵塞問題，只需少量水沖洗,，無二次水污染,；再加上污泥在如此慢的狀態(tài)下運行，臭氣不進行擴散,，因此創(chuàng)造了一個非常好的運作環(huán)境,！

6、機體輕巧耐用——由于直接采用機械擠壓技術(shù),，無需滾筒等大型機體,，因而該機設計得相當輕巧；機體幾乎全部采用不銹鋼材質(zhì),，更換部件只有螺旋軸和游動環(huán),，使用壽命長，經(jīng)久耐用,。

7,、節(jié)省工程投資——疊螺污泥脫水機本身具有污泥濃縮功能，直接處理曝氣池內(nèi)好氧污泥,，不需要濃縮及貯存單元,，減少污水處理設施整體的占地空間的建設成本。

8,、提升除磷功能——污泥在好氧條件下脫水,，不會發(fā)生傳統(tǒng)污泥濃縮池或貯存池中缺氧或厭氧條件下的污泥磷釋放，從而提升整個污水處理系統(tǒng)的除磷功能。

離心式污泥脫水機的特點和工作原理

地埋式一體化污水處理設備離心機是繼板框壓濾機和帶式壓濾機之后,，又一代新型*進的污泥脫水設備,，它與帶式機相比，有著*優(yōu)點,，具體體現(xiàn)為：

①地埋式一體化污水處理設備臥螺離心機利用離心沉降原理,，使固液分離，由于役有濾網(wǎng),，不會引起堵塞，而帶機利用濾帶使固液分離,，為防止濾帶堵塞,，需高壓水不斷沖刷；

②地埋式一體化污水處理設備離心機適用各類污泥的濃縮和脫水,，帶機也適用各類污泥,，但對油性、粘性,、剩余活性污泥需投藥量大且脫水困難,；

③地埋式一體化污水處理設備離心機在脫水過程中當進料濃度變化時，轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會自動跟蹤調(diào)整,，所以可不設專人操作,，而帶濾機在脫水過程中當進料濃度變化時，帶速,、帶的張緊度,、加藥量、沖洗水壓力均需調(diào)整,，操作要求較高,；

④在離心機內(nèi)，細小的污泥也能與水分離,，所以絮凝劑的投加量較少,，一般混合污泥脫水時的加藥量為：1.5kg/t[干泥]，污泥回收率為95%以上,，脫水后泥餅的含水率為60%－85%左右,，而帶濾機由于濾帶不能織得太密，為防止細小的污泥漏網(wǎng),，需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團,，一般混合污泥脫水時的加藥量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率為90%以上,，脫水后泥餅含水率80%左右,；

⑤地埋式一體化污水處理設備離心機每立方米污泥脫水耗電為1kw/m3，運行時噪音為小于85db，全天24h連續(xù)運行滁停機外,，運行中不需清洗水,；而帶機每立方米污泥脫水耗電為0.8kw/m3，運行時噪音為80db,，濾布需松馳保養(yǎng),，一般每天只安排二班操作，運行過程中需不斷用高壓水沖洗濾布,；

⑥地埋式一體化污水處理設備離心機占用空間小,，安裝調(diào)試簡單，配套設備僅有加藥和進出料輸送機,，整機全密封操作,，車間環(huán)境好；而帶機占地面積大,，配套設備除加藥和進出料輸送機外,，還需沖洗泵，空壓機,，污泥調(diào)理器等等,，整機密封性差，高壓清洗水霧和臭味污染環(huán)境,，如管理不好,，會造成泥漿四溢；

⑦地埋式一體化污水處理設備離心機易損件為軸承和密封件,，卸料螺旋推料器的維修周期一般在3年以上,，進口軸承和密封件可保證設備長時間高強度運行，正常的保養(yǎng)后可大大延長維修周期,；而帶機易損件軸承數(shù)量比離心機多數(shù)倍外,，濾帶也需更換，價格昂貴,，沖洗泵,，空壓機，污泥調(diào)理器也需要常維護,，勞動強度大,。

工作原理

地埋式一體化污水處理設備離心式污泥脫水機主要由轉(zhuǎn)鼓、螺旋,、差速系統(tǒng),、液位擋板、驅(qū)動系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成,。地埋式一體化污水處理設備離心式污泥脫水機是利用固液兩相的密度差,，在離心力的作用下,，加快固相顆粒的沉降速度來實現(xiàn)固液分離的。

具體分離過程為污泥和絮凝劑藥液經(jīng)入口管道被送入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)混合腔,，在此進行混合絮凝（若為污泥泵前加藥或泵后管道加藥,，則已提前絮凝反應），由于轉(zhuǎn)子(螺旋和轉(zhuǎn)鼓)的高速旋轉(zhuǎn)和摩擦阻力,，污泥在轉(zhuǎn)子內(nèi)部被加速并形成一個圓柱液環(huán)層（液環(huán)區(qū)）,，在離心力的作用下，比重較大固體顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成泥層（固環(huán)層）,，再利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對速度差把固相推向轉(zhuǎn)鼓錐端,，推出液面之后（岸區(qū)或稱干燥區(qū)）泥渣得以脫水干燥，推向排渣口排出,，上清液從轉(zhuǎn)鼓大端排出,，實現(xiàn)固液分離。

試運行驗收總結(jié)及善后工作

1,、 各組的運行數(shù)據(jù)由各組整理后，經(jīng)業(yè)主單位,、監(jiān)理確認,，并請各單位代表簽字。

2,、清水試運行中發(fā)現(xiàn)的問題應及時召開各方洽談定時解決,。

3、試運行完成后,，由施工單位出具試運行報告,。

4、清水試運行結(jié)束后,，對因試運行而設的各種臨時設施及時進行恢復和清理,，恢復和清理工作應全面*不留死角，恢復完畢應由各方進行檢查驗收,。

別放棄,，一步一步走下去，別讓機會從眼前溜走,，zui終你會到達你想去的地方,。別讓生活的壓力擠走快樂：不管昨天發(fā)生了什么，不管昨天的自己有多難堪,，有多無奈,，有多苦澀，都過去了,，不會再來,，也無法更改,。就讓昨天把所有的苦、所有的累,、所有的痛遠遠地帶走吧,，而今天，我們要收拾心情,，重新上路,！

帶負荷試車

開啟水處理設施、管道中所有閥門和閘閥,，啟動進水泵送水,，根據(jù)各構(gòu)筑物進水情況，沿工藝流程適時啟動其他設備,。在此過程中應做好以下幾方面工作：

1）檢查進線總電流是否符合要求,，變配電設備工作是否正常，各種設備工作情況是否正常以及能否滿足設計要求,，儀器儀表工作是否正常,，自控系統(tǒng)能否滿足設計要求。

2）用容積法校核進出水,、回流以及剩余污泥流量計計量是否準確,，校核各種儀表，檢測進水水質(zhì),，測量流速,，測量并記錄設備的電壓、電流,、功率和轉(zhuǎn)速,。

3）及時解決試車過程中發(fā)現(xiàn)的問題。

4）編制設備操作規(guī)程,。