在化工生產(chǎn)領域，污水排放一直是個棘手難題,，本次我公司合作的化工企業(yè)便是典型,。這家企業(yè)主要生產(chǎn)基礎化工原料，每日生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生 800 噸成分復雜的污水,。污水中化學需氧量（COD）均值高達 4500mg/L,，含有濃度分別為 0.8mg/L 和 0.5mg/L 的重金屬汞、鎘,，還充斥著苯系物,、酚類物質等大量難以降解的有機污染物 。

起初,，該企業(yè)采用傳統(tǒng)的沉淀,、過濾等簡單處理工藝，難以應對復雜的污水成分,。處理后的污水 COD 仍高達 2000mg/L 以上,，重金屬嚴重超標，不僅面臨環(huán)保部門的高額罰款,，還對周邊水體和土壤造成嚴重污染,，企業(yè)發(fā)展陷入困境。

我公司在了解情況后,，迅速組建專業(yè)團隊,，對企業(yè)污水進行全面檢測與分析,。隨后,，為其量身定制了一套 “預處理 - 高級氧化 - 生物處理 - 深度凈化" 綜合處理方案。方案確定后，進入設備安裝階段,，卻遇到了一系列難題,。

在安裝反滲透膜設備時，由于化工車間內(nèi)腐蝕性氣體較多,，剛安裝好的管道密封處出現(xiàn)輕微滲漏,，若不及時處理，不僅會影響設備運行效率,，還可能對操作人員造成安全隱患,。我公司技術團隊立即暫停安裝工作，對滲漏處進行全面排查,。經(jīng)過檢測發(fā)現(xiàn),，是普通密封材料在腐蝕性環(huán)境下快速老化導致密封失效。于是,，團隊緊急更換了耐腐蝕的聚四氟乙烯密封墊片,，并對所有管道接口進行二次防腐處理，在接口處噴涂了多層耐腐蝕涂層,，有效解決了滲漏問題,。

另外，高級氧化環(huán)節(jié)的芬頓氧化反應器安裝時,，設備基礎出現(xiàn)不均勻沉降,。我公司技術人員第一時間重新勘測現(xiàn)場地質情況，發(fā)現(xiàn)該區(qū)域地下存在部分松軟土層,。為確保設備穩(wěn)定運行,，團隊決定采用樁基加固的方式，在設備基礎下方打入多根混凝土預制樁,，將設備基礎與堅實土層連接,，重新澆筑設備基礎后，經(jīng)專業(yè)儀器檢測,，沉降問題得到che底解決,。

經(jīng)過一系列的問題處理與設備調試，整套處理系統(tǒng)順利投入運行,。污水 COD 降至 80mg/L 以下,，重金屬離子濃度低于檢測下限，wan全達到國家排放標準,。此外,，我公司還為企業(yè)搭建了中水回用系統(tǒng)，將處理后的部分水回用于生產(chǎn)環(huán)節(jié),，每年幫助企業(yè)節(jié)省大量水資源,，降低生產(chǎn)成本,，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益與環(huán)境效益的雙贏。