5 月 18 日,，杰魯特環(huán)保承接江西某新能源電池生產(chǎn)企業(yè)重金屬廢水處理項目,，致力于解決其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含鎳、鈷,、鋰等重金屬廢水的污染問題,，目前項目已完成核心設(shè)備安裝，進(jìn)入試運行階段,，預(yù)計 5 月 30 日正式穩(wěn)定運行,。

新能源電池生產(chǎn)過程中，在正極材料制備,、電池組裝等工序會產(chǎn)生大量重金屬廢水,。該企業(yè)每日產(chǎn)生的廢水約 1000 噸，其中鎳離子濃度為 50 - 80mg/L,，鈷離子濃度 30 - 50mg/L,，鋰離子濃度 20 - 40mg/L，均遠(yuǎn)超《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定的限值,。此外,，廢水中還含有氟化物和酸性物質(zhì)，對環(huán)境危害極大,。

杰魯特針對此類廢水的特性,，設(shè)計了 “分質(zhì)收集 - 重金屬回收 - 深度凈化 - 水資源回用" 的處理工藝。首先,，對不同類型的重金屬廢水進(jìn)行分質(zhì)收集,，避免不同重金屬離子之間的相互干擾。對于含鎳廢水,，采用 “硫化沉淀 - 離子交換" 工藝，先通過投加硫化鈉生成硫化鎳沉淀,，去除大部分鎳離子,，再利用螯合樹脂進(jìn)行離子交換，進(jìn)一步吸附殘余的鎳離子,，使鎳離子濃度降低至 0.1mg/L 以下,；含鈷廢水則采用 “萃取 - 反萃取 - 蒸發(fā)結(jié)晶" 的方法，通過萃取劑選擇性地提取鈷離子,，再經(jīng)過反萃取和蒸發(fā)結(jié)晶,，得到高純度的鈷鹽，實現(xiàn)鈷資源的回收利用；對于含鋰廢水,，采用 “膜分離 - 沉淀" 工藝,，利用納濾膜和反滲透膜分離濃縮鋰離子，再通過沉淀反應(yīng)得到碳算鋰產(chǎn)品,。

在重金屬回收后,，廢水進(jìn)入深度凈化階段，采用 “中和 - 過濾 - 活性炭吸附" 工藝,，去除廢水中的氟化物和其他殘余污染物,。最后，通過反滲透膜處理,，實現(xiàn)水資源的回用,，回用水可用于生產(chǎn)車間的清洗和冷卻等環(huán)節(jié)，回用率達(dá)到 70% 以上,。目前,，試運行數(shù)據(jù)顯示，該處理工藝對重金屬的去除率均在 98% 以上,，有效解決了新能源電池生產(chǎn)企業(yè)的重金屬污染問題,，同時實現(xiàn)了資源的循環(huán)利用，具有顯著的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益,。