5 月 10 日，杰魯特承接福建某陶瓷生產企業(yè)高懸浮物廢水處理項目。該企業(yè)在陶瓷原料加工,、坯體成型,、釉料制備等生產環(huán)節(jié)中，每日產生約 1500 噸廢水,，其中懸浮物含量及高,，成為處理的主要難點。經檢測,，廢水中的懸浮物主要為陶瓷原料顆粒,、坯體碎屑、釉料雜質等,，濃度高達 2000 - 3000mg/L,，且廢水還含有一定量的重金屬離子和有機物，若直接排放,，不僅會堵塞排水管道,，還會對周邊土壤和水體造成嚴重污染。

杰魯特技術團隊深入企業(yè)生產現(xiàn)場,，詳細了解生產工藝和廢水產生環(huán)節(jié)后,，制定了 “多級沉淀 - 過濾 - 重金屬去除" 的處理方案。首先,，廢水進入初沉池,，通過自然沉淀作用，使較大顆粒的懸浮物沉降至池底,，去除約 50% 的懸浮物,；初沉后的廢水流入斜管沉淀池，利用斜管沉淀池的高效沉淀原理,，進一步分離較小顆粒的懸浮物,，懸浮物去除率可達 80% 以上。

經過兩級沉淀處理后,，廢水進入過濾系統(tǒng),。該系統(tǒng)采用 “砂濾 - 活性炭濾 - 精密過濾" 三級過濾工藝，砂濾去除殘余較大顆粒懸浮物,，活性炭濾吸附有機物和部分重金屬離子,，精密過濾則攔截微小顆粒，使出水懸浮物濃度降至 10mg/L 以下,。對于廢水中的重金屬離子,，采用化學沉淀法，投加重金屬捕捉劑,，使其與重金屬離子反應生成難溶性沉淀,，再通過沉淀和過濾去除。

為了提高處理效率和穩(wěn)定性，我公司在項目中引入了自動化控制系統(tǒng),。該系統(tǒng)可根據廢水的流量,、懸浮物濃度等參數，自動調節(jié)加藥量,、沉淀時間和過濾速度等運行參數,。例如，當檢測到進水懸浮物濃度升高時,，系統(tǒng)自動增加混凝劑投加量,，并延長沉淀時間，確保處理效果不受影響,。目前,，項目已完成工藝設計和設備選型工作，正在進行設備定制和場地施工準備,，預計 5 月 28 日開始設備安裝調試,，屆時將為陶瓷企業(yè)解決廢水處理難題，助力企業(yè)實現(xiàn)綠色生產,。