4月30日，我公司接到來自一家家具生產(chǎn)定制廠的合作邀請電話,。該廠主要從事實木家具,、板式家具的定制生產(chǎn)，涵蓋木材切割,、涂裝,、噴漆等多個工藝環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)過程中,，產(chǎn)生的廢水包含打磨廢水,、涂裝廢水、噴漆廢水等,，因含有大量懸浮物,、有機污染物、油漆顆粒及重金屬離子,，處理難度大,，現(xiàn)有簡易處理設(shè)施無法滿足排放要求，嚴重影響企業(yè)正常生產(chǎn)與環(huán)保合規(guī),，故而迫切希望我公司能為其規(guī)劃專業(yè)的廢水處理方案,。

根據(jù)家具廠負責人李總提供的資料顯示，該廠生產(chǎn)廢水具有以下顯著特點：打磨廢水中含有大量木屑,、粉塵等懸浮物,；涂裝廢水成分復(fù)雜，不僅包含樹脂,、顏料,、助劑等有機物，還因部分涂料使用含重金屬的色漿,，含有鉛,、鉻等重金屬離子；噴漆廢水則含有高濃度的揮發(fā)性有機化合物（VOCs）和難降解的油漆顆粒,。這些廢水若未經(jīng)有效處理直接排放,，將對周邊水體環(huán)境造成嚴重污染。

經(jīng)與李總深入溝通,，了解到企業(yè)雖注重控制成本,，但更強調(diào)廢水處理效果必須穩(wěn)定達標。結(jié)合家具生產(chǎn)廢水處理的行業(yè)經(jīng)驗,，我公司技術(shù)團隊經(jīng)研究,，確定采用 “廢水分類收集→預(yù)處理→物化處理→生物處理→深度處理" 的綜合處理流程。

5月5日,，劉總抵達我公司進行考察,。我司技術(shù)師傅詳細介紹了工藝流程：首先,，將不同類型的生產(chǎn)廢水通過獨立管道分類收集至對應(yīng)的調(diào)節(jié)池，避免不同廢水混合導(dǎo)致處理難度增加,；預(yù)處理階段,，針對打磨廢水采用機械格柵與旋流沉砂器組合，攔截大顆粒木屑和砂石,，涂裝廢水與噴漆廢水則先進行隔油處理,，去除浮油和油漆顆粒；進入物化處理環(huán)節(jié),，對含重金屬的涂裝廢水投加重金屬捕捉劑,，使其與重金屬離子生成沉淀，同時利用混凝 - 絮凝工藝,，去除廢水中的懸浮物和部分有機物,；生物處理階段，采用 “厭氧 + 好氧" 聯(lián)合工藝,，通過厭氧微生物將大分子有機物分解為小分子,，再經(jīng)好氧活性污泥法進一步降解有機物；深度處理階段,，選用高級氧化技術(shù)與過濾膜設(shè)備結(jié)合,，去除殘留的難降解有機物和微量重金屬離子，確保出水達到排放標準,。

通過模擬測試與數(shù)據(jù)論證,，該方案不僅能有效處理家具生產(chǎn)廢水，實現(xiàn)穩(wěn)定達標排放,，且在運行成本上控制合理,。劉總對方案表示高度認可，隨即與我司簽訂合作協(xié)議,。

目前,，定制化廢水處理設(shè)備已進入安裝調(diào)試階段，預(yù)計 5月20日完成全面檢測,，正式投入使用,，助力家具生產(chǎn)定制廠解決廢水處理難題，實現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展,。