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江西某木薯酒精加工企業(yè),,燃料乙醇年產(chǎn)量達(dá)3萬噸/年,,廢醪液排放量達(dá)800t/d。因木薯酒精廢醪液含有大量的有機化合物及懸浮物,,其濃度高,、粘度大,直接固液分離處理較為困難,,且分離后的醪渣由于蛋白質(zhì)含量低,,做飼料銷售困難。建設(shè)方出于資源化利用的考慮,于9月份聯(lián)系杰魯特對其廢水處理設(shè)計工藝方案,。
經(jīng)過實地對水質(zhì)的測驗,,本項目設(shè)計進水的CODcrq為60~80g/L,SS為50~70g/L,,總氮為1g/L,,總磷為0.3g/L,。設(shè)計出水執(zhí)行廣東地方標(biāo)準(zhǔn)《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)的第二時段一級標(biāo)準(zhǔn),。
杰魯特綜合成本和建設(shè)方環(huán)保和資源資源利用需求,對其采用“高溫CSTR厭氧反應(yīng)器"工藝,,通過厭氧生物處理回收大量沼氣用于發(fā)電,。處理工藝如下:
9月25日,,項目確定執(zhí)行方案,,正式啟動。
經(jīng)過這兩個月的建設(shè)投產(chǎn)運行,,CSTR厭氧反應(yīng)器出水的懸浮物經(jīng)“斜篩過濾+混凝氣浮+平流沉淀"工藝處理后依然高達(dá)8~15g/L,,影響后續(xù)二級UASB厭氧系統(tǒng)和A/O好氧系統(tǒng)的運行效果,最終出水的CODcr和SS均不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo),。后期我司又對CSTR厭氧反應(yīng)器的出水懸浮物去除工藝進行技術(shù)改造,,改造后各項出水指標(biāo)穩(wěn)定達(dá)到設(shè)計要求,目前運行順利,,出水也達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),。
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