10月初,，溫州某食品工業(yè)園李總致電杰魯特，就目前工業(yè)園廢水排放情況和我們?cè)敿?xì)講解,，工業(yè)園年產(chǎn)800噸血漿和2800噸血球蛋白粉,、年屠宰200萬(wàn)頭生豬、加工2萬(wàn)噸低溫肉制品,、年屠宰加工3000萬(wàn)只肉雞的綜合食品工業(yè)園,，廢水來(lái)源由生產(chǎn)廢水和生活污水，日排出量驚人,。

生產(chǎn)廢水通過污水管網(wǎng)收集進(jìn)入廠區(qū)污水處理站進(jìn)行預(yù)處理,，需達(dá)到《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13457-1993）中三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及當(dāng)?shù)?/span>污水處理廠接管標(biāo)準(zhǔn)后，通過市政管道排放到污水處理廠進(jìn)行深度處理,。

根據(jù)收集整理的廢水?dāng)?shù)據(jù)信息,，設(shè)計(jì)了以下廢水處理的工藝運(yùn)行流程：污水→ 集水池→ 格柵→ 調(diào)節(jié)池 →氣浮機(jī)  →A+O+O 生化處理系統(tǒng) → 沉淀池→多級(jí)過濾器→消毒池→排放。

污水通過格柵攔污進(jìn)入調(diào)節(jié)池,，調(diào)節(jié)污水的水量和水質(zhì),。調(diào)節(jié)池內(nèi)污水用污水泵提升至氣浮機(jī)，通過曝氣作用,，去除水中絕大多數(shù)的懸浮物,。污水經(jīng)氣浮機(jī)處理后提升至斜管沉淀池。沉淀面積大,，層流狀態(tài)好,，能加速顆粒與水的分離并縮短顆粒的沉淀距離。

污水經(jīng)過斜管沉淀處理后,，上清液自流入中間水池,，由污水泵泵入 A  ji生化池，進(jìn)行生化處理,。在 A  ji池內(nèi),，由于污水中有機(jī)物濃度較高，微 生物處于缺氧狀態(tài),，此時(shí)微生物為兼性微生物,，它們將污水中有機(jī)氮轉(zhuǎn)化 為氨氮，同時(shí)利用有機(jī)碳源作為電子供體,，將 NO2-N,、NO3-N 轉(zhuǎn)化為 N2，而 且還利用部分有機(jī)碳源和氨氮合成新的細(xì)胞物質(zhì)。

經(jīng)過 A  ji池的生化作用,，污水中仍有一定量的有機(jī)物和較高的氮氨存在,，為使有機(jī)物進(jìn)一步氧化分解，同時(shí)在碳化作用趨于完quan的情況下,，硝化作用能順利進(jìn)行，特設(shè)置O級(jí)生化池,。A ji池出水自流進(jìn)入O級(jí)池,，O級(jí)生化池的處理依靠自養(yǎng)型細(xì)菌完成，它們利用有機(jī)物分解產(chǎn)生的無(wú)機(jī)碳源或空氣中的二氧化碳作為 營(yíng)養(yǎng)源,，將污水中的氨氮轉(zhuǎn)化為 NO2-N,、NO3-N。O 級(jí)池出水一部分進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀,，另一部分回流至A ji池進(jìn)行內(nèi)循環(huán),，以達(dá)到反硝化的目的。在A ji和O級(jí)生化池中均安裝有填料,，整個(gè)生化處理過程依賴于附著在填料上的多種微生物來(lái)完成的,。在A ji池內(nèi)溶解氧控制在 0.5mg/L 左右；在O級(jí)生化池內(nèi)溶解氧控制在 2.0mg/L 以上,，氣水比 15:1,；O級(jí)生化池一部分出水回流進(jìn)入A ji池；一部分流入豎流式沉淀池,，進(jìn)行固液分離,；沉淀池固液分離后的出水自流入中間水池，由水泵泵入石英砂,、活性炭過濾器,；沉淀池沉淀下來(lái)的污泥由污泥泵提升至污泥池。

石英砂,、活性炭過濾器具有密度小,、柔性好、可壓縮和空隙率大的特點(diǎn),。污水通過時(shí)濾料受到壓力,，形成上松下緊的濾層分布狀態(tài)， 以極大的比表面積和空隙率吸附同時(shí)截留在水中的懸浮顆粒,，充分發(fā)揮出 濾料深層截污能力,。最后處理完的水經(jīng)消毒池消毒后即可直接排放。

10月13日,，合作協(xié)議達(dá)成一致,，項(xiàng)目正式啟動(dòng)。