9月3日,,我公司與一家標準件生產企業(yè)采購部取得聯系,隨機我公司安排了高級工程師前往項目場地開展考察工作,。
據了解,,某標準件生產企業(yè)的電鍍車間主要產生含鉻、鎳,、鋅等各種類型的重金屬廢水,,目前企業(yè)已有一套廢水處理系統(tǒng),隨著浙江省地方標準《電鍍水污染物排放標準》DB33/2260-2020的頒布實施,,為保證出水穩(wěn)定達標,,應企業(yè)要求對現有含鉻廢水進行改造。
根據企業(yè)提供的數據,,以及我公司的考察結果來看,,目前企業(yè)鍍鉻含鉻廢水產生量為30t/d,鈍化含鉻廢水產生量為40t/d,,含鉻廢水合計為70t/d,。根據企業(yè)生產工況設計含鉻廢水處理能力為7t/h,,設備運行時間按10h計,。根據實際情況我公司考慮設計采用兩級物化沉淀處理。
根據《電鍍水污染物排放標準》DB33/2260-2020中的間接排放的標準,設計首先鍍鉻廢水經還原反應后與鈍化廢水一起排入含鉻廢水調節(jié)池,,廢水經調節(jié)池調節(jié)水質水量后提升至一級反應沉淀池,,在反應池內裝設pH在線監(jiān)控自動調整加藥將pH值調到8.5,同時投加絮凝劑進行絮凝反應,,反應完后進入沉淀池進行泥水分離,,去除大部分的鉻離子,出水再進入二級反應池,,投加重金屬捕捉劑和絮凝劑進行絮凝捕集,,反應完后進入沉淀池進行泥水分離,進一步去除廢水中殘留的鉻離子,,保證出水達標排放,。沉淀的污泥定期排至污泥池進行壓濾處理,濾液回流至調節(jié)池,。
9月6日,,客戶成功抵達我公司項目廠區(qū)進行考察,我公司也為其介紹并演示了處理流程,,在看到優(yōu)秀的處理結果后,,客戶決定與我公司簽訂合作協議。
通過本項目技改工程的實施,,含鉻廢水經充分還原后采用“兩級物化沉淀處理",,通過在線pH監(jiān)控設施,自動,、精準控制藥劑投加,,有利于反應避免藥劑浪費,降低處理成本,,同時提高現場操作人員的安全保障,;使用重金屬離子捕捉劑,加強重金屬離子的去除效果,,達到水質穩(wěn)定達標的目的,。
目前設備正在進入準備工序,預計9月13日完工,!
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