8月5日,，重慶某粉劑生產(chǎn)企業(yè)致電杰魯特,，據(jù)了解，?粉劑生產(chǎn)廢水?是指在粉劑生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水,。這種廢水可能包括工藝廢水,、冷卻水、廢氣洗滌水,、設(shè)備及場地沖洗水等,，這些廢水在經(jīng)過使用后改變了原來的物理性質(zhì)或化學(xué)性質(zhì)，成為了含有不同種類雜質(zhì)的廢水,。

由于對廢水信息了解不全面,，決定進行現(xiàn)場測試，經(jīng)過專業(yè)人員一天的檢測分析,，由于粉劑生產(chǎn)的原料主要來源于自然界有機物質(zhì),，廢水中的成分以自然有機物質(zhì)為主，不含有毒物質(zhì),，因此廢水的可生物降解性較好,，BOD5/COD比值較高。生產(chǎn)過程中可能會有較多的殘留物和副產(chǎn)品進入廢水中,，高濃度污水的比例較大,。除此之外，廢水中含有各種微生物,，讓廢水容易產(chǎn)生氣味,。不過廢水成分雖然復(fù)雜，但是無毒無害,，后續(xù)處理較為省力,。

8月11日，項目經(jīng)理馬總抵達杰魯特設(shè)備車間,，面對面對方案展開討論,。廢水處理分為三個階段，分別是預(yù)處理階段,、主處理階段和深度處理階段,。預(yù)處理階段旨在去除大顆粒物、油脂和其他懸浮物,，以減少后續(xù)處理設(shè)備的負荷,。主處理階段則采用生物處理、化學(xué)處理和物理化學(xué)結(jié)合的方法，去除或轉(zhuǎn)化廢水中的有機物和化學(xué)添加劑殘留,。深度處理階段的目標是進一步提高水質(zhì),，使其符合再生利用的要求。

預(yù)處理階段：

廢水首先經(jīng)過格柵過濾,、沉淀池和調(diào)節(jié)池預(yù),，目的是去除大顆粒物、油脂和其他懸浮物,，以減少后續(xù)處理設(shè)備的負荷,。

主處理階段：

主處理階段采用生物處理、化學(xué)處理和物理化學(xué)結(jié)合的方法,，去除或轉(zhuǎn)化廢水中的有機物和化學(xué)添加劑殘留,。生物處理方法包括活性污泥法和生物膜反應(yīng)器，能有效分解有機物為無害物質(zhì),?；瘜W(xué)處理則利用絮凝劑、氧化劑和吸附劑去除廢水中的有機物和顏料殘留,。

深度處理階段：

深度處理階段的目標是進一步提高水質(zhì),，使其符合再生利用的要求。常用的深度處理技術(shù)包括高級氧化法,、活性炭吸附和膜分離技術(shù),，這些技術(shù)能有效去除殘留的有機物和微量污染物。

經(jīng)過近一天的溝通,，確定粉劑生產(chǎn)廢水處理工藝流程為：格柵→沉淀池→調(diào)節(jié)池→二沉池→MBR生物反應(yīng)器→加藥氧化裝置→反滲透凈化器,。

8月12日，項目正式啟動,，車間設(shè)備制造進入生產(chǎn)進程,，預(yù)計23日設(shè)備可全部發(fā)出。