本月16日,，經(jīng)過與客戶進(jìn)一步的商討我公司派遣工程師前往云南一家有色金屬公司實(shí)地考察。據(jù)了解,，生產(chǎn)廢水主要為制酸系統(tǒng)產(chǎn)生的污酸,，污酸處理原采用石灰乳+鐵鹽二級(jí)中和處理工藝，出水需達(dá)到GB25467—2010《銅,、鎳,、鈷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》要求，但出水總硬度高,、鹽分高,，只能回用于用水水質(zhì)較低的水淬系統(tǒng),、地坪沖洗等，難以實(shí)現(xiàn)廢水循環(huán)利用的目的,。而該公司的循環(huán)水系統(tǒng)日耗水量達(dá)3000m3,，需將該部分廢水處理達(dá)到循環(huán)水水質(zhì)要求。

客戶經(jīng)過商討決定到我公司進(jìn)行考察,。18日,，客戶抵達(dá)廠區(qū)。

該公司污酸經(jīng)原本處理后出水水質(zhì)達(dá)到GB25467—2010《銅,、鎳,、鈷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》要求，但出水總硬度達(dá)3～5g/L,、氯離子質(zhì)量濃度500～7000mg/L,、TDS6～8g/L，還含有一定濃度的鐵,、鋅,、銅等離子。針對(duì)該水質(zhì)特性,，600m3/d生產(chǎn)廢水深度處理項(xiàng)目擬采用“化學(xué)法+膜分離法"組合處理工藝,，化學(xué)法用于預(yù)處理，膜分離用于深度處理,。預(yù)處理主要除鈣,、除鐵，使該廢水總硬度降到300mg/L以下,，鐵離子質(zhì)量濃度低于0.1mg/L,，達(dá)到膜深度處理進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo)要求;膜深度處理系統(tǒng)主要除去溶解于水中的鹽類及各種離子，使出水水質(zhì)達(dá)到循環(huán)水回用的水質(zhì)要求,。

通過原水泵將高硬度工業(yè)廢水抽入調(diào)節(jié)池,，均勻進(jìn)水水質(zhì)、水量,；在調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置氧化風(fēng)管,。氧化后的廢水進(jìn)入除鈣池，反應(yīng)后的廢水自流進(jìn)入絮凝池,，通過加藥管道連續(xù)均勻的往絮凝池里加入PAC,、PAM進(jìn)行絮凝反應(yīng)，廢水中形成了大量的膠絮狀物體,；然后流入斜管沉淀池中進(jìn)行固液分離,，沉淀池的泥漿壓濾外送，壓濾液回流至絮凝池,。上清液送至清水池,，達(dá)到膜處理系統(tǒng)進(jìn)水條件后送膜處理系統(tǒng)處理,。

當(dāng)日，客戶在確定最終方案后,，與我公司簽訂了合作協(xié)議，設(shè)備預(yù)計(jì)22日完工,。