本月7號(hào)，一家電鍍工廠的采購(gòu)部門聯(lián)系到我公司,，根據(jù)客戶的要求,，我公司工程師前往項(xiàng)目地收集原水，以及考察廢水來(lái)源,。

根據(jù)我公司采集的情況,，廢水來(lái)源主要有表面處理、電鍍,、噴涂等生產(chǎn)工藝,，廢水產(chǎn)污量為2600m3/d。現(xiàn)有廢水處理將前處理廢水,、含氰廢水,、含鉻廢水、混排廢水和綜合廢水分質(zhì)處理,，廢水水質(zhì)復(fù)雜,，含有鎳、鋅,、鉻等多種重金屬離子,，還含有有機(jī)物、氨氮,、酸堿污染物,，原污水處理流程采用常規(guī)物化工藝+水解酸化+接觸氧化工藝處理。但由于廢水中有機(jī)物含量高,，末端生化處理工藝無(wú)法滿足電鍍廢水排放標(biāo)準(zhǔn),，因此客戶邀請(qǐng)我公司對(duì)電鍍廢水處理設(shè)施的升級(jí)改造。

8日,，客戶一行抵達(dá)我公司生產(chǎn)廠區(qū)視察,。我公司相應(yīng)的為其介紹了改造流程。

我公司針對(duì)廢水的特點(diǎn),，試驗(yàn)了多種處理方法,，根據(jù)最終出水?dāng)?shù)據(jù)的表現(xiàn)，在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上增加膜過(guò)濾系統(tǒng)的出水效果表現(xiàn)較好。

故此我公司重新優(yōu)化了車間廢水分質(zhì)預(yù)處理設(shè)施和分類收集管道,。針對(duì)出水COD超標(biāo)問(wèn)題,，重點(diǎn)將原有“解酸化+接觸氧化"水工藝段改造為“缺氧池+MBR"工藝，所有廢水經(jīng)預(yù)處理后統(tǒng)一進(jìn)入新改造生化工藝段,，對(duì)廢水實(shí)施膜分離深度處理,。

經(jīng)過(guò)改造后的廢水處理設(shè)施具有工藝模塊化，自動(dòng)程度化高,，操作簡(jiǎn)便的特點(diǎn),。經(jīng)過(guò)多次小試MBR系統(tǒng)正常運(yùn)行后，有機(jī)物,、氨氮去除效果好,，對(duì)部分重金屬還具有吸附效果，能夠保證出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo),。廢水處理系統(tǒng)處理出水達(dá)到《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008),。

當(dāng)天，客戶在看到多次小試出水的水質(zhì)情況后,，與我司簽訂了合作協(xié)議,，根據(jù)協(xié)議要求，設(shè)備預(yù)計(jì)在14日出廠檢測(cè)后發(fā)往客戶園區(qū),。