洛陽某食品廠給我司發(fā)消息,，邀請我司處理該廠棘手的發(fā)酵廢水，我司了解基本情后出發(fā)前往現(xiàn)場,。

發(fā)酵廢水一般來源于產(chǎn)品發(fā)酵過程,，其內(nèi)會含有殘留的培養(yǎng)基、菌絲體,、代謝產(chǎn)物和有機溶劑等物質(zhì),，并且是成分復雜、有機物濃度高,、具有生物毒性,、可生化性差、水質(zhì)波動大,，廢水特點如下：

有機高濃度廢水：廢水中含有很多殘剩下來的菌絲體和其他有機物,，這些物質(zhì)在廢水中形成了高濃度的有機負荷；含有硫的化合物：菌絲體中含硫,，在厭氧過程中會產(chǎn)生H2S等硫化物,，不僅會對構(gòu)筑物產(chǎn)生腐蝕作用，還增加廢水的處理難度,；色度重：由于制糖過程中的深色的焦糖化合物的降解性能非常差,，使得酵母廢水的顏色會慢慢變深。此外,，甘蔗中主要的植物色素是酚類物質(zhì),，它也是一種很重要的色源，在壓榨和澄清過程中會發(fā)生化學反應,，形成深色的物質(zhì),。

現(xiàn)場對廢水檢測得出結(jié)果，單一工藝難以達成想要的處理效果,，需結(jié)合多種工藝,，逐一對廢水特點進行針對性處理。

我司總結(jié)常見的發(fā)酵廢水處理技術(shù),，包括物理法,、化學法、生物法等，我司初步根據(jù)該廠發(fā)酵廢水水質(zhì),，設計出以下方案：“鐵碳微電解+芬頓氧化"作為預處理系統(tǒng),，其內(nèi)就包含了物理法和化學法，采用“高效厭氧反應器+A/O工藝"作為生化處理系統(tǒng),，主要是采用生物法,，最后通過物理法和化學法的深度處理系統(tǒng)，將其各個排放標準都能穩(wěn)定達到,，COD濃度更是低于100mg/L,，實現(xiàn)出水執(zhí)行《污水綜合排放標準》（GB 8978-1996）。

6月12日,，客戶到廠,。

經(jīng)過對工藝方案的協(xié)商溝通，發(fā)酵廢水處理過程中添加溶氣氣浮機,，篩選發(fā)酵過程中產(chǎn)生的固體懸浮物質(zhì),，通過在水中通人大量的微小氣泡,，并使這些氣泡附著于懸浮顆粒上,，利用浮力使懸浮物浮于水面上，從而達到分離的目的,。

隨后通過協(xié)商決定,，達成合作協(xié)議，目前設備正在制作,。