杭州某鋰電池生產(chǎn)廠,，在5月底聯(lián)系我們,，目前鋰電池材料生產(chǎn)廢水，主要來源包括生產(chǎn)過程中的廢水和清洗設備水,、冷卻水等,。這些廢水中含有一定量的鈷酸鋰、磷酸鐵鋰,、碳粉等物質,，以及其他一些復雜的有機和無機成分，處理需要特殊工藝,。

通過實地對廢水進行檢測,，鋰電池材料生產(chǎn)廢水含有多種成分，如鎳鈷錳酸鋰,、NMP（尼古丁甲基吡咯烷酮）,、PVDF粘結劑、SP,、SBR粘結劑,、石墨以及小分子有機物質酯類等；可生化性較差,，廢水中含有較多的難以生物降解的大分子物質,；某些成分可能具有一定的毒性,，相比之下,，廢水水量較小,。

針對鋰電池材料生產(chǎn)廢水的特點，我司采用設計以下工藝處理流程：

1.預處理:將廢水中的固體顆粒物通過沉淀,、過濾等方法進行預處理,，以去除懸浮物,。

2.中和調節(jié):將廢水中的酸堿性進行調節(jié),，通常使用化學藥劑進行中和處理,，使廢水的pH值接近中性,。

3.混凝:通過加入混凝劑,，使廢水中的膠體物質和懸浮物聚集凝結成較大的團聚體,。通常使用聚合鋁鹽,、聚合硫酸鋁等化學藥劑進行混凝處理,。

4.沉降:經(jīng)過混凝處理后,，廢水中的團聚體沉降到底部形成污泥,，通過沉淀池或沉淀池來實現(xiàn),。

5.細菌處理:對沉淀后的污泥進行細菌處理,，有利于生物降解有機物質。

6.活性炭吸附:通過活性炭吸附技術,，去除廢水中的有機物質和重金屬等有害物質,。

7.離子交換:使用離子交換樹脂去除廢水中的有機物質,、重金屬離子等,，

8.高級氧化:采用高級氧化技術，如紫外輻射、臭化等,，對廢水中的難降解有機物質進行氧化分解,。

9.消毒:對處理后的廢水進行消毒處理，以殺死殘留的細菌和病毒,。

10.水質調節(jié):對處理后的廢水進行最后的調節(jié)，使其達到排放標準要求,，如調節(jié)pH值,、懸浮物含量等。

11.排放:將處理后的廢水排放到規(guī)定排放區(qū)域,，或者進行再利用,。

該廠負責人到廠考察,，技術和設備方面我司都展現(xiàn)出較強的優(yōu)勢，成功贏得客戶認可和支持,，溝通好成本和工期后簽約成功,。

目前設備已經(jīng)配送到廠,，正在協(xié)商安裝,。