4月初，我司接到歸屬地為嘉興的電話,，咨詢?nèi)藶轫n總,，是嘉興嘉善某漂染廠的老板，該廠主要從事絲綢漂染加工,，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量的廢水,，廢水中的污染物主要以雜環(huán)化合物為主，并帶有顯色物質(zhì),，具有難降解性,，直排會(huì)對(duì)環(huán)境造成不可逆的破壞。

應(yīng)韓總請(qǐng)求,，我司工程師出發(fā)來(lái)到漂染廠,，據(jù)檢測(cè)，該廠日排放廢水是2000方,，PH值高于正常值，在8-9之間,，色度是500倍,，COD是2500mg/L，SS是600mg/L,，氨氮為20mg/L,，BOD為500mg/L，且含鹽量較高,，水質(zhì)和水量隨時(shí)間變化較大,。

針對(duì)此類現(xiàn)象，我司通過(guò)和韓總溝通,，韓總提出控制成本,，出水指標(biāo)執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 18918-2002），且對(duì)達(dá)標(biāo)水質(zhì)進(jìn)行回用,，節(jié)省水費(fèi)支出,。

我司經(jīng)過(guò)深思熟慮后，設(shè)計(jì)采用氣浮+水解酸化+生物接觸氧化+MBR的組合工藝,。具體工藝流程為：

廢水→格柵池→調(diào)節(jié)池→反應(yīng)池→氣浮池→水解酸化池→接觸氧化池→MBR池→保安過(guò)濾器→RO膜→回用水池→達(dá)標(biāo)回用,。

在廢水處理過(guò)程中，反應(yīng)池,、氣浮池,、水解酸化池、MBR池產(chǎn)生的污泥匯聚到污泥濃縮池,，經(jīng)過(guò)壓濾機(jī)作用,，一部分污泥通過(guò)濾液返回到調(diào)節(jié)池繼續(xù)處理,，另一部分通過(guò)污泥堆棚后實(shí)現(xiàn)污泥外運(yùn)。中水回用環(huán)節(jié)則是通過(guò)保安過(guò)濾器和RO膜,，部分濃水達(dá)標(biāo)排放,，另外一部分則實(shí)現(xiàn)回用，為此項(xiàng)目節(jié)省了不少水費(fèi)支出,。

4月10日,，邀請(qǐng)韓總到廠，溝通方案的同時(shí),，為其推薦項(xiàng)目全套的設(shè)備,，模擬運(yùn)行效果，以優(yōu)質(zhì)設(shè)備為項(xiàng)目保駕護(hù)航,。

兩天的考察溝通,，韓總非常認(rèn)可和支持我司設(shè)計(jì)方案，確立合作關(guān)系,，規(guī)定工期為三個(gè)月,。