12月，我們收到客戶來電,，據(jù)了解,，客戶就職于呼倫貝爾的一家礦化工集團，位于呼倫貝爾大草原深處,，當?shù)卣蟠祟惢ろ椖康沫h(huán)保設施均需達到“0排放"的水準,。

當日，杰魯特資深技術工前往實地勘測考察,?？睖y考察結果如下：

其中煤氣化廢水含大量油類，含量高達500mg/L,，以重油,、輕油、乳化油等形式存在,；煤氣化廢水特性為高COD,、高酚、高鹽類,，B/C比值低,，含大量難降解物質(zhì)；煤氣廢水氨氮濃度較高,?；の鬯?，包含有機物、無機物,、重金屬以及酸堿等多種成分,，分子廢水呈現(xiàn)出毒性和難降解性。除此之外,，還有部分除鹽水,、冷凝水和回用水。

根據(jù)經(jīng)驗分析,，我們針對不同廢水設計不同工藝處理：

煤氣水：除油+水解酸化+SBR+混凝沉淀+BAF+機械攪拌澄清池+砂濾

污水：氣浮+A/O

除鹽水：原水換熱+UF+RO+混床

冷凝水：換熱+除鐵過濾器+混床

回用水：澄清器+多介質(zhì)過濾+超濾+一級反滲透+濃水反滲透

工藝具體操作：

面對含油廢水，可設置隔油和氣浮單元去除油類,，其中氣浮采用納米氣泡技術,，納米級微小氣泡直徑30-500nm，與傳統(tǒng)溶氣氣浮相比,，氣泡數(shù)量更多,，停留時間更長，氣泡的利用率顯著提升,，因此大大提高了除油效果和處理效率,。

面對大量難分解物質(zhì)，采用水解酸化工藝,，不產(chǎn)甲烷,，利用水解酸化池中水解和產(chǎn)酸微生物，將污水在后續(xù)的生化處理單元比較少的能耗,，在較短的停留時間內(nèi)得到處理,。高氨氮的廢水可可以設置SBR可同時實現(xiàn)脫氮除碳的目的。雙膜法在除鹽水和回用水處理工藝上的成熟應用,，可有效降低噸水酸堿消耗量,，且操作方便。運行三年以后,，目前的系統(tǒng)脫鹽率仍可達到98%,。

為讓客戶放心和我們合作，我們特邀其負責人來廠觀摩設備制作流程,，兩天后,，負責人到廠，重點參觀該設備所需設備,，我們講解十分全面,，為其分析其如何降低成本，給予一定優(yōu)惠,，還帶其參觀我們的專業(yè)資質(zhì)證書,，展現(xiàn)杰魯特的專業(yè)性和整體實力。負責人十分認同我們技術和方案，爽快答應和我們合作,，項目所需污水處理設備,、溶氣式氣浮機以及一體化凈水器設備均交給杰魯特制作，我們也將全力以赴,，精準把控質(zhì)量,。

1月19日，此項目所有設備均發(fā)出,，于1月17日送達,，目前正在安裝中。