貴港疊螺式污泥脫水機處理裝置

螺桿泵維護規(guī)程

在對螺桿泵進行維護前,，應(yīng)熟悉螺桿泵的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說明。確保泵處于停機狀態(tài),，并打開相應(yīng)保護裝置和關(guān)閉電源,。

1、運行人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程,，定期,、定人對設(shè)備進行檢修、維護,。

2,、潤滑維護：按要求依據(jù)螺桿泵潤滑表格定期、定部位對螺桿泵進行潤滑維護,。

3,、每次啟動前檢查驅(qū)動裝置的對齊和緊固情況，調(diào)整連軸器于正確位置,。

4,、每次啟動前檢查防護裝置，并使其處于使用位置,。

5,、保證所有管路中無外來雜質(zhì)。（大塊堅固物體）

6,、確保吸入室內(nèi)進液順暢,，避免干運轉(zhuǎn),。（每次啟動前通過吸入側(cè)管線向泵內(nèi)注入液體）

7、初運行時,，密封函處漏液控制在50－100滴/分鐘,，持續(xù)約10－15分鐘。正常后,，應(yīng)維持在1－10滴/分鐘,。如漏液過大，可以調(diào)整填料壓蓋,，使漏液控制在允許范圍,。

8、長期停運時,，應(yīng)有防凍,、防顆粒物沉淀、防顆粒物淤積,、防液體腐蝕保護,。

9、按設(shè)備使用手冊及現(xiàn)場情況進行其他維護,。

注：⑴,、運行過程中經(jīng)常查看吸入室的壓力情況。

⑵,、運行時經(jīng)常查看吸入室內(nèi)液體的情況,，防止干運轉(zhuǎn)。

⑶,、如果漏液不能通過填料蓋調(diào)整,，則應(yīng)該更換填料。

貴港疊螺式污泥脫水機處理裝置

切割機維護規(guī)程

在對粉碎切割機進行維護前,，應(yīng)熟悉粉碎切割機的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說明,。確保切割機處于停機狀態(tài)，并打開相關(guān)保護裝置和關(guān)閉電源,。

1,、潤滑維護：按要求依據(jù)粉碎切割機潤滑表格定期、定部位對切割機進行潤滑維護,。

2,、每次啟動前檢查驅(qū)動裝置的對齊和緊固情況。

3,、每次啟動前檢查防護裝置,，并使其處于使用位置。

4,、保證所有管路中無外來雜質(zhì),。（大塊堅固物體）

5,、確保粉碎室內(nèi)進液順暢，避免干運轉(zhuǎn),。

6,、每次運行完畢后，進行清洗維護保養(yǎng),。

7,、按設(shè)備使用手冊及現(xiàn)場情況進行其他維護。

貴港疊螺式污泥脫水機處理裝置

單機調(diào)試

1.試驗準(zhǔn)備

1,、準(zhǔn)備好試驗需要的所有有關(guān)的操作及維護手冊,、備件和工具、臨時材料及設(shè)備,。

2,、檢查和清潔設(shè)備，清除管道和構(gòu)筑物中的雜物,。

3、依照廠商說明潤滑設(shè)備,。

4,、在手動位置檢查電機轉(zhuǎn)動方向是否正確。

5,、在手動位置操作閥門全開全閉,，檢查并設(shè)定限位開關(guān)位置是否有阻礙情況。

6,、檢查用電設(shè)備的供電電壓是否正常,。

7、檢查所有設(shè)備的控制回路,。

8,、制定相應(yīng)的試驗、試車計劃,，準(zhǔn)備相應(yīng)的測試表格,。并報請建設(shè)單位、監(jiān)理工程師,、廠商代表的批準(zhǔn),。

9、單機調(diào)試構(gòu)筑物滿水到設(shè)計水位,。

2.功能試驗（空載試驗）

1,、在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師,、廠商代表的同意的時間開始試驗,。

2,、在供貨商指導(dǎo)下給設(shè)備加注潤滑油脂。在建設(shè)單位,、監(jiān)理工程師都出席的情況下進行功能試驗,，直到每個獨立的系統(tǒng)都能按有關(guān)方面規(guī)定的時間連續(xù)正常運行，達到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)節(jié)的要求為止,。并以書面形式表明所有的設(shè)備系統(tǒng)都可以正常運轉(zhuǎn)使用,，系統(tǒng)及子系統(tǒng)都能實現(xiàn)其預(yù)定的功能。

3,、空載試驗首先保證電氣設(shè)備的正常運行,，并對設(shè)備的振動、響聲,、工作電流,、電壓、轉(zhuǎn)速,、溫度,、潤滑冷卻系統(tǒng)進行監(jiān)視和測量，作好記錄,。

4,、試驗直到每個獨立的系統(tǒng)都能按有關(guān)方面規(guī)定的時間連續(xù)正常運行，達到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)節(jié)的要求為止,。并以書面形式表明所有的設(shè)備系統(tǒng)都可以正常運轉(zhuǎn)使用,，系統(tǒng)及子系統(tǒng)都能實現(xiàn)其預(yù)定的功能。

5.3單機調(diào)試（負(fù)載試驗）

1,、設(shè)備或系統(tǒng)符合功能實驗要求后,，在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師,、廠商代表的同意的時間,，在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師都出席的情況下進行荷載調(diào)試開始單機調(diào)試,。

2,、池體滿水（水源為廠區(qū)臨時水），確保池體水位滿足調(diào)試要求,。

3,、開啟設(shè)備潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，并隨時觀察運行狀態(tài),。

4,、在潤滑、冷卻系統(tǒng)工作正常后,，開啟設(shè)備進行全面試驗,。試驗中要檢查核實儀表的標(biāo)準(zhǔn),；工作電流穩(wěn)定情況；控制環(huán)路的功能是否完善,；系統(tǒng)功能以及是否有液體泄漏等情況,。并以書面形式進行記錄。

5,、荷載調(diào)試直到每臺設(shè)備正常連續(xù)運轉(zhuǎn)規(guī)定時間且達到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備

安裝及調(diào)試的要求為止,。

6、單機調(diào)試結(jié)束后,，斷開電源和其它動力源,；消除壓力和負(fù)荷，例如放水,、放氣,；檢查設(shè)備由無異常變化，檢查各處緊固件,；安裝好因調(diào)試而預(yù)留未裝的或調(diào)試時拆下的部件和附屬裝置,；整理記錄、填寫調(diào)試報告,，清理現(xiàn)場,。