六盤水肉鴿屠宰一體化污水處理設(shè)備

每小時(shí)1噸模板工程

（1）模板配制必須保證構(gòu)件各部件形體尺寸的相互位置關(guān)系的準(zhǔn)確性,。

（2）模板及其支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強(qiáng)度,、剛度和穩(wěn)定性，支撐系統(tǒng)能可靠的承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力以及施工過程中產(chǎn)生的荷載,。

（3）模板工程中所選用的材料必須認(rèn)真檢查選用，并應(yīng)具有構(gòu)造簡(jiǎn)單,，制作,、安裝、拆除方便,，牢固耐用,，運(yùn)輸整修容易且便于混凝土澆搗等工藝要求,。

（4）模板制作時(shí)，技術(shù)員及木工班組認(rèn)真閱讀圖紙,，深刻理解,，先設(shè)計(jì)，后加工,，其幾何尺寸,、形狀要求，龍骨的規(guī)格,、間距,、支架系統(tǒng)等根據(jù)需要也預(yù)先配制，模板制作好后,，涂刷脫離劑,，分類堆放好。

（5）根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的要求,，放好模板的邊線,，定好控制標(biāo)高，就位安裝,。

（6）模板安裝時(shí),，應(yīng)考慮水、電線管及予埋件的安裝,，綁好混凝土保護(hù)層墊塊,。

（7）模板工程的安裝及拆除前，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書的同時(shí),，由工長(zhǎng)等技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底,。數(shù)據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸,、標(biāo)高,、位置、預(yù)留洞及預(yù)埋件等,，所用模板材料及支撐材料的品種,、規(guī)格和質(zhì)量要求，模板安裝,、拆除的方法,，施工順序，及工序搭接等操作要求,，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),、安全措施、成品保護(hù)措施等施工注意事項(xiàng)。

（8）支撐系統(tǒng)：

梁模安裝時(shí),，應(yīng)先搭滿堂腳手支撐,，支撐上鋪間距@600腳手鋼管與支撐桿扣接，上鋪100×50MM斷面的方木,，用與墻模相同的夾板用屋面板底模,。梁底模可采用夾板或木板,，側(cè)模用組鋼模板,，應(yīng)注意加斜撐。為支撐和加強(qiáng)肋的所有鋼管,，使用前應(yīng)認(rèn)真檢查,、調(diào)直長(zhǎng)度便于施工。面板應(yīng)選用質(zhì)量好的,，使用前應(yīng)檢查和維修,，施工中應(yīng)注意保護(hù)。支撐用各種腳手鋼管須加強(qiáng)縱橫向,，確保強(qiáng)度和穩(wěn)定性,，間距要適中。

（9）,、模板拆除,、清理和保管：混凝土澆搗完畢后，及時(shí)養(yǎng)護(hù),。待混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后拆除模板,，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度。但拆模過早將影響結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,。非承重的側(cè)面模板,，應(yīng)在強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除，承重模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可拆除,。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),，應(yīng)在混凝土達(dá)到強(qiáng)度后才允許承受全部設(shè)計(jì)允許荷載的施工荷載時(shí)，必須經(jīng)過驗(yàn)算加設(shè)臨時(shí)支撐,，拆除板應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：拆模時(shí)不得用力過猛,，拆下來(lái)的材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走、整理,，拆模的程序一般應(yīng)是后支的先拆,，先支的后拆，先拆非承重部分,，后拆承重部分,。在模扳拆除過程中，如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量,，安全等問題時(shí),，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理方可繼續(xù)拆模,。

模扳拆除后,，及時(shí)按種類，規(guī)格進(jìn)行清理并運(yùn)離拆模場(chǎng)所,，清理工具可用小錘,、小鏟子，鋼模板,、木模板,、木支撐、鋼管等應(yīng)堆放整齊,，防止銹蝕和扭曲,，扣件、小型配件等應(yīng)分規(guī)格裝入容器內(nèi),，回收入庫(kù),。

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污泥攪拌器操作維護(hù)規(guī)程

㈠、操作規(guī)程

1,、操作人員應(yīng)熟悉攪拌器的構(gòu)造及工作原理,。

2、確保電機(jī)電源線連接正確,，供給電壓正常,。

3、在污泥攪拌器運(yùn)行前,，應(yīng)用0-500V兆歐表檢查電機(jī)定子繞組對(duì)地絕緣電阻,，zui低不得低于1兆歐。

4,、電源電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓±5%的范圍內(nèi),，電源電壓升高值不得超過額定電壓的10%。

5,、在污泥攪拌器初次啟動(dòng)和每次重新安裝后都應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向,。

6、污泥攪拌器安裝以后,，不能長(zhǎng)期浸在水中不用,，每半個(gè)月至少運(yùn)行4個(gè)小時(shí)以檢查其功能和適應(yīng)性，或提起放在干燥處備用,。

7,、污泥攪拌器在使用中不得轉(zhuǎn)動(dòng)角度。

8、每次啟動(dòng)前檢查潛水?dāng)嚢杵骶o固情況,，檢查防護(hù)裝置,，并使其處于使用位置。

9,、運(yùn)行中保證池內(nèi)無(wú)外來(lái)雜質(zhì)且充滿液體,，每次運(yùn)行完畢后，進(jìn)行清洗維護(hù)保養(yǎng),。

10,、污泥攪拌器的zui小潛水深度為1.1米，否則易產(chǎn)生水流旋渦和氣蝕,。

11,、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,，還應(yīng)確保別人無(wú)法啟動(dòng),。

㈡、維護(hù)規(guī)程

1,、污泥攪拌器的油室潤(rùn)滑油選用變壓器油,，一般每年更換一次。按要求依據(jù)潛水?dāng)嚢杵鳚?rùn)滑表格定期,、定部位對(duì)潛水?dāng)嚢杵鬟M(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù),。

換油操作程序：

放置好污泥攪拌器，油室油塞朝下,，擰松螺塞,，放出潤(rùn)滑油，然后用洗滌油清洗油室,，注入適量的潤(rùn)滑油,，更換新的O型圈，將螺塞擰緊,。如果油中有水,，換油后三個(gè)星期必須重新檢查一次，如油變成乳液狀,，應(yīng)檢查機(jī)械密封,，必要時(shí)應(yīng)更換。

2,、污泥攪拌器的導(dǎo)桿應(yīng)定期涂抹黃油,。

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離心泵操作維護(hù)規(guī)程

一、操作規(guī)程

1,、操作人員熟悉污泥泵的構(gòu)造,，工作原理及性能,。

2、撥“手動(dòng)”檔位,，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開,，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示,；撥“自動(dòng)”檔位,，由中控室控制開停。

3,、泵啟動(dòng)前，操作人員應(yīng)確保池內(nèi)無(wú)尺寸較大的固體廢棄物,，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)觀察泵的運(yùn)行噪音和電流的變化,，若有異常應(yīng)立即停機(jī)。

4,、一小時(shí)內(nèi)連續(xù)啟動(dòng)次數(shù)不得超過五次,，泵干運(yùn)行時(shí)間不得超過30秒。

5,、操作人員每小時(shí)應(yīng)觀察一次泵的運(yùn)行狀況,，觀察其噪音和震動(dòng)情況。

6,、在任何檢修,、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無(wú)法啟動(dòng),。

7,、故障報(bào)警時(shí)，操作人員應(yīng)立即停機(jī)并分析原因,。

二,、維護(hù)規(guī)程

1、換油操作程序

⑴,、卸下標(biāo)有“出油孔”的螺釘,，一定要從出油孔處把油排凈。油箱可能有壓力,，用一塊抹布蓋住油塞以防止油飛濺,。

⑵、用油泵抽凈油室中的油,，裝好“出油孔”處螺絲,，務(wù)必從“注油孔”處將油注入。每次均要用新的O形圈更換油室螺絲下的舊O形圈,，放回油塞并擰緊,，（潛污泵）擰緊力矩為80N*m ,。

⑶、檢查油漆,，如損壞,，請(qǐng)重漆。

潛污泵建議采用粘度等級(jí)為ISO VG15到32的礦物油,，油量：600系列驅(qū)動(dòng)單元4.5升,，700系列驅(qū)動(dòng)單元5.5升。污泥泵建議采用粘度等級(jí)接近ISO VG32的礦物油,。

污泥泵,、潛污泵每年應(yīng)至少檢查一次，若是在嚴(yán)酷的運(yùn)行條件下應(yīng)增加檢查的次數(shù),，在正常的條件下,，每三年至少應(yīng)做一次大修。若是更換了密封件,，建議運(yùn)行一周后對(duì)油進(jìn)行檢查,。每月檢查一次吊柄及吊鏈的狀況。