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百色聯(lián)合醫(yī)院污水處理設(shè)備
㈠,、操作規(guī)程
起動(dòng)前的準(zhǔn)備:
1,、用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉,,葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無卡擦現(xiàn)象,;
2,、全開進(jìn)口閥門,打開排氣閥使液體充滿泵腔,,然后關(guān)閉排氣閥,;
3、檢查各部位是否正常:軸承是否潤滑良好,,各部位螺栓是否緊固,,吸入管是否通暢;
起動(dòng)與運(yùn)行:
1,、全開進(jìn)口閥門,,關(guān)閉吐出管路閥門;
2,、起動(dòng)電機(jī)(注意旋轉(zhuǎn)方向是否正確),;
3、待機(jī)組轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后調(diào)節(jié)出口閥門開度,,觀察壓力表,,檢查軸封泄漏情況;
4,、檢查電機(jī),、軸承處溫升應(yīng)≤70℃,如有異常,,應(yīng)及時(shí)停機(jī)并處理,。
停車 :
1、介質(zhì)溫度較高時(shí),,應(yīng)先降溫,,降溫速度為10℃/分,液體溫度降至70℃以下,,方可停車,;
2、關(guān)閉吐出口閥門,;
3,、切斷電源;
4,、關(guān)閉進(jìn)口閥門,;
5、如長期停車應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,尤其在環(huán)境溫度低于0℃時(shí),,停車后應(yīng)立即放盡液體,,以防凍壞零部件。
㈡,、維護(hù)規(guī)程
運(yùn)行中的維護(hù)與保養(yǎng)
1,、進(jìn)水管路必須高度密封,不能漏水,、漏氣,;
2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行,;
3,、盡量避免泵在大流量工況下運(yùn)行;
4,、定時(shí)檢查電機(jī)電流值,,不得超過電機(jī)額定電流值;
5,、泵在運(yùn)行中應(yīng)有專人看管,,以免發(fā)生意外;
6,、泵每運(yùn)行5000小時(shí)就應(yīng)對軸承進(jìn)行加油,;
7、泵長期運(yùn)轉(zhuǎn)后,,由于機(jī)械磨損,,使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,,必要時(shí)應(yīng)更換易損件,,機(jī)組大檢修期限一般為一年,若不是長期工作可適當(dāng)延長檢修期,。
百色聯(lián)合醫(yī)院污水處理設(shè)備
機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng):
1,、機(jī)械密封潤滑液應(yīng)清潔無固體顆粒;
2,、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作,;
3、起動(dòng)前應(yīng)盤動(dòng)泵(電機(jī))幾圈,,以免突然起動(dòng)造成機(jī)械密封斷裂損壞,;
4、密封泄漏允差3滴/分,,否則應(yīng)檢修。
百色聯(lián)合醫(yī)院污水處理設(shè)備
設(shè)備安裝后試車運(yùn)轉(zhuǎn)
1,、啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),,運(yùn)轉(zhuǎn)中無振動(dòng)和異常響聲,。啟動(dòng)時(shí)注意依照有標(biāo)注箭頭方向旋轉(zhuǎn)。
2,、各運(yùn)轉(zhuǎn)嚙合與差動(dòng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)要依照規(guī)定同步運(yùn)行,,并且沒有阻塞,碰撞現(xiàn)象,。
3,、在轉(zhuǎn)中保持動(dòng)態(tài)所應(yīng)有的間隙,無抖動(dòng)晃擺現(xiàn)象,。
4,、在試運(yùn)轉(zhuǎn)之前或之后以手動(dòng)或自動(dòng)操作,全程動(dòng)作各5次以上,,動(dòng)作準(zhǔn)確無誤,,下卡、不碰,、不抖,。各傳動(dòng)件運(yùn)行靈活(包括 條與鋼絲繩等柔質(zhì)機(jī)件不碰、不卡,、不緾,、不跳槽),并保持緊張狀態(tài),。
5,、各限位開關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)中動(dòng)作及時(shí),安全可靠,。
6,、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中溫升在正常值內(nèi)。
7,、滾動(dòng)輪與導(dǎo)向槽軌各 嚙合運(yùn)轉(zhuǎn),,無卡齒、發(fā)熱現(xiàn)象,。
8,、一般空車轉(zhuǎn)2h,帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)4h,,保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常,、不振顫、不抖動(dòng),、無噪聲,、不卡塞,各傳動(dòng)靈活可靠。
9,、各部軸承注加規(guī)定潤滑油,,應(yīng)不漏、不發(fā)熱,,升溫小于60℃,。
10、運(yùn)轉(zhuǎn)中要測定轉(zhuǎn)速,,動(dòng)及其他電壓,、電流等。參數(shù),,應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,,并填寫記錄表格。
11,、水泵的調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)
11.1查閱安裝質(zhì)量記錄,,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合質(zhì)量要求。
11.2開車連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2%,,必須達(dá)到下表要求:
項(xiàng) 目 檢查結(jié)果 填料函在蓋處 松緊適當(dāng),,應(yīng)有少量水滴出溫度不應(yīng)過高 電動(dòng)機(jī)電流值 不超過額定值 運(yùn)轉(zhuǎn)狀況 無異常聲音,平穩(wěn),,無較大振動(dòng) 軸承溫度 滾動(dòng)軸承<70℃,,滑動(dòng)軸承<60℃ 運(yùn)轉(zhuǎn)溫升<35℃
12、風(fēng)機(jī)調(diào)整試運(yùn)轉(zhuǎn) 羅茨式風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不得少于4h,,正常運(yùn)轉(zhuǎn)后調(diào)整至公稱壓力下,,電動(dòng)機(jī)的電流不得超過額定值。
污泥處理系統(tǒng)準(zhǔn)備:
1,、檢查切割機(jī),。潤滑油液位、防護(hù)裝置可靠,、無松動(dòng),、無裂紋、前后閥門處于打開位置,。
2,、檢查污泥投加泵。(軸封,、連接軸,、干運(yùn)行保護(hù)接線)
3、檢查污泥流量計(jì),、壓力表,。
4,、檢查沖洗水系統(tǒng)。(設(shè)備,、壓力)
5,、檢查污泥投加管線、沖洗水管線的閥門是否處于正確位置,。
6、檢查離心機(jī),。(軸承潤滑系統(tǒng),、電機(jī)支撐裝置、主副電機(jī),、轉(zhuǎn)鼓防護(hù)裝置,、濃縮機(jī)出口閘板閥、螺旋輸送器)
停車和常規(guī)維護(hù)∶
1,、閉離心機(jī)進(jìn)料泵的同時(shí)關(guān)閉絮凝劑投加泵,。
2、進(jìn)料管向轉(zhuǎn)鼓注入適當(dāng)?shù)那逑匆骸?/span>
3,、當(dāng)排放液變得清潔時(shí),,關(guān)閉離心機(jī)。
4,、排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的液體,。
5、再次啟動(dòng)離心機(jī),,直至沒有液體從固渣出口排放為主,。
6、重復(fù)操作上述過程2次,。
7,、關(guān)閉沖洗水。
注:⑴,、在轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速降到300rpm前不得停止供水,。
⑵、清洗水水量應(yīng)大于1000升/小時(shí),。
⑶,、清洗完畢后應(yīng)保證轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沒有積水。
⑷,、如遇緊急狀況下停機(jī),,應(yīng)排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的積泥。
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