蘭州蔬菜加工生活污水處理設(shè)備

污泥脫水機(jī)的運(yùn)行維護(hù)管理                      

①日常維護(hù)管理

A,、經(jīng)常觀察,、檢測(cè)脫水機(jī)的脫水效果，若發(fā)現(xiàn)泥餅含固率下降,、分離液渾濁,、固體回收率下降，應(yīng)及時(shí)分析情況,，采取針對(duì)措施予以解決,。

B、日常應(yīng)保證脫水機(jī)的足夠沖洗時(shí)間,，以便使脫水機(jī)停機(jī)時(shí),，機(jī)器內(nèi)部及周身沖洗干 凈*，保證清潔,，降低惡臭,。否則積泥干后沖洗非常困難。每天要保證6h以上的沖洗時(shí)間,，沖洗水壓一般不低于0.6MPa,。另外，應(yīng)定期對(duì)機(jī)身內(nèi)部進(jìn)行清洗,，以保證清潔,，降低惡臭。

C,、密切注意觀察污泥脫水裝置的運(yùn)行狀況,，針對(duì)不正常現(xiàn)象,，采取糾偏措施,，保證正常運(yùn)行,。如防止濾帶打滑、濾帶堵塞,、濾帶跑偏,。防止離心脫水機(jī)中進(jìn)入粗大砂粒、浮渣在螺旋上的纏繞,。

D,、由于污泥脫水機(jī)的泥水分離效果受污泥溫度的影響，因此在冬季應(yīng)加強(qiáng)保溫或增加污泥投藥量,。

E,、按照脫水機(jī)說(shuō)明書(shū)的要求，做好經(jīng)常觀測(cè)項(xiàng)目的觀測(cè)和機(jī)器的檢查維護(hù),。例如水壓表,、泥壓表、油壓表和張力表等運(yùn)行控制儀表,。

F,、經(jīng)常注意檢查脫水機(jī)易磨損件的磨損情況，必要時(shí)予以更換,。例如濾布,、轉(zhuǎn)輥。

g.及時(shí)發(fā)現(xiàn)脫水機(jī)進(jìn)泥中粗大砂粒對(duì)濾帶或轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器的影響或破壞情況,，損壞嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即停機(jī)更換,。

②異常問(wèn)題的分析及排除

A、濾餅含固量下降  其原因及解決辦法如下,。

調(diào)質(zhì)效果不好,。一般由于加藥量不足。當(dāng)進(jìn)泥質(zhì)發(fā)生變化,，脫水性能下降時(shí),，應(yīng)重新試驗(yàn)，確定合適的投藥量,。有時(shí)是由于配藥濃度不合適,，配藥濃度過(guò)高，絮凝劑不容易充分溶解,，雖然藥量足夠,，但調(diào)質(zhì)效果不好。也有時(shí)是由于加藥點(diǎn)位置不合理,，導(dǎo)致絮凝時(shí)間太長(zhǎng)或太短,。以上情況均應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并予以調(diào)整。

帶速太大,。帶速太大,，泥餅變薄,，導(dǎo)致含固量下降，應(yīng)及時(shí)降低帶速,，一般保證泥餅厚度為5—10mm,。

濾帶張力太小。此時(shí)不能保證足夠的壓榨力和剪切力,，使含固量降低,。應(yīng)適當(dāng)增大張力。

濾帶堵塞,。濾帶堵塞后,，不能將水分濾出,，使含固量降低,，應(yīng)停止運(yùn)行，沖洗濾帶,。

B,、固體回收率降低  其原因及控制對(duì)策如下：

帶速太大，導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料,，應(yīng)適量降低帶速,。張力太大，導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料,，并使部分污泥壓過(guò)濾帶,，隨濾液流失，應(yīng)減小張力,。

C,、濾帶打滑  其原因及控制對(duì)策如下：

進(jìn)泥超負(fù)荷，應(yīng)降低負(fù)荷,。濾帶張力太小,，應(yīng)增加張力。輥壓筒壞,，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換,。

D、濾帶時(shí)常跑偏  其原因及控制對(duì)策如下：

進(jìn)泥不均勻,，在濾帶上攤布不均勻,，應(yīng)調(diào)整進(jìn)泥口或更換平泥裝置。滾壓筒局部損壞或過(guò)度磨損,，應(yīng)予以檢查更換,。滾壓筒之間相對(duì)位置不平衡，應(yīng)檢查調(diào)整,。糾偏裝置不靈敏,，應(yīng)檢查修復(fù),。

E、濾帶堵塞嚴(yán)重  其原因及控制對(duì)策如下：

每次沖洗不*,，應(yīng)增加沖洗時(shí)間或沖洗水壓力,。濾帶張力太大，應(yīng)適當(dāng)減小張力,。加藥過(guò)量,。PAM加藥過(guò)量，粘度增加,，常堵塞濾布,，另外，未充分溶解的PAM,，也容易堵塞濾帶,。進(jìn)泥中含砂量太大，也容易堵塞濾布,，應(yīng)加強(qiáng)污水預(yù)處理系統(tǒng)的運(yùn)行控制,。

蘭州蔬菜加工生活污水處理設(shè)備

離心式污泥脫水機(jī)的特點(diǎn)和工作原理              

離心機(jī)是繼板框壓濾機(jī)和帶式壓濾機(jī)之后，又一代新型*進(jìn)的污泥脫水設(shè)備,，它與帶式機(jī)相比,，有著*優(yōu)點(diǎn)，具體體現(xiàn)為：

①臥螺離心機(jī)利用離心沉降原理,，使固液分離,，由于役有濾網(wǎng)，不會(huì)引起堵塞,，而帶機(jī)利用濾帶使固液分離,，為防止濾帶堵塞，需高壓水不斷沖刷,；

②離心機(jī)適用各類(lèi)污泥的濃縮和脫水,，帶機(jī)也適用各類(lèi)污泥，但對(duì)油性,、粘性,、剩余活性污泥需投藥量大且脫水困難；

③離心機(jī)在脫水過(guò)程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時(shí),，轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會(huì)自動(dòng)跟蹤調(diào)整,，所以可不設(shè)專人操作，而帶濾機(jī)在脫水過(guò)程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時(shí),，帶速,、帶的張緊度、加藥量,、沖洗水壓力均需調(diào)整,，操作要求較高,；

④在離心機(jī)內(nèi)，細(xì)小的污泥也能與水分離,，所以絮凝劑的投加量較少,，一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量為：1.5kg/t[干泥]，污泥回收率為95%以上,，脫水后泥餅的含水率為60%－85%左右,，而帶濾機(jī)由于濾帶不能織得太密，為防止細(xì)小的污泥漏網(wǎng),，需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團(tuán),，一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率為90%以上,，脫水后泥餅含水率80%左右,；

⑤離心機(jī)每立方米污泥脫水耗電為1kw/m3，運(yùn)行時(shí)噪音為小于85db,，全天24h連續(xù)運(yùn)行滁停機(jī)外,，運(yùn)行中不需清洗水；而帶機(jī)每立方米污泥脫水耗電為0.8kw/m3,，運(yùn)行時(shí)噪音為80db，濾布需松馳保養(yǎng),，一般每天只安排二班操作,，運(yùn)行過(guò)程中需不斷用高壓水沖洗濾布；

⑥離心機(jī)占用空間小,，安裝調(diào)試簡(jiǎn)單,，配套設(shè)備僅有加藥和進(jìn)出料輸送機(jī)，整機(jī)全密封操作,，車(chē)間環(huán)境好,；而帶機(jī)占地面積大，配套設(shè)備除加藥和進(jìn)出料輸送機(jī)外,，還需沖洗泵,，空壓機(jī)，污泥調(diào)理器等等,，整機(jī)密封性差,，高壓清洗水霧和臭味污染環(huán)境，如管理不好,，會(huì)造成泥漿四溢,；

⑦離心機(jī)易損件為軸承和密封件，卸料螺旋推料器的維修周期一般在3年以上,，進(jìn)口軸承和密封件可保證設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間高強(qiáng)度運(yùn)行,，正常的保養(yǎng)后可大大延長(zhǎng)維修周期,；而帶機(jī)易損件軸承數(shù)量比離心機(jī)多數(shù)倍外，濾帶也需更換,，價(jià)格昂貴,，沖洗泵，空壓機(jī),，污泥調(diào)理器也需要常維護(hù),，勞動(dòng)強(qiáng)度大。

蘭州蔬菜加工生活污水處理設(shè)備

工作原理

離心式污泥脫水機(jī)主要由轉(zhuǎn)鼓,、螺旋,、差速系統(tǒng)、液位擋板,、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成,。離心式污泥脫水機(jī)是利用固液兩相的密度差，在離心力的作用下,，加快固相顆粒的沉降速度來(lái)實(shí)現(xiàn)固液分離的,。具體分離過(guò)程為污泥和絮凝劑藥液經(jīng)入口管道被送入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)混合腔，在此進(jìn)行混合絮凝（若為污泥泵前加藥或泵后管道加藥,，則已提前絮凝反應(yīng)）,，由于轉(zhuǎn)子(螺旋和轉(zhuǎn)鼓)的高速旋轉(zhuǎn)和摩擦阻力，污泥在轉(zhuǎn)子內(nèi)部被加速并形成一個(gè)圓柱液環(huán)層（液環(huán)區(qū)）,，在離心力的作用下,，比重較大固體顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成泥層（固環(huán)層），再利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對(duì)速度差把固相推向轉(zhuǎn)鼓錐端,，推出液面之后（岸區(qū)或稱干燥區(qū)）泥渣得以脫水干燥,，推向排渣口排出，上清液從轉(zhuǎn)鼓大端排出,，實(shí)現(xiàn)固液分離,。

整體聯(lián)機(jī)運(yùn)行調(diào)試                              

一、整體運(yùn)行前的必要條件

1.各主要設(shè)備單機(jī)調(diào)試運(yùn)行合格,。

2.氧化溝,、二沉池、管道灌滿水,。

二,、系統(tǒng)整體運(yùn)行的流程

污水先入粗格柵，再由污水提升泵的4臺(tái)潛污泵,，經(jīng)鋼管D325將污水提入細(xì)格柵及沉砂池,。自細(xì)格柵出來(lái)的污水隨鋼管D480流入四溝式氧化溝，然后延D530鋼管流入二沉池，經(jīng)處理后,，由鋼管D426流入接觸池,，從接觸池出來(lái)的水基本上達(dá)標(biāo)，經(jīng)流量計(jì),，排出河,。二沉池中的污泥由污泥泵站的污泥回流泵（Q=210m3/h）通過(guò)鋼管D219抽入泵房，由鋼管D89排入污泥池,。污泥濃縮后,，再由脫水機(jī)脫水后，由車(chē)運(yùn)走,。

三,、 污水系統(tǒng)運(yùn)行概述

1.預(yù)處理（包括粗格柵池、進(jìn)水泵站,、細(xì)格柵池及旋流沉砂池） 粗格柵池內(nèi)安裝2臺(tái)格柵除污機(jī),。污水中的較大的雜物，如樹(shù)枝,、塑料袋等在此處得以去除,，且能夠起到保護(hù)下階段設(shè)備的作用。機(jī)械格柵的工作根據(jù)粗格柵前后的液位差由PLC自動(dòng)控制清污動(dòng)作,，同時(shí)設(shè)置定時(shí)自動(dòng)控制和手動(dòng)控制,。污水提升泵站內(nèi)安裝4臺(tái)潛水污水泵，將污水提升至細(xì)格柵池,，潛水泵的工作依據(jù)泵站內(nèi)的水位而設(shè)定的程序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)控制,。粗格柵池及污水提升泵站其它安裝設(shè)備主要有啟閉機(jī)、電動(dòng)葫蘆等設(shè)備,。

細(xì)格柵池內(nèi)安裝回轉(zhuǎn)式細(xì)格柵除污機(jī)2臺(tái)（D=1640mm，b=6mm）,，污水中較細(xì)的雜物在此得以去除,，細(xì)格柵的工作根據(jù)細(xì)格柵前后的液位差由PLC自動(dòng)控制清污動(dòng)作，同時(shí)設(shè)置定時(shí)自動(dòng)控制和手動(dòng)控制,。污水沿切線方向進(jìn)入沉砂池,，旋流沉砂池通過(guò)機(jī)械攪拌產(chǎn)生水力渦流，使泥砂和有機(jī)物分離以達(dá)到除砂的目的,，氣提抽砂與砂水分離機(jī)聯(lián)動(dòng)工作,，將污水中砂粒分離出來(lái)。細(xì)格柵池及旋流沉砂池其它安裝設(shè)備主要有螺旋輸送機(jī),、旋流池?cái)嚢柙O(shè)備,、羅茨風(fēng)機(jī)等設(shè)備。

2.生物處理設(shè)備安裝概況  自沉砂池出來(lái)的污水經(jīng)鋼管D480流入四溝式氧化溝，然后流入二沉池,，經(jīng)過(guò)與加氯加藥車(chē)間生產(chǎn)的氯化氣混合消毒后進(jìn)入接觸池即可達(dá)標(biāo),經(jīng)流量計(jì)后排放進(jìn)入河,。氧化溝主要包括的設(shè)備安裝為潛水?dāng)嚢杵鳌⑵貧廪D(zhuǎn)盤(pán)等設(shè)備,。

3.污泥處理  為了保持氧化溝中污泥濃度不變, 過(guò)多的污泥必須要排走,。剩余污泥由污泥泵轉(zhuǎn)送到脫水機(jī)房。

在脫水機(jī)房,，首先由2臺(tái)螺桿泵將剩余污泥與絮凝劑混合,，再把它們送入帶預(yù)脫水的帶式脫水機(jī)脫水。干濾餅的干固含量可望達(dá)到20%以上,。這種脫水后的污泥外運(yùn)填埋,。  在脫水機(jī)房中，考慮安裝兩套反沖洗水源,，一套為出水池來(lái)水,，另一套為自來(lái)水，正常情況采用處理后的清水作脫水機(jī)反沖洗水源,。

4,、藥劑制備車(chē)間設(shè)備安裝情況  藥劑制備車(chē)間主要由溶解罐、隔膜計(jì)量泵,、STJ型推進(jìn)式攪拌機(jī),、電動(dòng)葫蘆、軸流風(fēng)機(jī)等,。

5.污泥濃縮池,、污泥脫水機(jī)房設(shè)備安裝情況  污泥脫水機(jī)房主要設(shè)備為離心脫水機(jī)、污泥切割機(jī),、污泥流量機(jī),、污泥進(jìn)料泵、螺旋輸送機(jī),、絮凝劑制備系統(tǒng),、絮凝劑添加泵、污泥濃度計(jì)等,。