日常維護(hù)

• 外觀檢查：每日檢查設(shè)備外觀,，查看是否有液體泄漏,、部件損壞、連接松動(dòng)等情況,。及時(shí)清理設(shè)備表面的灰塵,、污漬和雜物，保持設(shè)備清潔,。

• 運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測(cè)：密切留意設(shè)備的運(yùn)行參數(shù),，如電壓、電流,、溫度,、壓力等，確保其在規(guī)定范圍內(nèi),。若發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常,，及時(shí)排查原因并解決。例如,，電解槽溫度過(guò)高可能影響電解效率和設(shè)備壽命,，需檢查冷卻系統(tǒng)是否正常,。

• 原料檢查：定期檢查鹽箱內(nèi)的鹽量,，確保有足夠的食鹽用于電解反應(yīng)。同時(shí),，檢查鹽水的濃度,，一般應(yīng)保持在一定范圍內(nèi)，如 3%-5%,，濃度過(guò)低會(huì)影響次氯酸鈉的生成效率,，過(guò)高則可能導(dǎo)致結(jié)晶等問(wèn)題。

• 管道及閥門(mén)檢查：檢查管道是否有堵塞,、泄漏,，閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活,、密封是否良好。若發(fā)現(xiàn)管道堵塞,，可采用沖洗或疏通的方法解決,；對(duì)于泄漏的閥門(mén)，及時(shí)更換密封件或閥門(mén),。

定期保養(yǎng)

• 電解槽清理：根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況,，每隔一定時(shí)間（如 1-3 個(gè)月）對(duì)電解槽進(jìn)行清理。清理時(shí),，先切斷電源,，然后使用專用的清洗劑或稀酸溶液（如檸檬酸溶液）對(duì)電解槽內(nèi)部進(jìn)行浸泡和沖洗，去除電極表面的水垢,、污垢和腐蝕產(chǎn)物,，以提高電解效率。

• 電極檢查與維護(hù)：定期檢查電極的損耗情況,，如發(fā)現(xiàn)電極表面有嚴(yán)重的腐蝕,、變形或涂層脫落等問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)電極,。一般來(lái)說(shuō),，電極的使用壽命在 2-3 年左右，具體取決于設(shè)備的使用頻率和工況,。

• 過(guò)濾器清洗與更換：設(shè)備中的過(guò)濾器用于去除進(jìn)水中的雜質(zhì),，防止堵塞管道和電解槽。每隔一定時(shí)間（如 1-2 個(gè)月）清洗過(guò)濾器濾芯,，若濾芯損壞或過(guò)濾效果不佳,，應(yīng)及時(shí)更換。

• 控制系統(tǒng)檢測(cè)：對(duì)設(shè)備的控制系統(tǒng)進(jìn)行定期檢測(cè),，包括傳感器,、儀表、控制器等,，確保其測(cè)量準(zhǔn)確,、控制靈敏。檢查控制系統(tǒng)的線路連接是否松動(dòng),，如有松動(dòng)及時(shí)緊固,，防止出現(xiàn)信號(hào)傳輸故障。

• 安全裝置檢查：檢查設(shè)備的安全裝置,，如安全閥,、壓力開(kāi)關(guān)、漏電保護(hù)器等是否正常工作,。定期進(jìn)行安全裝置的測(cè)試,，確保在設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí)能及時(shí)觸發(fā)保護(hù),，保障設(shè)備和人員安全。

特殊情況處理

• 長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)：若設(shè)備需要長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),，應(yīng)先將電解槽內(nèi)的電解液排空,，并用清水沖洗干凈，然后關(guān)閉所有閥門(mén),，切斷電源,。在停機(jī)期間，每隔一段時(shí)間（如半個(gè)月）啟動(dòng)設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間,，防止設(shè)備部件因長(zhǎng)期閑置而生銹,、腐蝕或受潮。

• 故障維修：設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維修,，維修人員應(yīng)熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理，嚴(yán)格按照維修操作規(guī)程進(jìn)行操作,。維修后,，應(yīng)進(jìn)行設(shè)備調(diào)試和性能測(cè)試，確保設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行,。