一體化污水處理設(shè)備

潛水泵在日常運(yùn)行中難免會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題,，為了延長(zhǎng)其使用壽命,，保證潛水泵及關(guān)聯(lián)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，每年至少要對(duì)潛水泵及其控制系統(tǒng)進(jìn)行一次全面維護(hù)保養(yǎng),。今天我們來(lái)了解下影響潛水泵運(yùn)行的一些主要因素,、潛水泵日常維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)以及常見(jiàn)故障和排除方法。

1,、影響潛水泵運(yùn)行的主要因素

一般情況下,，影響潛水泵正常運(yùn)行的主要因素有以下幾點(diǎn)：

1. 漏電問(wèn)題。潛水泵,，顧名思義,，是機(jī)泵一體沒(méi)入水中工作的，所以漏電問(wèn)題是影響潛水泵正常運(yùn)行的重要因素之一,。

2. 堵轉(zhuǎn),。潛水泵堵轉(zhuǎn)時(shí)，定子繞組上將產(chǎn)生 5～7 倍于正常滿載電流的堵轉(zhuǎn)電流,，若無(wú)相應(yīng)保護(hù)措施，潛水泵很快會(huì)燒毀,。造成潛水泵堵轉(zhuǎn)的原因很多,，如葉輪卡住、機(jī)械密封碎片卡軸,、污物纏繞等,。

3. 電源電壓過(guò)低或頻率太低。

4. 磨損和銹蝕,。磨損將大大降低電泵性能,，流量、揚(yáng)程及效率均隨之降低,，葉輪與泵蓋銹住了還將引起堵轉(zhuǎn),。潛水泵零件的銹蝕不僅會(huì)影響水泵的性能，而且會(huì)縮短使用壽命,。

5. 電纜線破裂,、折斷。電纜線破裂,、折斷不僅容易造成觸電事故,，而且水泵運(yùn)行時(shí)極有可能處于兩相工作的狀態(tài)，既不出水又易損壞電動(dòng)機(jī)。

2,、潛水泵使用前準(zhǔn)備工作

1. 檢查電纜線有無(wú)破裂,、折斷現(xiàn)象。使用前既要觀察電纜線的外觀,，又要用萬(wàn)用表或兆歐表檢查電纜線是否通路,。電纜出線處不得有漏油現(xiàn)象。

2. 新泵使用前或長(zhǎng)期放置的備用泵啟動(dòng)之前,，應(yīng)用兆歐表測(cè)量定子對(duì)外殼的絕緣不低于1兆歐姆,，否則應(yīng)對(duì)電機(jī)繞組進(jìn)行烘干處理提高絕緣等級(jí)。

3. 檢查潛水電泵是否漏油,。潛水電泵的可能漏油途徑有電纜接線處,、密封室加油螺釘處的密封及密封處O形封環(huán)。檢查時(shí)要確定是否真漏油,。造成加油螺釘處漏油的原因是螺釘沒(méi)旋緊,，或是螺釘下面的耐油橡膠襯墊損壞。如果確定O形封環(huán)密封處漏油,，則多是因?yàn)镺形封環(huán)密封失效,，此時(shí)需拆開(kāi)電泵換掉密封環(huán)。

4. 長(zhǎng)期停用的潛水電泵再次使用前,，應(yīng)盤(pán)動(dòng)葉輪后再行啟動(dòng),，防止部件銹死啟動(dòng)不出水而燒壞電動(dòng)機(jī)繞組。

3,、潛水泵運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

1. 潛污泵在無(wú)水的情況下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間嚴(yán)禁超過(guò)額定時(shí)間。吸水池的容積能保證潛污泵開(kāi)啟時(shí)和運(yùn)行中水位較高,，以確保電機(jī)的冷卻效果和避免因水位波動(dòng)太大造成的頻繁啟動(dòng)和停機(jī),，大中型潛污泵的頻繁啟動(dòng)對(duì)泵的性能影響很大。

2. 當(dāng)濕度傳感器或溫度傳感器發(fā)出報(bào)警時(shí),，或泵體運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng),、噪聲出現(xiàn)異常時(shí)；或輸出水量水壓下降,、電能消耗顯著上升時(shí),，應(yīng)當(dāng)立即對(duì)潛污泵停機(jī)進(jìn)行檢修。

3. 有些密封不好的潛水泵長(zhǎng)期浸泡在水中時(shí),，即使不使用,，絕緣值也會(huì)逐漸下降，終無(wú)法投用,，甚至在比連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的潛污泵在水中的工作時(shí)間還短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生絕緣消失現(xiàn)象,。因此潛水泵在吸水池內(nèi)備用有時(shí)起不到備用的作用,，如果條件許可，可以在池外干式備用,，等運(yùn)行中的某臺(tái)潛水泵出現(xiàn)故障時(shí),，立即停機(jī)提升上來(lái)后，將備用泵再放下去,。

4. 潛水泵不能過(guò)于頻繁開(kāi),、停，否則將影響潛水泵的使用壽命,。潛水泵停止時(shí),，管路內(nèi)的水產(chǎn)生回流，此時(shí)立即再啟動(dòng)則引起電泵啟動(dòng)時(shí)的負(fù)載過(guò)重,，并承受不必要的沖擊載荷,；另外，潛水泵過(guò)于頻繁開(kāi),、停將損壞承受沖擊能力較差的零部件,，并帶來(lái)整個(gè)電泵的損壞。

5. 停機(jī)后,，在電機(jī)*停止運(yùn)轉(zhuǎn)前,，不能重新啟動(dòng)。

6. 檢查電泵時(shí)必須切斷電源,。

7. 潛水泵工作時(shí),，不要在附近洗滌物品、游泳或放牲畜下水,，以免電泵漏電時(shí)發(fā)生觸電事故,。

4、潛水泵的維護(hù)和保養(yǎng)

1. 經(jīng)常加油,，定期換油,。潛水電泵每工作1000小時(shí),，必須調(diào)換一次密封的油,，每年調(diào)換一次電機(jī)內(nèi)部的油液。對(duì)充水式潛水泵還需定期更換上下端蓋,、軸承室內(nèi)的骨架油封和鋰基潤(rùn)滑油,，確保良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。對(duì)帶有機(jī)械密封的小型潛水電泵,，必須經(jīng)常打開(kāi)密封室加油螺孔加滿潤(rùn)滑油,，使機(jī)械密封處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，使其工作壽命得到充分保證,。

2. 及時(shí)更換密封盒,。如果發(fā)現(xiàn)漏入電泵內(nèi)部的水較多時(shí)(正常泄漏量為0.1mL/h)，應(yīng)及時(shí)更換密封盒，同時(shí)測(cè)量電機(jī)繞組的絕緣電阻值,。若絕緣電阻值低于0.5兆歐時(shí),，需進(jìn)行干燥處理，方法與一般電動(dòng)機(jī)的繞組干燥處理相同,。更換密封盒時(shí)應(yīng)注意外徑及軸孔中O形封環(huán)的完整性,，否則水會(huì)大量漏人潛水泵的內(nèi)部而損壞電機(jī)繞組。

3. 經(jīng)常測(cè)量絕緣電阻值,。用 500V 或 1000V 的兆歐表測(cè)量電泵定子繞組對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻數(shù)值,，在1兆歐以上者(低不得小于0.5兆歐)方可使用，否則應(yīng)進(jìn)行繞組維修或干燥處理,，以確保使用安全性,。

4. 合理保管。長(zhǎng)期不用時(shí),，潛水排污泵不宜長(zhǎng)期浸泡在水中,，應(yīng)在于燥通風(fēng)的室內(nèi)保管。潛水泵的橡膠電纜保管時(shí)要避免太陽(yáng)光的照射,，否則容易老化,，表面將產(chǎn)生裂紋，嚴(yán)重時(shí)將引起絕緣電阻的降低或使水通過(guò)電纜護(hù)套進(jìn)入潛水泵的出線盒,，造成電源線的相間短路或繞組對(duì)地絕緣電阻為零等嚴(yán)重后果,。

5. 及時(shí)進(jìn)行潛水泵表面的防銹處理。潛水泵使用一年后應(yīng)根據(jù)潛水泵表面的腐蝕情況及時(shí)地進(jìn)行涂漆防銹處理,。其內(nèi)部的涂漆防銹應(yīng)視泵型和腐蝕情況而定,。一般情況下內(nèi)部充滿油時(shí)是不會(huì)生銹的，此時(shí)內(nèi)部不必涂漆,。

6. 潛水泵每年(或累計(jì)運(yùn)行2500小時(shí))應(yīng)維護(hù)保養(yǎng)一次,，內(nèi)容包括：拆開(kāi)泵的電動(dòng)機(jī)，對(duì)所有部件進(jìn)行清洗,，除去水垢和銹斑,，檢查其完好度，及時(shí)整修或更換損壞的零部件,；更換密封室內(nèi)和電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的潤(rùn)滑油,；密封室內(nèi)放出的潤(rùn)滑油若油質(zhì)渾濁且水含量超50mL，則需更換整體式密封盒或動(dòng),、靜密封環(huán),。

7. 氣壓試驗(yàn)。經(jīng)過(guò)檢修的電泵或更換機(jī)械密封后,，應(yīng)該以0.2MPa的氣壓試驗(yàn)檢查各零件止口配合面處O形封環(huán)和機(jī)械密封的兩道封面是否有漏氣現(xiàn)象,，如有漏氣現(xiàn)象必須重新裝配或更換漏氣零部件,。

5、常見(jiàn)故障及排除方法

潛水泵常見(jiàn)故障主要是啟動(dòng)后不出水和出水量少,，其原因分析及排除方法詳見(jiàn)下表：

6,、總結(jié)

潛水泵是污水處理系統(tǒng)中比較常見(jiàn)的設(shè)備，在污水處理系統(tǒng)中也扮演著重要的角色,，因此要對(duì)其進(jìn)行使用前的全面檢查,、運(yùn)行中的全面維護(hù)和保養(yǎng)、發(fā)生故障后的全面排查和維修,，也是整個(gè)污水處理系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)工作的一大重點(diǎn),。