都勻肉牛屠宰一體化污水處理設(shè)備

離心泵安裝

1、檢查和清洗

離心泵安裝前按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行清洗和檢查,。

整體出廠泵在防銹保證期內(nèi),，只清洗外表。當(dāng)超過(guò)防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時(shí),，其拆卸,、清洗和檢查符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

分體泵的清洗和檢查：泵的主要零件,、部件和附屬設(shè)施,、中封面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕;軸的表面不得有裂痕,、硬傷其他缺陷,。清洗潔凈后去除水分并將零件、部件和設(shè)備表面涂上潤(rùn)滑油,，按裝配的順序分類放置;泵殼垂直中分面不拆卸和清洗,。

2、離心泵基礎(chǔ)

將設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留洞清理干凈,，用磨光機(jī)將基礎(chǔ)面磨平,，水平尺找平，水平度偏差在允許范圍之內(nèi),。

根據(jù)構(gòu)筑物,、建筑物平面尺寸和離心泵的平面位置在離心泵基礎(chǔ)上放出其安裝軸線。定出膨脹螺栓的位置,，做出標(biāo)記,。對(duì)于有預(yù)留洞的基礎(chǔ),，在預(yù)留洞放入地腳螺栓（保證地腳螺栓垂直固定好），澆筑地腳螺栓混凝土,。

3,、離心泵就位

待地腳螺栓混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度后，采用尼龍吊裝設(shè)備就位,。

⑴找平

在基礎(chǔ)面和設(shè)備底座間安放銅片進(jìn)行調(diào)平,。對(duì)于整體裝的泵,采用框架式水平儀在泵的出口法蘭面進(jìn)行量測(cè)，保證縱向安裝水平偏差不大于0.10/1000,橫向安裝水平偏差不大于0.20/1000,。對(duì)于解體安裝的泵,，保證縱向和橫向安裝水平偏差均不大于0.05/1000,并在水平中分面、軸的外露部分,、底座的水平加工面上進(jìn)行測(cè)量,。

⑵泵的找正（以泵的軸線為基準(zhǔn)找正）

①電動(dòng)機(jī)軸與泵軸、電動(dòng)機(jī)軸與變速器軸與聯(lián)軸器一起連接時(shí),兩半聯(lián)軸器的徑向位移,、端面間隙,、軸線傾斜均符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定.當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí),符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定；

②電動(dòng)機(jī)與泵(或變速器)連接前,先單獨(dú)試驗(yàn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向,確認(rèn)無(wú)誤后再連接,；

③電動(dòng)機(jī)軸與泵軸找正,、連接后,盤車檢查是否靈活.

④泵與管路連接后,復(fù)核找正標(biāo)準(zhǔn),由于與管路連接而不正常時(shí),調(diào)整管路。

⑶填料箱與泵軸間的間隙在圓周方向均勻,并按樣本規(guī)定其類型,、尺寸和要求壓入填料,填料壓入后盤動(dòng)轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,。

⑷油箱內(nèi)注入規(guī)定的潤(rùn)滑油到標(biāo)定油位。

4,、檢驗(yàn)和調(diào)試

⑴安裝后按技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn),，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向相符，各固定連接部位無(wú)松動(dòng),，各指示儀表,、安全保護(hù)裝置及電控裝置靈敏準(zhǔn)確可靠，盤車靈活,、無(wú)異?，F(xiàn)象。

⑵在供貨商指導(dǎo)下加注潤(rùn)滑油脂,。

⑶泵啟動(dòng)時(shí)符合以下要求：打開吸入管路閥門,，關(guān)閉排出管路閥門；泵的平衡盤冷卻水管路暢通,，吸入管路充滿輸送液體,，并排盡空氣；泵啟動(dòng)后快速通過(guò)喘振區(qū),；轉(zhuǎn)速正常后打開出口管路的閥門,，出口管路閥門的開啟不超過(guò)3min,，并將泵調(diào)到設(shè)計(jì)工況。

⑷泵調(diào)試時(shí)應(yīng)符合下列要求：

①各固定連接部位緊固,；

②轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常聲響和摩擦現(xiàn)象,；

③附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)正常,，管道連接牢固無(wú)滲漏；

④滑動(dòng)軸承的溫度不大于70℃,，滾動(dòng)軸承的溫度不大于80℃,，特殊軸承的溫度符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；

⑤各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油溫度,、密封和冷卻水的溫度均符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,潤(rùn)滑油無(wú)滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象,；

⑥泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均靈敏、正確,、可靠,；

⑦機(jī)械密封的泄漏量不大于5mL/h,填料密封的泄漏量不大于下表的規(guī)定,且溫升正常。

填料密封的泄漏量

設(shè)計(jì)流量（m3/h）≤5050～100100～300300～1000＞1000

泄漏量（ml/min）1520304060 

都勻肉牛屠宰一體化污水處理設(shè)備

輔機(jī)的維護(hù)及注意事項(xiàng)

A,、風(fēng)機(jī)的維護(hù)和檢修

1．風(fēng)機(jī)不要超負(fù)載運(yùn)行,，各潤(rùn)滑部分要符合規(guī)定要求，注意潤(rùn)滑油脂的質(zhì)量及換加頻率,。

2．經(jīng)?；蚨ㄆ趦A聽風(fēng)機(jī)有無(wú)不正常響聲，發(fā)現(xiàn)有內(nèi)部碰撞或磨擦現(xiàn)現(xiàn)象,，應(yīng)立即停機(jī)檢查,，是不是軸承或齒輪磨損或變位所致。

3．風(fēng)機(jī)的軸承位基本不變動(dòng),，若確有必要,，則在前后軸承上改變墊片的來(lái)解決，一般情況下不準(zhǔn)銼削葉輪的工作面,，以免影響風(fēng)機(jī)的性能,。

4．風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中要經(jīng)常注意下列各項(xiàng)：排出的風(fēng)量，齒輪油,，軸承黃油,，電機(jī)電流，電壓,，噪聲,，振動(dòng)，溫度,，皮帶,，皮帶輪偏正等,。

5．若風(fēng)機(jī)有異響，應(yīng)先檢查風(fēng)機(jī)外部設(shè)施,，如皮帶部,，排氣壓力，底腳螺絲,，齒輪油,，軸承部黃油及管道各部位，若外部觀察未見異常,，則應(yīng)拆下進(jìn)風(fēng)機(jī),，觀察葉輪同葉輪是否碰撞或磨擦。

6．氣量不足：可能是管道漏氣,，進(jìn)風(fēng)口阻塞,，皮帶打滑，安全閥漏氣,，閥門關(guān)閉,，水位升高，管道受陰等引起,。

7．風(fēng)機(jī)過(guò)熱：可能是排氣壓力過(guò)大,，吸入口受阻，風(fēng)機(jī)使用環(huán)境溫度過(guò)高,。

8．漏油：機(jī)油可能過(guò)多,。

9．電機(jī)通電風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)，若用手能搬動(dòng)皮帶輪一周,，則應(yīng)檢查電機(jī)及電源部分,。

10．電機(jī)通電有電流聲，用手不能搬動(dòng)皮帶輪,，則應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)腔葉輪是否太臟或有異物或軸承損壞,。

11．日常保養(yǎng)：在運(yùn)轉(zhuǎn)中，由于壓縮熱機(jī)殼溫度隨其壓比的增加而上升,，但如產(chǎn)生局部溫升而使外表的噴漆燒焦或冒煙,，則非正常現(xiàn)象,，這可能是葉輪與機(jī)殼摩擦或吸入異物所致,，應(yīng)立即停車檢查。還應(yīng)經(jīng)常檢查軸承溫度,，振動(dòng)及聲響,。檢查油位油溫，進(jìn)排氣壓力，電流表指數(shù)等,。

12．季度檢查：1.更換潤(rùn)滑油,。2.檢查皮帶的張力。3.定期清洗消聲器的過(guò)濾層,。

13.年度檢查：1.檢查油封,。 2.檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部間隙。3.檢查軸承和齒輪,。（具體以風(fēng)機(jī)使用說(shuō)明為準(zhǔn)） 

B,、潛污泵的安裝使用及保養(yǎng)

（1） 啟動(dòng)前應(yīng)仔細(xì)檢查電泵在運(yùn)輸、存放,、安裝過(guò)程中有無(wú)變形或損壞，緊固件是否松動(dòng)或脫落,。

（2） 檢查電纜有無(wú)破損,、斷裂等現(xiàn)象，如有損傷,，需更換以免漏電,。

（3） 檢查電源裝臵是否安全可靠、額定電壓與銘牌必須相符,。

（4） 用兆歐表檢查電機(jī)定子繞組冷態(tài)對(duì)地絕緣電阻值不得小于50M,。 

（5） 嚴(yán)禁用泵的電纜作為安裝和起吊繩用，以免發(fā)生危險(xiǎn),。

（6） 泵的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口看為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),，如果泵反轉(zhuǎn)，只需將電纜中的任意兩根對(duì)調(diào)一下接線位臵,，水泵即可正轉(zhuǎn),。

（7） 水泵應(yīng)垂直潛入水中，不允許橫放,，不能陷入污泥中,，水泵移動(dòng)時(shí)，必須切斷電源,。

（8） 電泵多次使用后,，必須放入清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,，防止泵內(nèi)留下沉積物,，保證電泵清潔。

（9） 電泵長(zhǎng)期不用時(shí),，應(yīng)將電泵從水中取出,，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì)，增加電泵使用壽命。

（10） 在正常工作條件下,，電泵工作一年后,，應(yīng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，更換已磨損的易損件,，檢查緊固狀態(tài),，補(bǔ)充或更換軸承潤(rùn)滑脂及油室中的機(jī)械油，保證電泵良好運(yùn)轉(zhuǎn),。都勻肉牛屠宰一體化污水處理設(shè)備