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桂平一體化氣浮機處理裝置
氣浮的基本原理
1,、帶氣絮粒的上浮和氣浮表 面負荷的關(guān)系
粘附氣泡的絮粒在水中上浮時,在宏觀上將受到重力G浮力F等外力的影響,。帶氣絮粒上浮 時的速度由牛頓第二定律可導出,,上浮速度取決于水和帶氣絮粒的密度差,帶氣絮粒的直徑(或特征直徑)以及水的溫度,、流態(tài),。如果帶帶氣絮粒中氣泡所占比例越 大則帶氣絮粒的密度就越小,;而其特征直徑則相應(yīng)增大,,兩者的這種變化可使上浮速度大大提高。
然而實際水流中,;帶氣絮粒 大小不一,,而引起的阻力也不斷變化,同時在氣浮中外力還發(fā)生變化,,從而氣泡形成體和上浮速度也在不斷變化,。具體上浮速度可按照實驗測定。 根據(jù)測定的上浮速度值可以確 定氣浮的表面負荷,。而上浮速度的確定須根據(jù)出水的要求確定,。
2、水中絮粒向氣泡粘附
如前所述,,氣浮處理法對水 中污染物的主要分離對象,,大體有兩種類型即混凝反應(yīng)的絮凝體和顆粒單體。氣浮過程中氣泡對混凝絮體和顆粒單體的結(jié)合可以有三種方式,,即氣泡頂托,,氣泡裹攜 和氣粒吸附,。顯然,它們之間的裹攜和粘附力的強弱,,即氣,、粒(包括絮廢體)結(jié)合的牢固程度與否,不僅與顆粒,、絮凝體的形狀有關(guān),,更重要的受水、氣,、粒三相 界面性質(zhì)的影響,。水中活性劑的含量,水中的硬度,,懸浮物的濃度,,都和氣泡的粘浮強度有著密切的。氣浮運行的好壞和此有根本的關(guān)聯(lián),。在實際應(yīng)用中質(zhì)須調(diào) 整水質(zhì),。
3.水中氣泡的形成及其特性
形成氣泡的大小和強度取決 于空氣釋放時各種用途條件和水的表面張力大小。(表面張力是大小相等方向相反,,分別作用在表面層相互接觸部分的一對力,,它的作用方向總是與液面相切。)
(1)氣泡半徑越小,,泡內(nèi)所受附 加壓強越大,,泡內(nèi)空氣分子對氣泡膜的碰撞機率也越多、越劇烈,。因此要獲得穩(wěn)定的微細泡,,氣泡膜強度要保證。
(2)氣泡小,,浮速快,,對水體的 擾動小,不會撞碎絮粒,。并且可增大氣泡和絮粒碰撞機率,。但并非氣泡越細越好,氣泡過細影響上浮速度,,因而氣浮池的大小和工程造價,。此外投加一定量的表面活 性劑,可有效降低水的表面張力系數(shù),,加強氣泡膜牢度,,r也變小。
(3)向水中投加高溶解性無機鹽,,可使氣泡膜牢度削弱,,而使氣泡容易破裂或并大,。
4,、表面活性劑 和混凝劑在氣浮分離中的作用和影響
(1)表面活性物質(zhì)影響
如水中缺少表面活性物質(zhì) 時,,小氣泡總有突破泡壁與大泡并合的趨勢,從而破壞氣浮體穩(wěn)定,。此時就需要向水中投加起泡劑,,以保證氣浮操作中氣泡的穩(wěn)定。所謂起泡劑,,大多數(shù)是由極性一 非極性分子組成的表面活性劑,,表面活性劑的分子結(jié)構(gòu)符號一般用0表示,圓頭端表示極性基,,易 溶于水,,伸向水中(因為水是強極性分子);尾端表示非極性基,,為疏水基,,伸人氣泡。由于同號電荷的相斥作用,,從而防止氣泡的兼并和破滅,,增強了泡沫穩(wěn)定 性,因而多數(shù)表面活性劑也是起泡劑,。
對有機污染物含量不多的廢水進行氣浮法處理時,,氣泡的分散度和泡沫的穩(wěn)定性可能時是必須的(例如飲用水的 氣浮過濾)。但是當其濃度超過一定限度后由于表面活性物質(zhì)增多,,使水的表面張力減小,,水中污染粒子嚴重乳化,表面電位增高,,此時水中含有與污染粒子相同荷 電性的表面活性物的作用則轉(zhuǎn)向反面,,這時盡管起泡現(xiàn)象強烈,泡沫形成穩(wěn)定,;但氣一粒粘附不好,,氣浮效果變低。因此,,如何掌握好水中表面活性物質(zhì)的較佳含 量,,便成為氣浮處理需要探討的重要課題之一。
(2)混凝劑投加產(chǎn)生的帶電絮粒
對含有細分散親水性顆粒雜 質(zhì)(例如紙漿,、煤泥等)的工業(yè)廢水,,采用氣浮法處理時,除應(yīng)用前述的投加電解質(zhì)混凝劑進行表面電中和方法外,,還可向水中投加(或水中存在)浮選劑,,也可使 顆粒的親水性表面改變?yōu)槭杷?,并能夠與氣泡粘附。當浮選劑(亦屬二親分子組成的表面活性物)的極性端被吸附在親水性顆粒表面后,,其非極性端則朝向水中,, 這樣具有親水性表面的物質(zhì)即轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷裕瑥亩軌蚺c氣泡粘附,,并隨其上浮到水面,。
浮選劑的種類很多,使用時 能否起作用,,首先在于它的極性端能否附著在親水性污染物質(zhì)表面,,而其與氣泡結(jié)合力的強弱,則又取決于其非極性端鏈的長短,。
如分離洗煤廢水中煤粉時所 采用的浮選劑為脫酚輕油,、中油、柴油,、煤油或松油等
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(三),、氣浮工藝的形式
氣浮凈水工藝已開發(fā)出多種 形式。按其產(chǎn)生氣泡方式可分為:布氣法氣?。òㄞD(zhuǎn)子碎氣法,、微孔布氣法,葉輪散氣浮選法等)電解氣浮法,;生化氣浮法(包括生物產(chǎn)氣氣浮法,,化學產(chǎn)氣氣浮),;溶解空氣氣?。òㄕ婵諝飧》ǎ瑝毫飧》ǖ娜軞馐?、部分溶氣式及部分回流溶氣式),。
(一)布氣氣浮
布氣氣浮是利用機械剪切 力,將混合于水中的空氣碎成細小的氣泡,,以進行氣浮的方法,。按粉碎氣泡方法的不同,布氣氣浮又分為:水泵吸水管吸氣浮,、射流氣浮,、擴散板曝氣浮選以及葉輪 氣浮等四種。
1,、水泵吸水管吸人空氣氣浮
這是較簡單的一種氣浮方 法,。由于水泵工作特性的限制,吸人的空氣量不宜過多, 一般不大于吸水量的10%(按體積計),,否則將破壞 水泵吸水管的負壓工作,。另外,氣泡在水泵內(nèi)被破碎的不夠*,,粒度大,,氣浮效果不好,這種方法用于處理通過除油池后的含油廢水,,除油效率一般為50%~65%,。
2,、射流氣浮
采用以水帶氣射流器向廢水 中混入空氣進行氣浮的方法,。射流器由噴嘴射出的高速水流使吸人室形成負壓,并從吸氣管吸人空氣,,在水氣混合體進入喉管段后進行激烈的能量交換,,空氣被粉碎 成微小氣泡,然后直人擴散段,,動能轉(zhuǎn)化為勢能,,進一步壓縮氣泡、增大了空氣在水中的溶解度,,較終進入氣浮池中進行氣水分離,。射流器各部位的尺寸及有關(guān)參 數(shù),一般都是通過試驗來確定其較佳尺寸的,。
3,、擴散板曝氣氣浮
這種布氣浮比較傳統(tǒng),壓縮 空氣通過具有微細孔隙的擴散板或擴散管,,使空氣以細小氣泡的形式進入水中,,但由于擴散裝置的微孔過小易于堵塞。若微孔板孔徑過大,,必須投加表面活性劑,,方 可形成可利用的微小氣泡,從而導致該種方法使用受到限制,。但近年研制,、開發(fā)的彈性膜微孔曝氣器,克服了擴散裝置微孔易堵或孔徑大等缺點,,用微孔彈性材料制 成的微孔盤起到擴張,、關(guān)閉作用。
4,、葉輪氣浮
葉輪在電機的驅(qū)動下高速旋 轉(zhuǎn),,在蓋板下形成負壓吸入空氣,廢水由蓋板上的小孔進入,, 在葉輪的攪動下,,空氣被粉碎 成細小的氣泡,,并與水充分混合成水氣混合體經(jīng)整流板穩(wěn)流后,在池體內(nèi)平穩(wěn)地垂直上升,,進行氣浮,。形成的泡沫不斷地被緩慢轉(zhuǎn)動的刮板刮出槽外。
葉輪直徑一般多為200~400mm,,較大不超過600~700mm,。葉輪的轉(zhuǎn)速多采用900~1500r/min,圓周線速度則為10~15m/s,。氣浮池充水深度與吸氣量 有關(guān)一般為1.5~2.0m但不超過3m,。葉輪與導向葉片間的間距 也能夠影響吸氣量的大小,實踐證明,,此間距超過8mm將使進氣量大大降低,。
這種氣浮設(shè)備適用于處理水 量小,而污染物質(zhì)濃度高的廢水,。除油效果一般可達80%左右,,布氣氣浮的優(yōu)點是 設(shè)備簡單,易于實現(xiàn),。但其主要的缺點是空氣被粉碎的不夠充分,,形成的氣泡粒度較大,一般都不小于0.1mm,。這樣,,在供氣量一定的條 件下,氣泡的表面積小,,而且由于氣泡直徑大,,運動速度快,氣泡與被去除污染物質(zhì)的接觸時間短,,這些因素都使布氣浮達不到的去除效果,。桂平一體化氣浮機處理裝置
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