張掖二氧化氯發(fā)生器處理裝置

性能描述
1、二氧化氯發(fā)生器設(shè)備安全控制系統(tǒng)功能：
（1）采用進口微處理控制器,，可進行現(xiàn)場/遠程起停管理,。
（2）二氧化氯發(fā)生器設(shè)備運行保護單元具有動力水欠壓/欠流、缺料等報警并自動停機等連鎖保護功能,。
（3）二氧化氯發(fā)生器設(shè)備在實現(xiàn)上述就地控制,、顯示功能的前提下，提供遠程通訊接口,，可同時實現(xiàn)中控室對二氧化氯制備投加裝置中各單體設(shè)備的遠程啟,、停控制以及異常與事故的處理,，實現(xiàn)系統(tǒng)自動化管理,。
2、二氧化氯發(fā)生器設(shè)備反應系統(tǒng)
（1）原料轉(zhuǎn)化率98％以上,。
（2）采用耐壓,、耐高濃度二氧化氯腐蝕的PVDF。耐溫達到150度,。
3,、二氧化氯發(fā)生器設(shè)備原料供應、計量系統(tǒng)
（1）采用電磁計量泵,，恒定背壓裝置,，保證原料計量和設(shè)備使用壽命。
（2）二氧化氯發(fā)生器設(shè)備配置多功能閥,、注射閥,，確保計量系統(tǒng)運行安全、可靠,。
（3）配備便拆型大容量原料過濾器,，進一步確保計量泵的安全運行。

張掖二氧化氯發(fā)生器處理裝置

一,、二氧化氯發(fā)生器的工作原理
氯酸鈉——鹽酸工藝反應式如下：
反應式：NaClO3+2HCl→ClO2+0.5Cl2+NaCl+H2O
NaClO3 需要在一酸度下被Cl-（還原劑）還原轉(zhuǎn)化生成ClO2和Cl2,。HCl既是還原劑，又提供反應需要的酸條件,。
二,、二氧化氯發(fā)生器內(nèi)部反應器技術(shù)革新
1,、反應器內(nèi)部設(shè)計構(gòu)造革新
依據(jù)氯酸鈉—鹽酸反應工藝條件、反應過程特點的要求,，在反應器的設(shè)計中,，進行技術(shù)攻關(guān)，zui終突破制約轉(zhuǎn)化率低的瓶頸,，取得技術(shù)革新成果,。通過反應器內(nèi)添置混合攪動裝置,、改變內(nèi)部原有流動方式等技術(shù)革新,，有效地保證反應物的停留反應時間和反應物料的理想轉(zhuǎn)化率。
2,、反應器制作材料的選擇
“舜創(chuàng)”牌CPF-100二氧化氯發(fā)生器的反應器制作材料的選擇：經(jīng)過20多種材料進行高酸度,、高ClO2 濃度、高壓力條件下的實驗,，zui終采用鈦基材料表面化學鍍鉭的方式,，使發(fā)生器使用更加可靠、壽命更長,。
3,、其他影響因素的改進
計量泵、控制屏,、射流器,、背壓閥等都進行了優(yōu)化，并通過公司連續(xù)長時間實驗驗證各模塊的運行穩(wěn)性,，使整機的運行穩(wěn)性大大提高,，故障率降低。

張掖二氧化氯發(fā)生器處理裝置
主要部件材質(zhì) 
1．水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計的一種抽氣元件,，當動力水經(jīng)過水射器時,，其內(nèi)部產(chǎn)生負壓，外部氣體在壓差作用下被吸入水射器,，從而實現(xiàn)吸氣,。被吸入的二氧化氣體在此與水混合，形成消毒液,。
2．計量泵：輸送原料及調(diào)節(jié)流量,。具有沖程及頻率雙重控制出口流量，具備EXT/STOP功能,，可以接受外部控制信號,。具有泵機頭操作功能。
3.電接點壓力表：電接點壓力表是保護設(shè)備安全運行的裝置之一,，其工作原理是：當水射器前端水壓低于設(shè)定值時,，該表控制計量泵停止進料,。
4.加熱及溫度系統(tǒng)：是系統(tǒng)加熱的控制機構(gòu)，它保證了氯酸鈉和鹽酸的化學反應溫度,。
5．控制器：控制器是二氧化氯發(fā)生器的控制核心，完成了系統(tǒng)的整個自動控制,。
醫(yī)院污水處理設(shè)備的核心反應器采用耐高溫耐腐蝕的復合材料制做,，設(shè)備使用壽命長。反應器設(shè)計為多級塔式結(jié)構(gòu)分級加熱,，主反應器的反應溫度高達70℃,，即保證了CLO2 的高含量，又提高了原料的轉(zhuǎn)化率,。
二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程 
一,、二氧化氯發(fā)生器的使用環(huán)境及工作條件: 
1、二氧化氯發(fā)生器的放置場所為單獨設(shè)備間,，通風良好,，冬天室內(nèi)溫度不應低于10℃，避免陽光直射,，并設(shè)污水排放地溝,。 
2、動力水源供應：水壓≥0.4MPа,。室內(nèi)要求有自來水及一段軟管,，便于安裝與維修后沖洗地面。 
3,、電源供應：三相五線制供電,，配電箱（電源）距離發(fā)生器≥3米，并設(shè)有防護措施,。 
二,、設(shè)備使用及操作： 
1、設(shè)備使用前應檢查的事項： 
1）打開動力水閥門,，將水壓按要求調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài),。
2）檢查設(shè)備各部件是否正常，有無泄漏,。
3）檢查各閥門開關(guān)位置是否準確,。
4）檢查安全閥，將安全塞塞緊,。
5）給加熱水套加滿水,。
6）初次使用時先給反應器加水至液壓管1/3處。
7）打開控制器開關(guān),，觀察計量泵和溫度顯示是否正常,。
8）檢查二個原料貯存罐是否有料,，原料過濾器是否暢通。
2,、設(shè)備運行： 
1）開啟溫控器電源,，使溫度升至設(shè)定溫度。 
2）打開動力水閥門,，將水壓按要求調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài),，觀察反應室液位管高度以不低于1/3，在1/2處為狀態(tài),，使水射器正常工作,，啟動計量泵，如果計量泵管道中有空氣應先排除空氣,，然后調(diào)節(jié)計量泵運行頻率,，使之達到所需流量，設(shè)備即可正常運行,。 
3,、設(shè)備產(chǎn)量的調(diào)節(jié)： 
1）調(diào)節(jié)設(shè)備的產(chǎn)量，主要是通過調(diào)節(jié)設(shè)備進料量的大小來實現(xiàn),，即通過對計量泵的調(diào)節(jié)來實現(xiàn),，設(shè)備進料量越大，產(chǎn)量就越大,，反之,，產(chǎn)量就越小。 
2）設(shè)備產(chǎn)量是否調(diào)節(jié),，一般根據(jù)水中余氯量的大小來決定,。如果設(shè)備運行一段時間后，水中余氯較高,，可以將產(chǎn)量調(diào)低,；如果余氯不夠可以加大產(chǎn)量。 
3）計量泵流量可通過調(diào)節(jié)行程和運行頻率來實現(xiàn),。行程的調(diào)節(jié)：計量泵運行時,，調(diào)節(jié)泵后行程調(diào)節(jié)旋鈕即可；頻率的調(diào)節(jié)：設(shè)備控制器上有一頻率調(diào)節(jié)按鈕,，運行時“+-”調(diào)節(jié)即可,。 
4、關(guān)機:關(guān)機時,，應提前1小時關(guān)閉計量泵電源,，停止加料，使水射器將設(shè)備中的氣體盡量抽完，以防止滯后反應所產(chǎn)生的氣體外溢,，停料1小時后關(guān)閉動力水,，水射器停止工作，設(shè)備即關(guān)機,。 
5,、設(shè)備清洗：二氧化氯發(fā)生器長時間運行后，反應器中沉淀物會增加,，影響設(shè)備產(chǎn)率,，應定期進行清洗。一般一周清洗一次,。設(shè)備主機背側(cè)有排污口，可進行清洗排污,。清洗時,，在水射器正常工作狀態(tài)下，從清洗閥口加入清水,，清水將隨反應器內(nèi)的液體一同被水射器抽走,；也可打開安全閥，往里注入清水進行清洗,，打開排污閥,，將殘液排凈，要求反復清洗4-5次,，并密切觀察反應室液位管及排出殘液變清澈透明為止,。 
6、巡檢：設(shè)備運行時應定期進行巡*檢查,，發(fā)現(xiàn)異常狀況及時處理,，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備間有較大氣味時，應立即檢查安全閥,，如安全閥打開,，應及時復位。巡檢時要注意二臺計量泵輸出管是否有振動,，正常工作時計量泵輸液管是振動的,，如發(fā)現(xiàn)輸出管停止振動或振幅較小，說明計量泵原料輸入管有空氣進入或原料管堵塞,，應及時處理,，否則將嚴重損壞計量泵。