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婁底一體化污水處理設(shè)備技術(shù)

【污水處理工藝】

是一種按間歇曝氣方式來運(yùn)行的活性污泥污水處理技術(shù),，又稱序批式活性污泥法。 

與傳統(tǒng)污水處理工藝不同,，技術(shù)采用時(shí)間分割的操作方式替代空間分割的操作方式,，非穩(wěn)定生化反應(yīng)替代穩(wěn)態(tài)生化反應(yīng)，靜置理想沉淀替代傳統(tǒng)的動(dòng)態(tài)沉淀。它的主要特征是在運(yùn)行上的有序和間歇操作,，技術(shù)的核心是反應(yīng)池,，該池集均化,、初沉,、生物降解、二沉等功能于一池,，無污泥回流系統(tǒng),。正是工藝這些特殊性使其具有以下優(yōu)點(diǎn)：  

1、理想的推流過程使生化反應(yīng)推動(dòng)力增大,，效率提高,，池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài),，凈化效果好,。  

2、運(yùn)行效果穩(wěn)定,，污水在理想的靜止?fàn)顟B(tài)下沉淀,，需要時(shí)間短、效率高,，出水水質(zhì)好,。    

3、耐沖擊負(fù)荷,，池內(nèi)有滯留的處理水,，對污水有稀釋、緩沖作用,，有效抵抗水量和有機(jī)污物的沖擊,。  

4、工藝過程中的各工序可根據(jù)水質(zhì),、水量進(jìn)行調(diào)整,，運(yùn)行靈活。      

5,、處理設(shè)備少,，構(gòu)造簡單，便于操作和維護(hù)管理,。  

6,、反應(yīng)池內(nèi)存在DO、BOD5濃度梯度,，有效控制活性污泥膨脹,。  

7、法系統(tǒng)本身也適合于組合式構(gòu)造方法，利于廢水處理廠的擴(kuò)建和改造,。      

8,、脫氮除磷，適當(dāng)控制運(yùn)行方式,，實(shí)現(xiàn)好氧,、缺氧、厭氧狀態(tài)交替,，具有良好的脫氮除磷效果。  

9,、工藝流程簡單,、造價(jià)低。主體設(shè)備只有一個(gè)序批式間歇反應(yīng)器,，無二沉池,、污泥回流系統(tǒng)，調(diào)節(jié)池,、初沉池也可省略,，布置緊湊、占地面積省,。 

工藝的適用范圍： 

由于上述技術(shù)特點(diǎn),，系統(tǒng)進(jìn)一步拓寬了活性污泥法的使用范圍。就近期的技術(shù)條件,，系統(tǒng)更適合以下情況：  

1) 中小城鎮(zhèn)生活污水和廠礦企業(yè)的工業(yè)廢水,，尤其是間歇排放和流量變化較大的地方。      

2) 需要較高出水水質(zhì)的地方,，如風(fēng)景游覽區(qū),、湖泊和港灣等，不但要去除有機(jī)物,，還要求出水中除磷脫氮,，防止河湖富營養(yǎng)化。  

3) 水資源緊缺的地方,。系統(tǒng)可在生物處理后進(jìn)行物化處理,，不需要增加設(shè)施，便于水的回收利用,。  

4) 用地緊張的地方,。

5) 對已建連續(xù)流污水處理廠的改造等。  

6) 非常適合處理小水量,，間歇排放的工業(yè)廢水與分散點(diǎn)源污染的治理,。

婁底一體化污水處理設(shè)備技術(shù)

【設(shè)備的安裝】

1,、挖基坑： 

（1）根據(jù)型號的大小，必須進(jìn)行放坡,，放坡大小根據(jù)土質(zhì)情況及產(chǎn)品頂部以上的覆土厚度,，放坡角度為30°-50°。 

（2）挖槽深度及污水管道相連接的進(jìn)出水口標(biāo)高,，在計(jì)算標(biāo)高時(shí),，要預(yù)留槽底200mm鋪砂尺寸；挖出的土堆放在距槽坑四周5米以外,，防止土的側(cè)壓造成塌方,，另外也給吊裝預(yù)留工作場地,。 

（3）遇有地下水時(shí)應(yīng)首先對地下水排除,，根據(jù)示意圖尺寸及要求進(jìn)行基礎(chǔ)處理，基層夯實(shí),，后進(jìn)行鋪砂,。鋪砂200mm并找平，砂內(nèi)不允許有尖角,、石塊等雜物,。

（4）無地下水時(shí)，對基礎(chǔ)進(jìn)行夯實(shí),、鋪砂,，根據(jù)示意圖及要求進(jìn)行基礎(chǔ)處理。

（5）在遇有地下水為較高的地區(qū),，可采用提高降水挖槽,，也可采用明降水挖槽。采用明降水挖槽時(shí),，必須做好施工前的準(zhǔn)備工作,。 具體作法如下： 

坑槽挖好后，如遇坑槽內(nèi)有泥漿,，應(yīng)再挖深20-30cm,，將深坑槽內(nèi)的水抽凈后鋪設(shè)干性混凝土，使之找平,，確保產(chǎn)品安裝后沉降一致,；

 2、安裝： 

（1）根據(jù)安裝圖就位,，吊裝時(shí)檢查進(jìn)出口方向是否正確,，罐體的位置、方向不能放錯(cuò),，互相間距必須準(zhǔn)確,。 

（2）產(chǎn)品吊裝就位后,，要測定水平度，如不平應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,，使之水平,。

（3）吊裝就位后連接好管道，在設(shè)備內(nèi)注入清水,，檢查各管道有無滲漏,。

（4）把電控箱控制線與曝氣機(jī)、水泵接通,，電控箱與電源接通,，接線時(shí)注意電機(jī)、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向,，必須與所指方向相同,。

（5）在回填土完成后，安裝地面加藥及消毒設(shè)備,、電控柜,。 

（6）在設(shè)備安裝完成后，必須先接通地埋設(shè)備所在地面電器設(shè)備和加藥設(shè)備等配套的自來水管和電線,。

3,、回填土： 

（1）回填土前，產(chǎn)品內(nèi)灌水至1/2水位,，再進(jìn)行回填,，不允許回填污泥，以防產(chǎn)品上浮,，回填土執(zhí)行無水回填土要求,。 

（2）在回填土?xí)r，產(chǎn)品底部兩側(cè)必須用人工塞實(shí),。填到30-50cm以上時(shí),，每30cm必須夯實(shí)一次，直至與產(chǎn)品頂部相平,。 

（3）產(chǎn)品頂部以上回填土必須密實(shí),，如產(chǎn)品設(shè)在道路地段，在地面末處理前,，不允許有車輛進(jìn)行碾軋,； 

（4）回填時(shí)回填土的質(zhì)量必須符合回填土驗(yàn)收規(guī)范，不允許用建筑垃圾為回填土使用,，土中的尖角,、石塊及硬雜物必須剔出，回填時(shí),，必須均勻回填,，切忌局部猛力沖擊,。 

（5）回填土達(dá)到施工規(guī)范要求后砌筑進(jìn)口連接井（距池體0.8-1m左右），井底墊層必須夯實(shí)后澆筑混凝土底板,，井中作流槽,，并嚴(yán)格執(zhí)行工程設(shè)計(jì)標(biāo)高。

婁底一體化污水處理設(shè)備技術(shù)

【A/O及A²/O工藝】

A/O是Anoxic/Oxic的縮寫,，它的*性是除了使有機(jī)污染物得到降解之外,，還具有一定的脫氮除磷功能，是將厭氧水解技術(shù)用為活性污泥的前處理,，所以A/O法是改進(jìn)的活性污泥法,。

 A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起，A段DO不大于0.2mg/L,，O段DO=2～4mg/L,。在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中的淀粉、纖維,、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機(jī)物水解為有機(jī)酸,，使大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，不溶性的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成可溶性有機(jī)物,，當(dāng)這些經(jīng)缺氧水解的產(chǎn)物進(jìn)入好氧池進(jìn)行好氧處理時(shí)，可提高污水的可生化性及氧的效率,；在缺氧段,，異養(yǎng)菌將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進(jìn)行氨化（有機(jī)鏈上的N或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH3,、NH4+）,，在充足供氧條件下，自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N（NH4+）氧化為NO3-,，通過回流控制返回至A池,，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮（N2）完成C,、N,、O在生態(tài)中的循環(huán)，實(shí)現(xiàn)污水無害化處理,。  根據(jù)以上對生物脫氮基本流程的敘述,，可以知道(A/O)生物脫氮流程具有以下優(yōu)點(diǎn)：  

（1）效率高。該工藝對廢水中的有機(jī)物,，氨氮等均有較高的去除效果,。當(dāng)總停留時(shí)間大于54h，經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過混凝沉淀,，可將COD值降至100mg/L以下,，其他指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),，總氮去除率在70%以上。 

（2）流程簡單,，投資省,，操作費(fèi)用低。該工藝是以廢水中的有機(jī)物作為反硝化的碳源,，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源,。尤其，在蒸氨塔設(shè)置有脫固定氨的裝置后,，碳氮比有所提高,，在反硝化過程中產(chǎn)生的堿度相應(yīng)地降低了硝化過程需要的堿耗。 

（3）缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率,。如COD,、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%,、59%,，酚和有機(jī)物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應(yīng)是zui為經(jīng)濟(jì)的節(jié)能型降解過程,。 

（4）容積負(fù)荷高,。由于硝化階段采用了強(qiáng)化生化，反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術(shù),，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度,，與國外同類工藝相比，具有較高的容積負(fù)荷,。 

（5）缺氧/好氧工藝的耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng),。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng)較大或污染物濃度較高時(shí)，本工藝均能維持正常運(yùn)行,，故操作管理也很簡單,。通過以上流程的比較，不難看出,，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時(shí),，也降解酚、氰,、COD等有機(jī)物,。結(jié)合水量、水質(zhì)特點(diǎn),，我們推薦采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內(nèi)循環(huán)) 工藝流程,，使污水處理裝置不但能達(dá)到脫氮的要求，而且其它指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),。 

A2/O工藝亦稱A-A-O工藝,，是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic*個(gè)字母的簡稱（生物脫氮除磷）,。按實(shí)質(zhì)意義來說，本工藝稱為厭氧-缺氧-好氧法,，生物脫氮除磷工藝的簡稱,。 

A2/O工藝是流程zui簡單，應(yīng)用zui廣泛的脫氮除磷工藝,。污水首先進(jìn)入?yún)捬醭?，兼性厭氧菌將污水中的易降解有機(jī)物轉(zhuǎn)化成VFAs?；亓魑勰鄮氲木哿拙鷮Ⅲw內(nèi)的聚磷分解,，此為釋磷，所釋放的能量一部分可供好氧的聚磷菌在厭氧環(huán)境下維持生存,，另一部分供聚磷菌主動(dòng)吸收VFAs,，并在體內(nèi)儲(chǔ)存PHB。進(jìn)入缺氧區(qū),，反硝化細(xì)菌就利用混合液回流帶入的硝酸鹽及進(jìn)水中的有機(jī)物進(jìn)行反硝化脫氮,，接著進(jìn)入好氧區(qū)，聚磷菌除了吸收利用污水中殘留的易降解BOD外,，主要分解體內(nèi)儲(chǔ)存的PHB產(chǎn)生能量供自身生長繁殖,，并主動(dòng)吸收環(huán)境中的溶解磷，此為吸磷,，以聚磷的形式在體內(nèi)儲(chǔ)存,。污水經(jīng)厭氧，缺氧區(qū),，有機(jī)物分別被聚磷菌 和反硝化細(xì)菌利用后濃度已很低，有利于自養(yǎng)的硝化菌的生長繁殖,。zui后,，混合液進(jìn)入沉淀池，進(jìn)行泥水分離,，上清液作為處理水排放,，沉淀污泥的一部分回流厭氧池，另一部分作為剩余污泥排放,。

本工藝在系統(tǒng)上可以稱為zui簡單的同步脫氮除磷工藝,，總的水力停留時(shí)間少于其他同類工藝。而且在厭氧-缺氧-好養(yǎng)交替運(yùn)行條件下,，不易發(fā)生污泥膨脹,。