杰魯特環(huán)保主要為全國(guó)的污水處理廠，大小企業(yè),，小區(qū),，社區(qū)，醫(yī)院,，鄉(xiāng)鎮(zhèn)衛(wèi)生院,，食品廠，養(yǎng)殖場(chǎng),、屠宰廠,、煤礦等部門提供污水處理方案及解決辦法。公司以“專注環(huán)保,，用心效勞”為中心價(jià)值,，公司以的產(chǎn)品、完善的售后服務(wù),，精益求精,、開拓進(jìn)取的務(wù)實(shí)精神服務(wù)于廣大用戶。

脫水機(jī)房操作規(guī)程

一,、開機(jī)程序

1,、打開脫泥機(jī)管路上相應(yīng)閥門后調(diào)高水壓至50Hz。

2,、合上電源開關(guān),，電源接通，開啟污泥泵,、加藥泵,。

3、打開壓縮空氣總氣閥,，濾帶開始張緊，張緊,、糾偏壓力到運(yùn)行設(shè)定值,。 

4,、啟動(dòng)沖洗泵。啟動(dòng)主傳動(dòng),，同時(shí)糾偏開始工作,。

5、加藥泵,、污泥泵,、螺旋輸送機(jī)起動(dòng)。

6,、觀察進(jìn)泥布料情況,，重力脫水情況，對(duì)應(yīng)污泥泵,，調(diào)節(jié)變頻器,，以改變進(jìn)泥量。 

7,、調(diào)定進(jìn)料流量及理料板高度,，觀察絮凝和重力脫水效果，對(duì)應(yīng)加藥泵,，調(diào)節(jié)變頻器,，以改變加藥流量，求得良好絮凝效果下的zui小加藥流量,。 

8,、觀察濾餅卸料厚度、濾餅含水率,，調(diào)節(jié)污泥進(jìn)料量,，濾帶張緊力，濾帶運(yùn)行速度,，以獲得zui大生產(chǎn)量及合適的泥餅含水率,。

二、關(guān)機(jī)程序 

將污泥泵,、加藥泵停止工作,。經(jīng)15分鐘后，待濾帶沖洗干凈,，主傳動(dòng),、沖洗泵、螺旋輸送機(jī)停止工作,，關(guān)閉壓縮空氣總氣閥,，關(guān)閉電源開關(guān)。停止加藥裝置工作,。

三,、注意事項(xiàng) 

1,、清洗水泵、污泥泵,、加藥泵不可空載運(yùn)行,，污泥泵、加藥泵嚴(yán)禁干運(yùn)轉(zhuǎn),。 

2,、在出水管路上的閘閥關(guān)閉的情況下，清洗水泵禁止運(yùn)行,。水泵停止工作時(shí),，應(yīng)先關(guān)閉出水管路上的閘閥，然后切斷電源,。

3,、定期將空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐內(nèi)的積水排空。如果空壓機(jī)工作頻繁,，請(qǐng)先觀察壓力表能否達(dá)到預(yù)設(shè)壓力值,，如不能，維修空壓機(jī),；如能,，檢查氣管是否漏氣。

4,、停機(jī)后停留在污泥管道中的剩余污泥需作放空或反沖洗處理,，以防管道堵塞。 

5,、系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)觀察進(jìn)料含水率是否波動(dòng)很大,，如影響脫水效果，則需按負(fù)荷調(diào)試的方法調(diào)整進(jìn)料量和相應(yīng)運(yùn)行參數(shù),。

6,、系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)濾液渾濁，需檢查物料絮凝及機(jī)器密封情況,，查出漏料原因,。觀察濾布透水性，如果透水差并無法清洗干凈,，需更換濾布,。

工藝管道安裝

地埋式一體化污水處理設(shè)備建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)管道包括：①鋼管,；②PVC管,。

地埋式一體化污水處理設(shè)備鋼管分別采用法蘭連接、焊接連接,、絲扣連接,，焊接連接由有焊工操作證的人員進(jìn)行,。管件中彎頭采用沖壓件，其他管件制作參照S311-32《給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》,。管件制作完畢后按要求連接，然后進(jìn)行除銹,，管內(nèi)防腐處理,；管件連接完畢，進(jìn)行管線安裝,。PVC管采用粘接,。

地埋式一體化污水處理設(shè)備管線安裝位置的基準(zhǔn)如下：鼓風(fēng)機(jī)房的管線以鼓風(fēng)機(jī)的軸線為基準(zhǔn)，洗砂間的管線以洗砂機(jī)的軸線為基準(zhǔn),，沉砂池的管線以池軸線為基準(zhǔn),。脫水機(jī)房的管線以脫水機(jī)的軸線為基準(zhǔn)，溶藥設(shè)備的管線以溶藥設(shè)備的軸線為基準(zhǔn),，污泥泵的管線以污泥泵的軸線為基準(zhǔn),。

安裝前先預(yù)制好管支架。安完管支架后開始管線連接,；空氣系統(tǒng)管線連接從鼓風(fēng)機(jī)房開始,，先安裝干管，后安裝支管,。脫水機(jī)房管線連接由脫水機(jī)開始,，先安裝干管，后安裝支管,。各種支架制作前,，檢查鋼材的鋼號(hào)及規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。

1,、支架安裝

⑴安裝各種支架時(shí),，做到安裝平正，位置正確,，焊接牢固,，各部尺寸符合設(shè)計(jì)要求。埋設(shè)支架用水泥砂漿填實(shí),、找平,。

⑵安裝活動(dòng)支架或吊架時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)先留出與管道膨脹相反方向的偏斜,，并保證尺寸準(zhǔn)確,。當(dāng)支架位移時(shí)，不損壞管道的保溫層,。

⑶固定支架安裝：固定支架按設(shè)計(jì)要求安裝,，并在補(bǔ)償器預(yù)拉伸之前固定,。擋板和角板安裝正直，與管子接觸面吻合,；擋板的立面與管子中心線垂直,，角板的豎向中心通過管子的圓心。角板末端據(jù)管道的橫向焊縫不小于50mm,，不得焊在縱向焊縫上,。

⑷導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面潔凈平整，無歪斜和卡澀現(xiàn)象,。

⑸管道安裝時(shí),，及時(shí)固定和調(diào)整支架位置，使支架位置準(zhǔn)確,，安裝平整牢固,，與管子接觸緊密。焊接做到無漏焊,、欠焊或焊接裂紋等缺陷,。管道與支架焊接時(shí)，管子無咬邊,、燒穿等現(xiàn)象,。

2、鋼管安裝

1）鋼管運(yùn)輸

地埋式一體化污水處理設(shè)備鋼管運(yùn)輸時(shí)采用車輛,，在管與管之間墊麻袋片以確保防腐絕緣層不被破壞,。

2）鋼管除銹、防腐

鋼管除銹,、防腐在預(yù)制廠進(jìn)行,，采用噴砂除銹，防腐由專業(yè)防腐隊(duì)操作,。

3）進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

本工程所用的鋼管,。采購(gòu)的原材料、成品,、半成品和設(shè)備等,，均符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。

地埋式一體化污水處理設(shè)備防腐層的檢查方法:防腐層外觀要求表面平整光亮,、無褶皺和鼓包,，玻璃布網(wǎng)眼為面漆灌滿。厚度用測(cè)厚儀檢測(cè),。絕緣用電火花檢漏儀檢測(cè),，普通級(jí)檢測(cè)電壓為2000V，加強(qiáng)級(jí)檢測(cè)電壓為3000V，以不打火花為合格,。粘接力檢測(cè)在防腐層固化后進(jìn)行,。

4）鋼管焊接

⑴下管：下管前核測(cè)高程及中心，用的鋼絲繩外套加厚膠皮管,，以保護(hù)外部防腐絕緣層,。

⑵對(duì)口：工序流程：檢查管子對(duì)口接頭尺寸→清掃管膛→確定管子縱向焊縫錯(cuò)開位置→*次管道找直→找對(duì)口間隙尺寸→對(duì)口錯(cuò)口找平→第二次管道拉線找直→點(diǎn)焊。

管道對(duì)接焊口的組對(duì)做到內(nèi)壁齊平,，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不超過壁厚的10%,，且不大于2mm。對(duì)口時(shí),，兩管縱向焊縫錯(cuò)開，縱向焊縫放在管道易于檢修的位置,，一般放在管道上半圓中心垂直線向左或向右45º處,。

⑶鋼管焊接：

地埋式一體化污水處理設(shè)備鋼管連接采用電弧焊接。

焊接所用焊條根據(jù)管道的材質(zhì)及工作情況,，相應(yīng)選用,。焊條在保管和運(yùn)輸中，不得遭受損傷,、玷污和潮濕,。在使用前進(jìn)行外觀檢查。點(diǎn)焊所用的焊條性能與焊接所用的相同,；鋼管的縱向焊縫（包括螺旋管焊縫）端部,，不得進(jìn)行點(diǎn)焊；點(diǎn)焊厚度與*層焊接厚度相似,。

①管節(jié)焊接前先修口,、清根，管端端面的坡口角度,、鈍邊,、間隙等修口各部尺寸符合相應(yīng)規(guī)范規(guī)定。

②不得在對(duì)口間隙夾焊條或用加熱法縮小間隙施焊,。

③管道接口的焊接,，考慮焊接操作順序和方法，防止受熱集中而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,。

④多層焊接時(shí),，*層焊縫根部均勻焊透，并不得燒穿,；在焊接以后各層時(shí),，將前一層的熔渣全部清除干凈。每層焊縫厚度一般為焊條直徑的0.8～1.2倍。各層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均錯(cuò)開,。

⑤在炎熱天氣,，焊接鋼管道的閉合接口時(shí)，選擇在當(dāng)天氣溫低的時(shí)候進(jìn)行,，以減少溫度應(yīng)力,。

⑥焊縫在外觀上符合下列要求：

A.焊縫表面光潔，寬窄均勻整齊,，根部焊透,。

B.焊縫表面突出管皮的高度（加強(qiáng)面）：

轉(zhuǎn)動(dòng)焊接時(shí)高度為1.5mm～2mm，不大于管壁厚度的30%

固定口焊接時(shí)高度為2mm～3mm,，不大于管壁厚度的40%

加強(qiáng)面的寬度,，焊出坡口邊緣2mm～3mm

C.管壁厚度在10mm以內(nèi)時(shí)，咬肉的深度不大于0.5mm,，連續(xù)長(zhǎng)度不大于25mm,。所有咬肉總長(zhǎng)度不大于焊縫總長(zhǎng)度的25%。

沉砂集水池

地埋式一體化污水處理設(shè)備在污水處理中,，沉砂池的主要作用是利用物理原理去除污水中比重較大的無機(jī)顆粒,，主要包括無機(jī)性的砂粒、礫石和較重的有機(jī)物質(zhì),，其比重約為2.65,。一般沉砂池設(shè)于處理系統(tǒng)的zui前端，以減輕沉淀池的負(fù)荷及改善污泥處理構(gòu)筑物的條件,。

目前,，應(yīng)用較多的沉砂池有平流沉砂池、豎流式沉砂池,、輻流式沉砂池,、曝氣沉砂池、渦流沉砂池以及斜板式沉砂池,。本設(shè)計(jì)中采用平流沉砂池,。其優(yōu)點(diǎn)是：截留無機(jī)顆粒效果較好、工作穩(wěn)定,、構(gòu)造簡(jiǎn)單,、排砂方便等優(yōu)點(diǎn)。并可與集水調(diào)節(jié)池合建,，以降低工程投資和運(yùn)行費(fèi)用,。沉沙段設(shè)在池子的zui前端，污水經(jīng)粗格柵截留固形物后進(jìn)入沉沙集水池的沉沙段,。

地埋式一體化污水處理設(shè)備沉沙集水池設(shè)計(jì)參數(shù)：

在沉砂池中去除砂粒的zui小粒徑采用0.2mm,，其u0=18.7mm/s；

水流垂直分速度:設(shè)v = 0.25m/ s w = 0.05v = 0.05× 250 = 12.5mm/ s. 沙粒平均沉降速度：13.9mm/s

zui大水力表面負(fù)荷：130m3/m2.h，水力停留時(shí)間：20~30S

由于鎮(zhèn)區(qū)內(nèi)生活污水的排放為間歇排水,，每天排水集中時(shí)間為早,、中、晚三個(gè)高峰,。為了確保污水處理系統(tǒng)穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行,，需將三個(gè)高峰的排水收集儲(chǔ)存。

地埋式一體化污水處理設(shè)備污水沉沙集水池設(shè)計(jì)參數(shù)：

設(shè)計(jì)流量230m3/h

水力停留時(shí)間：8h,；

池體幾何尺寸：45.0m×10.0m×5.5m

結(jié)構(gòu)類型：鋼筋混凝土

池    數(shù)：1座

主要設(shè)備：桁車式刮泥機(jī)

型     號(hào)：HJG8.0

臺(tái)     數(shù)：1臺(tái)

設(shè)計(jì)參數(shù)：B=10m

刮板移動(dòng)速度:1.8m/min

功率N=0.55kW

主要功能：使水中的砂粒與有機(jī)物分開,，去除粒徑較大的無機(jī)砂粒，保證后續(xù)處理流程的正常運(yùn)行,，同時(shí)設(shè)有浮渣槽去除污水中的浮渣和油類,。集水池用于調(diào)節(jié)排水高低峰水質(zhì)水量。

風(fēng)機(jī)安裝,、試運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)

（一）安裝 

1.搬運(yùn)風(fēng)機(jī)時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e注意安全,，要避免風(fēng)機(jī)受到碰傷和沖擊。且不能把風(fēng)機(jī)立起來搬運(yùn),，以防止?jié)櫥蛷挠拖鋬?nèi)倒出來。 

2.風(fēng)機(jī)房應(yīng)留有通風(fēng)口并安裝換氣扇,，通風(fēng)口要設(shè)在上下兩處便于空氣對(duì)流,，以防止機(jī)房?jī)?nèi)溫度過高影響風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。

3.機(jī)房?jī)?nèi)壁周圍裝有消音材料以降低噪音,。

4.風(fēng)機(jī)應(yīng)水平安裝,。 

5.配氣管徑不應(yīng)小于風(fēng)機(jī)排風(fēng)口徑，并注意管內(nèi)清潔,。送氣管應(yīng)安裝在水面以上,，以防止管內(nèi)進(jìn)水造成啟動(dòng)時(shí)壓力過大。 

6.接管時(shí)注意不要把止回閥擰倒（止回閥凸起部份應(yīng)朝上）,。

7.請(qǐng)正確接配電線并注意電機(jī)轉(zhuǎn)向與風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)記一致,。 

8.采用兩臺(tái)風(fēng)機(jī)交替運(yùn)行時(shí)，應(yīng)避免在短時(shí)間內(nèi)頻繁交換啟動(dòng)風(fēng)機(jī),，希望一臺(tái)風(fēng)機(jī)的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不低于24小時(shí),。

（二）試運(yùn)轉(zhuǎn) 

1.檢查油箱內(nèi)的機(jī)油是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。（油標(biāo)尺上有刻度線標(biāo)記） 

2.起動(dòng)風(fēng)機(jī)前請(qǐng)拿下進(jìn)器口濾清器,，往主機(jī)內(nèi)倒入30ml左右機(jī)油,，使機(jī)油均勻分布于主機(jī)內(nèi)部。（用手轉(zhuǎn)幾圈） 

3.檢查V型皮帶的松緊度是否合適,，如太松請(qǐng)調(diào)整,。 

4.檢查安全閥是否設(shè)定在壓力位置。如工作壓力為0.3kgf/cm2，安全閥開啟壓力為0.33kgf/cm2,。在試運(yùn)行時(shí),，可手動(dòng)調(diào)整排氣閥升壓到開啟壓力，調(diào)整安全閥使之恰好開啟,。（該壓力為工作壓力的1.1倍）

5.接通電源啟動(dòng)風(fēng)機(jī),，請(qǐng)注意下列各項(xiàng)：

a.風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)記指示方向一致，如不一致要立即停機(jī)調(diào)整電機(jī)接線,。 

b.觀察壓力表有無壓力指示,。（污水處理槽內(nèi)必須裝滿水后才能運(yùn)行風(fēng)機(jī)，否則風(fēng)機(jī)排氣口無壓力,，則風(fēng)機(jī)沒有潤(rùn)滑,。） 

c.觀察滴油嘴有無有無機(jī)油滴出(12~15滴/分鐘)，并觀察通明回油管內(nèi)是否有機(jī)油流動(dòng),。 

6.檢查電機(jī)及風(fēng)機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,溫度是否正常,，是否有異常聲音。