隨著人們對環(huán)保的越來越重視,，人們對污水處理設(shè)備的的要求也越來越高,，那怎樣來選擇一款好的污水處理設(shè)備呢？

杰魯特環(huán)保嚴(yán)抓質(zhì)量,，工藝上精益求精,，力求做到，出水性能穩(wěn)定,，效果好,，歡迎大家來廠參觀訂購設(shè)備!

A/O除磷工藝的基本原理

　　A/O法除磷工藝是依靠聚磷菌的作用而實現(xiàn)的,，這類細(xì)菌是指那些既能貯存聚磷(poly　—　p)又能以聚β —羥基丁酸(PHB)形式貯存碳源的細(xì)菌。在厭氧,、好氧交替條件下運行時,，通過PHB與poly — p的轉(zhuǎn)化,，使其成為系統(tǒng)中的優(yōu)勢菌,，并可以過量去除系統(tǒng)中的磷。其中聚磷是若干個基團彼此以氧聯(lián)結(jié)起來的五價磷化合物,，亦被稱為聚磷酸鹽,，其特點是：水解后生成溶解性正磷酸鹽，可提供微生物生長繁殖所需的磷源,；當(dāng)積累大量聚磷酸鹽的細(xì)菌處于不利環(huán)境時,，聚磷酸鹽可分解釋放能量供細(xì)菌維持生命。聚β —羥基丁酸是由多個β —羥基丁酸聚合而成的大分子聚合物,，當(dāng)環(huán)境中碳源物質(zhì)缺乏時,，它重新被微生物分解，產(chǎn)生能量和機體生長所需要的物質(zhì),。這一作用可分為兩個過程：厭氧條件下的磷釋放過程和好氧條件下的磷吸收過程,。

厭氧條件下，通過產(chǎn)酸菌的作用,，有機物質(zhì)轉(zhuǎn)化為低分子有機物(如醋酸等),，聚磷菌則分解體內(nèi)的聚磷酸鹽釋放出磷酸鹽及能量，同時利用水中的低分子有機物在體內(nèi)合成PHB,，以維持其生長繁殖的需要,。研究發(fā)現(xiàn)，厭氧狀態(tài)時間越長,，對磷的釋放越*,。

　　好氧條件下，聚磷菌利用體內(nèi)的PHB及快速降解COD產(chǎn)生的能量,，將污水中的磷酸鹽吸收到細(xì)胞內(nèi)并轉(zhuǎn)變成聚磷貯存能量,。好氧狀態(tài)時間越長，對磷的吸收越充分,。由于好氧狀態(tài)下微生物吸收的磷遠(yuǎn)大于厭氧狀態(tài)下微生物釋放出的磷,，隨著厭氧—好氧過程的交替進行，微生物可以在污泥中形成穩(wěn)定的種類并占據(jù)一定的優(yōu)勢,，磷就可以通過系統(tǒng)中剩余污泥的排放而去除,。

擴建醫(yī)院地埋式一體化污水處理裝置型號停留時間的控制

　　污水在系統(tǒng)中停留的時間越長，投資越大,，運行成本也越高,，合理地控制污水在系統(tǒng)中的停留時間對實際生產(chǎn)應(yīng)用十分重要,。

擴建醫(yī)院地埋式一體化污水處理裝置型號厭氧段停留時間

　　磷的過量攝取與磷的釋放量關(guān)系很大，一般來說,，釋放越*,，則好氧段磷的吸收越充分。但是,，如果要使磷的厭氧釋放比較*,，則需提高厭氧段停留時間，還會發(fā)生磷的無效釋放,，因此,，確定適當(dāng)?shù)膮捬醵瓮Ａ魰r間是很重要的。圖2是污水在厭氧狀態(tài)下的磷釋放曲線,，圖中四條曲線分別表示厭氧進水處不同TP濃度時TP隨t的變化,。可以看到,，污水在厭氧段停留2 h左右就可以使磷的釋放達到一定程度,，此后磷的釋放很緩慢。

擴建醫(yī)院地埋式一體化污水處理裝置型號二沉池停留時間

二沉池的停留時間由下式確定：

t=AH/Q

式中　H —二沉池有效水深,，m

A—二沉池表面積,，m2

Q—zui大日平均時進水量，m3/h

但在實際運行時可適量通過污泥回流比進行調(diào)節(jié),。加大回流則t縮短,，減少回流則t延長。在A/O除磷工藝系統(tǒng)中,，對二沉池的停留時間應(yīng)嚴(yán)格控制,，否則將會由于停留時間過長而導(dǎo)致磷在二沉池及剩余污泥處理系統(tǒng)中過量釋放，從而影響除磷效果,。為了確定合理的停留時間,，在A/O池出口處對混合液磷的釋放進行一段時間的釋磷測試，

通過測試發(fā)現(xiàn),，污泥在缺少營養(yǎng)物質(zhì)條件下(簡稱為缺養(yǎng)條件)磷的釋放*不同于在營養(yǎng)物質(zhì)豐富條件下(簡稱為富養(yǎng)條件)磷的釋放,。前者進行較緩慢，同樣處于厭氧狀態(tài),，缺養(yǎng)條件下磷的釋放在開始2 h內(nèi)進行得特別緩慢,，之后釋放速度逐漸加快，至*釋放需要很長時間,；后者進行比較快,，在富養(yǎng)條件下磷的釋放一開始就很快，經(jīng)過2 h左右便達到的*釋放狀態(tài),?？梢哉J(rèn)為：二沉池的短暫停留不會造成磷的大量釋放,，影響除磷效果。在A/O生物除磷工藝中,，二沉池的停留時間可以控制在2 h左右

操作規(guī)程及應(yīng)用分類

操作規(guī)程

1,、開機前檢查：

1）檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。

2）檢查容器罐水位處于正常工作狀態(tài),。

3）檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體,。

2、開機步驟

1）配備加入絮凝劑,，配好藥劑,，啟動攪拌系統(tǒng),。

2）啟動空壓機,，打開進氣閥，將進氣壓力調(diào)整到0.2MPa,。

3）開啟容器水泵,，向容器罐進水，調(diào)節(jié)容器罐水位至容器罐液位計的1/3左右,，此時容器罐的壓力應(yīng)達到0.4MPa,，容器進水泵連續(xù)正常工作3-10min后，方可開動氣浮進水泵,。

4）根據(jù)出水水質(zhì)變化,，調(diào)整加藥量、進水量,、容器水量,，保證出水水質(zhì)。

5）根據(jù)浮渣生成情況,，控制出水閘板,，調(diào)整浮渣液位至刮渣機排泥要求，啟動刮渣機進行刮渣,。

6）開機后應(yīng)檢查氣浮進水和排水系統(tǒng),，實現(xiàn)進出水的平衡，保證氣浮正常工作,。

3,、停機步驟

1）關(guān)閉刮渣機。

2）關(guān)閉氣浮進水泵,。

3）關(guān)閉容器水泵,。

4）關(guān)閉空壓機。

5）檢查所有閥門至正常停機狀態(tài),。

4,、注意事項

1）容器罐液位一經(jīng)調(diào)整后應(yīng)予保持,，不應(yīng)經(jīng)常調(diào)整。

2）根據(jù)出水水質(zhì) ,，及時調(diào)整加藥量,、進水量、容器水量,。

3）定期給各軸承,、鏈條、鏈輪,、齒輪,、齒條、滑道加潤滑脂（十天左右）,，三個月進行一次檢修,。

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