產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品種類 | 電磁 |
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價格區(qū)間 | 面議 | 介質(zhì)分類 | 液體 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,文體,能源,建材/家具 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
氣體蒸汽流量計原理
具有無可動部件、測量范圍度大,、介質(zhì)適應(yīng)性廣,、測量精度高、檢定周期長,、傳輸信號距離遠(yuǎn),、壓力損失小、結(jié)構(gòu)簡單,、運行可靠,、使用壽命長,、安裝維護方便等許多顯著優(yōu)點??蓮V泛應(yīng)用于石油化工,、治金機械、食品,、造紙,,以及城市管道供熱、供水,、煤氣等行業(yè)的各種液體,、氣體、蒸氣等單相流體的工藝計量和節(jié)能管理,。ABB渦街流量計ABB渦街流量計國內(nèi)專業(yè)代理商找南京拓輝儀表有限公司,,國內(nèi)專業(yè)代理商
·無可動部件,*穩(wěn)定,,結(jié)構(gòu)簡單便于安裝和維護;
·采用消擾電路和抗振動傳感頭,,具有一定抗環(huán)境振動性能,;
·采用超低功耗單片微機技術(shù),1節(jié)3.2V10AH鋰電池可使用5年以上,;
·由軟件對儀表系數(shù)非線性進行修正,,提高測量精度;
·壓力損失小,,量程范圍寬,;
·采用EEPROM對累積流量進行掉電保護,保護時間大于10年,;
氣體蒸汽流量計原理
用途:
本儀表可廣泛用于大,、中、小型各種管道給排水,、工業(yè)循環(huán),、污水處理,油類及化學(xué)試劑以及壓縮空氣,、飽和及過熱蒸汽,、天然氣及各種介質(zhì)流量的計量。
技術(shù)參數(shù):
測量介質(zhì):空氣,、煤氣,、蒸汽、廢氣等氣體和水等
介質(zhì)粘度:小于10cp
介質(zhì)溫度:-50℃——+400℃
本體材料:1Cr18Ni9Ti(其他材料協(xié)議供貨)
傳感器密封:石墨墊片
環(huán)境溫度:-30℃——+80℃(特殊根據(jù)要求)
公稱直徑:DN15——DN300
測量精度: 液體:測量值的±1%(普通),,測量值的±0.5%(特 殊)
氣體:測量值的±1%
量程比:20:1
壓力等級:PN2.5,,PN40(高壓可特殊制造)
連接方式:夾持式: DN15--DN150
法蘭式: DN15--DN300
流量范圍:見說明書附表
防護等級:IP67
轉(zhuǎn)換器殼體:壓鑄鋁,上漆
供電電壓:12——36VDC
輸出信號:兩線制4--20mA電流輸出
可編程脈沖輸出
傳感器渦街頻率輸出
工作原理:
渦街流量計的工作原理:是由設(shè)計在流場中的旋渦發(fā)生體、檢測探頭及相應(yīng)的電子線路等組成。當(dāng)流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時,,它的兩側(cè)就形成了交替變化的兩排旋渦,,這種旋渦被稱為卡門渦街。斯特羅哈爾在卡門渦街理論的基礎(chǔ)上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比,,并給出了頻率與流速的關(guān)系式:
f = St × V/d 式中:
f 渦街發(fā)生頻率 (Hz)
V 旋渦發(fā)生體兩側(cè)的平均流速(m/s )
St 斯特羅哈爾系數(shù)(常數(shù))
技術(shù)指標(biāo):
1.測量介質(zhì):液體,、氣體、飽和蒸汽,、過熱蒸汽,。
2.精度等級:液體±1.0%,氣體(蒸汽) ±1.5%,,插入式±2.5%,。
3.工作壓力:1.6MPa,2.5MPa,,4.0MPa,,6.4MPa。
4.介質(zhì)溫度:普通型-40~150℃ 中溫型-40~250℃ 高溫型-40~350℃,。
5.輸出信號:三線電壓脈沖,,低電平0~1V,高電平 > 4V,,占空比50%,; 二線制標(biāo)準(zhǔn)電流4~20mA;三線制標(biāo)準(zhǔn)電流0~10mA,。
6.工作環(huán)境:-35℃~+60℃,,濕度≤95%RH。
7.工作電源:DC12V,;DC24V,。
8.殼體材料:碳鋼、不銹鋼,。
9.防爆類型:本安型 ExibIICT6,。
三、安裝要求:
1.上下游必須有足夠的直管段
若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90,。彎頭,,則:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D ,。調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處,,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D,,下游應(yīng)有不小于5D,。
2.合理選擇安裝場所和環(huán)境,。
避開強電力設(shè)備,高頻設(shè)備,,強電源開關(guān)設(shè)備,;避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊懀荛_強烈震動場所和強腐蝕環(huán)境等,,同時要考慮安裝維修方便,。
3.管道采取減振動措施。
傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上,,特別是橫向振動,。若不得已要安裝時,必須采取減振措施,,在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,,并加防振墊。
4.安裝點上下游的配管應(yīng)與傳感器同心,,同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN,。