氣動(dòng)薄膜低溫角形調(diào)節(jié)閥主要用于空分設(shè)備制氧機(jī)工業(yè)部門,，它和調(diào)節(jié)器等其他儀表配合，控制低溫氣體和液體介質(zhì),，適用于密封要求嚴(yán)格的場(chǎng)合,。

氣動(dòng)薄膜低溫角形調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)：
1.底進(jìn)側(cè)出，流路簡(jiǎn)單,，阻力小,，閥體容量大
2.雙導(dǎo)向，閥工作穩(wěn)定性好
3.可調(diào)范圍大,，固有可調(diào)比50
4.波紋管密封對(duì)移動(dòng)的閥桿形成*密封,，堵絕流體外漏
5.采用浮動(dòng)套連接，安裝方便
6.浮動(dòng)套安裝型
7.溫夾套,，用于流體冷卻后易結(jié)晶,、凝固造成堵塞的場(chǎng)合。

主要技術(shù)參數(shù)：

彈簧式氣動(dòng)緊急切斷安全閥報(bào)價(jià)主要應(yīng)用于以下場(chǎng)合： 

1,、與可燃?xì)怏w泄漏監(jiān)測(cè)儀器聯(lián)接,，當(dāng)儀器檢測(cè)到可燃?xì)怏w泄漏時(shí)，自動(dòng)快速關(guān)閉主供氣閥門,，切斷燃?xì)獾墓┙o,，及時(shí)制止惡性事故的 發(fā)生。 

2,、與熱力設(shè)備的極限溫度(壓力)安全控制器聯(lián)接,，當(dāng)設(shè)備內(nèi)檢測(cè)點(diǎn)的溫度(壓力)超過(guò)設(shè)定的極限數(shù)值時(shí)，自動(dòng)快速關(guān)閉供氣閥門,，停止燃料的供給,。 

3、與高層建筑的*消防報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)接,，當(dāng)大廈發(fā)生火警時(shí),，自動(dòng)切斷大廈內(nèi)的燃?xì)夤?yīng)，防止煤氣爆炸的發(fā)生,。 

4,、在城市或工廠的燃?xì)夤?yīng)管網(wǎng)內(nèi)設(shè)置ZCR燃?xì)饩o急切斷閥，可在*控制室內(nèi)集中控制,，遠(yuǎn)程遙控緊急關(guān)閉事故現(xiàn)場(chǎng)的管線供氣,。

彈簧式氣動(dòng)緊急切斷安全閥報(bào)價(jià)技術(shù)參數(shù)
1、適用于煤氣,、天然氣及液化石油氣,。 

2、閥門規(guī)格：螺紋連接 G1/2",、G3/4",、G1",； 法蘭連接 DN25～350 

3、工作壓力：0.5bar～6bar 

4,、電氣防護(hù)等級(jí)：CEI IP65/IP67 

5,、防爆等級(jí)：Eexm Ⅱ T4/ Eexm Ⅱ T5 

6、工作電壓及電功率：交流 AC24V或220V,，50Hz/14V,；直流 AC12V/8.5W,，AC24V/8.5W 

7,、工作環(huán)境溫度：-15～60℃ 

8、密封材料：NBR橡膠 

9,、閥體材質(zhì)：黃銅,、不銹鋼、碳鋼 

10,、閥門關(guān)閉時(shí)間 

彈簧式氣動(dòng)緊急切斷安全閥報(bào)價(jià) 性能規(guī)范:

壓力等級(jí)：2.5/4.0Mpa

氣缸工作壓力：0.3-0.6Mpa

使用溫度：-40~ 80℃

氣缸使用介質(zhì)：氮?dú)鈆無(wú)水空氣

使用介質(zhì)：天然氣,，液化氣，液氨 ,氣體

熔閉時(shí)間：±70℃

關(guān)閉時(shí)間： ≤5秒

氣缸開啟壓力,； ≥0.3-0.6Mpa

閥體材料：鑄剛,，不銹鋼：304,316,316L

彈簧：50CrVA（彈簧鋼）

氣缸，活塞：球墨鑄鐵

密封圈,，O型圈：聚四氟乙烯,，丁晴橡膠
 

彈簧式氣動(dòng)緊急切斷安全閥報(bào)價(jià)選型步驟    

1.明確閥門在設(shè)備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件：適用介質(zhì),、工作壓力,、工作溫度等等。  

2.確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭,、螺紋,、焊接等。    

3.確定操作閥門的方式：手動(dòng),、電動(dòng),、電磁、氣動(dòng)或液動(dòng),、電氣聯(lián)動(dòng)或電液聯(lián)動(dòng)等,。    

4.根據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作壓力,、工作溫度確定所選閥門的殼體和內(nèi)件的材料：灰鑄鐵,、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵,、碳素鋼,、合金鋼,、不銹耐酸鋼、銅合金等,。 

5.確定閥門的型式：閘閥,、截止閥、球閥,、蝶閥,、節(jié)流閥、安全閥,、減壓閥,、蒸汽疏水閥、等,。  

6.確定閥門的參數(shù)：對(duì)于自動(dòng)閥門,，根據(jù)不同需要先確定允許流阻、排放能力,、背壓等,，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。