QUINTSONIC 7測厚儀EPK代理供應
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QuintSonic 7 Precision through Innovative Technology
1,、一般測量方法:
(1)在一點處用探頭進行兩次測厚,在兩次測量中探頭的分割面要互為90°,,取較小值為被測工件厚度值,。
(2)30mm 多點測量法:當測量值不穩(wěn)定時,以一個測定點為中心,,在直徑約為30mm 的圓內(nèi)進行多次測量,,取小值為被測工件厚度值。
2,、測量法:在規(guī)定的測量點周圍增加測量數(shù)目,,厚度變化用等厚線表示。
3,、連續(xù)測量法:用單點測量法沿路線連續(xù)測量,,間隔不大于5mm。
4、網(wǎng)格測量法:在區(qū)域劃上網(wǎng)格,,按點測厚記錄。此方法在高壓設備,、不銹鋼襯里腐蝕監(jiān)測中廣泛使用,。
5、影響示值的因素:
(1)工件表面粗糙度過大,,造成探頭與接觸面耦合效果差,,反射回波低,甚至無法接收到回波信號,。對于表面銹蝕,,耦合效果極差的在役設備、管道等可通過砂,、磨,、挫等方法對表面進行處理,降低粗糙度,,同時也可以將氧化物及油漆層去掉,,露出金屬光澤,使探頭與被檢物通過耦合劑能達到很好的耦合效果,。
(2)工件曲率半徑太小,,尤其是小徑管測厚時,因常用探頭表面為平面,,與曲面接觸為點接觸或線接觸,,聲強透射率低(耦合不好)??蛇x用小管徑探頭(6mm ),能較的測量管道等曲面材料,。
(3)檢測面與底面不平行,聲波遇到底面產(chǎn)生散射,,探頭無法接受到底波信號,。
(4)鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大,,超聲波在其中穿過時產(chǎn)生嚴重的散射衰減,,被散射的超聲波沿著復雜的路徑傳播,有可能使回波湮沒,,造成不顯示,。可選用頻率較低的粗晶探頭(2.5MHz),。
(5)探頭接觸面有一定磨損,。常用測厚探頭表面為丙烯樹脂,長期使用會使其表面粗糙度增加,導致靈敏度下降,,從而造成顯示不正確,。可選用500#砂紙打磨,,使其平滑并保證平行度,。如仍不穩(wěn)定,則考慮更換探頭,。
(6)被測物背面有大量腐蝕坑,。由于被測物另一面有銹斑、腐蝕凹坑,,造成聲波衰減,,導致讀數(shù)無規(guī)則變化,在情況下甚至無讀數(shù),。
(7)被測物體(如管道)內(nèi)有沉積物,,當沉積物與工件聲阻抗相差不大時,測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度,。
(8)當材料內(nèi)部存在缺陷(如夾雜,、夾層等)時,顯示值約為公稱厚度的70%,,此時可用超聲波探傷儀進一步進行缺陷檢測,。
(9)溫度的影響。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低,,有試驗數(shù)據(jù)表明,,熱態(tài)材料每增加100°C,聲速下降1%,。對于高溫在役設備常常碰到這種情況,。應選用高溫探頭(300-600°C),切勿使用普通探頭,。
(10)層疊材料,、復合(非均質(zhì))材料。要測量未經(jīng)耦合的層疊材料是不可能的,,因超聲波無法穿透未經(jīng)耦合的空間,,而且不能在復合(非均質(zhì))材料中勻速傳播。對于由多層材料包扎制成的設備(像尿素高壓設備),,測厚時要特別注意,,測厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。
(12)耦合劑的影響,。耦合劑是用來排除探頭和被測物體之間的空氣,,使超聲波能有效地穿入工件達到檢測目的,。如果選擇種類或使用方法不當,將造成誤差或耦合標志閃爍,,無法測量,。因根據(jù)使用情況選擇合適的種類,當使用在光滑材料表面時,,可以使用低粘度的耦合劑,;當使用在粗糙表面、垂直表面及頂表面時,,應使用粘度高的耦合劑。高溫工件應選用高溫耦合劑,。其次,,耦合劑應適量使用,涂抹均勻,,一般應將耦合劑涂在被測材料的表面,,但當測量溫度較高時,耦合劑應涂在探頭上,。
(13)聲速選擇錯誤,。測量工件前,根據(jù)材料種類預置其聲速或根據(jù)標準塊反測出聲速,。當用一種材料校正儀器后(常用試塊為鋼)又去測量另一種材料時,,將產(chǎn)生錯誤的結(jié)果。要求在測量前一定要正確識別材料,,選擇合適聲速,。
(14)應力的影響。在役設備,、管道大部分有應力存在,,固體材料的應力狀況對聲速有一定的影響,當應力方向與傳播方向*時,,若應力為壓應力,,則應力作用使工件彈性增加,聲速加快,;反之,,若應力為拉應力,則聲速減慢,。當應力與波的傳播方向不一至時,,波動過程中質(zhì)點振動軌跡受應力干擾,波的傳播方向產(chǎn)生偏離,。根據(jù)資料表明,,一般應力增加,,聲速緩慢增加。