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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
拋光去毛刺集塵器:
為工業(yè)粉塵處理而量身打造的,除塵設(shè)備以柜式的,,柜體內(nèi)分為上中下三部結(jié)構(gòu),,上部分是集塵器主機(jī),中部分是精密熔噴無妨布袋過濾粉塵,,下部分是抽屜式集粉塵柜,,便于粉塵的清理。合理的設(shè)計大大的節(jié)省空間,,深受廣大工業(yè)制造業(yè)和加工業(yè)的親昧,。
是工業(yè)生產(chǎn)中一種非常,常見的清潔清理設(shè)備,,它的主要作用是用來收集工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的廢棄物,,對灰塵或散狀物料進(jìn)行清理和收集,以及來用來過濾和凈化空氣,、進(jìn)行環(huán)境清掃等,。工業(yè)吸塵器不會造成二次揚(yáng)塵,可以避免工人用手工清掃,。工業(yè)吸塵器在電子和模具制造行業(yè)是*的清理設(shè)備,。
去毛刺拋光集塵器技術(shù)性能:
A、脈沖袋式除塵器選用中的過濾風(fēng)速V和含塵深度C,。
B、本除塵器不適于高溫和有腐蝕性氣體凈化*高允許溫度,。采用“工業(yè)208滌綸絨布濾料,,工業(yè)溫度不得超過120 ℃,采用毛氈濾料工作溫度不得超過80℃,,溫度在200℃可采用F-01型針刺濾氣呢”,。
C、本除塵器承受壓力為300毫米水柱。
D,、本除塵器進(jìn)出口裝配型式,。
(1)E、F型為MC24,、36-Ⅱ型裝配形式
(2)檢修平以示圖供除塵器布置時參考,,除塵器本體沒有檢修平臺
(3)除塵器型號規(guī)格及裝配形式標(biāo)記方法
特點:
1、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),,克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,,清灰能力強(qiáng),除塵,,排放濃度低,,漏風(fēng)率小,能耗少,,鋼耗少,,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,,經(jīng)濟(jì)效益好,。適用于冶金、建材,、水泥,、機(jī)械、化工,、電力,、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2,、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,,噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的,所以清灰周期延長,,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低,。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3,、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),,系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,,密封性能好,,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,,延長了袋的壽命,,又便于卸袋。
4,、采用上部抽袋方式,,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,,由人孔處取出,,改善了換袋操作條件。
5,、箱體采用氣密性設(shè)計,,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,,制作過程中以煤油檢漏,,漏風(fēng)率很低。
6,、進(jìn),、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小,,
模具去毛刺拋光集塵器基本維護(hù)方法:
(1)設(shè)備運(yùn)行中,,應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理,并做好運(yùn)行記錄,。
(2)管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理,、性能、使用條件,,并掌握運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法,。
(3)定期對設(shè)備上需潤滑部位補(bǔ)充潤滑油。
(4)經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹,,如不正常則著重檢查脈沖閥膜片,、電磁閥有無失靈或損壞,并應(yīng)及時維修或更換,。
(5)脈沖閥如發(fā)生故障,,應(yīng)及時排除,如內(nèi)部有雜質(zhì),、水份等異物,,應(yīng)及時清理,膜片損壞應(yīng)及時更換,。
(6)定期檢查氣缸及各法蘭面情況,如發(fā)現(xiàn)漏氣,應(yīng)及時更換密封圈,。
(7)檢修門上的密封條,,如有老化,應(yīng)及時更換,。
(8)定期測定工藝參數(shù),,如氣量、溫度,、濃度等,,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查找原因并及時處理,。
(9)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化波動定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常,。
(10)濾袋為易損件,使用者應(yīng)定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時更換,。
(11)定期檢查氣路系統(tǒng),,排灰系統(tǒng)工作情況,發(fā)現(xiàn)異常及時排除,。
(12)根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中水分離器積水情況,,定期排放積水。
(13)停機(jī)時,,在工藝系統(tǒng)停止后,,應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時間,以除去設(shè)備中的潮氣和粉塵,。同時在除塵器停止工作之前,,必須反復(fù)進(jìn)行清灰、卸灰操作,。
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