仟樣器雙段高壓風(fēng)機(jī)可分為單段扦樣取樣風(fēng)機(jī)和雙段扦樣扦樣風(fēng)機(jī)產(chǎn)品；扦樣取樣距離可控制20米~50米,；扦樣器高壓風(fēng)機(jī)采用*技術(shù)鋁合金壓鑄成型,，重量輕、低噪音,、吸力強(qiáng),、使用方便,、無(wú)需加油,、節(jié)能環(huán)保；是農(nóng)業(yè)糧油質(zhì)檢領(lǐng)域使用的一種吸糧食扦樣配件產(chǎn)品,。

雙段高壓風(fēng)機(jī)工作原理：
雙段高壓風(fēng)機(jī)的葉輪由數(shù)十片葉片組成,，它類似龐大的氣輪機(jī)的葉輪。葉輪葉片中間的空氣受到了離心力的作用,，向葉輪的邊緣運(yùn)動(dòng),，在那里空氣進(jìn)入泵體環(huán)行空腔，重新從葉片的起點(diǎn)以同樣的方式再進(jìn)行循環(huán),。葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的循環(huán)氣流,，以*的能量離開機(jī)體出風(fēng)口以供使用。風(fēng)機(jī)采用配套電機(jī),，結(jié)構(gòu)緊湊,，體積小，重量輕,，噪音低,，送出氣源無(wú)水無(wú)油。

仟樣器雙段高壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行故障原因及處理方法:

1. 故障現(xiàn)象
電機(jī)不能起動(dòng),，即使空載能起起動(dòng),，轉(zhuǎn)速慢慢上升，有嗡嗡聲,；電機(jī)冒煙發(fā)熱,，并伴有燒焦味。

2. 檢查結(jié)果
拆下電機(jī)端蓋，可看到繞組端部有1/3或2/3的極相繞組或焦或變成深棕色,。

3. 故障原因及處理方法
1電動(dòng)機(jī)供電回路熔絲回路接觸不良或受機(jī)械損傷,，致使某相熔絲熔斷。
2電動(dòng)機(jī)供電回路三相熔絲規(guī)格不同,，容量小的熔絲燒斷,。應(yīng)根據(jù)電動(dòng)機(jī)功率大小，更換為規(guī)格相同的熔絲,。
3電動(dòng)機(jī)供電回路中的開關(guān)(隔離開關(guān),、膠蓋開關(guān)等)及接觸器的觸頭接觸不良(燒傷或松脫)。修復(fù)并調(diào)整動(dòng),、靜觸頭,，使之接觸良好。
4線路某相缺相,。查出斷線處,，并連接牢固。
5電動(dòng)機(jī)繞組連線間虛焊,，導(dǎo)致接觸不良,。認(rèn)真檢查電動(dòng)機(jī)繞組連接線并焊牢。

主要特點(diǎn)：

高效率,，低能耗（高壓氣泵在高壓力范圍有較保守的設(shè)計(jì),，在使用情形下產(chǎn)生變化時(shí)，仍能安全運(yùn)轉(zhuǎn)）,；
安裝容易（能任意安裝于水平或垂直方向）,；
可靠性高（高壓氣泵除葉輪外，無(wú)其它動(dòng)件,，幾乎免維修）,；
低震動(dòng) （高壓氣泵的機(jī)械精密度高，回轉(zhuǎn)部件均經(jīng)過(guò)極精密之平衡設(shè)計(jì),、測(cè)試,、校正、震動(dòng)率很低）,；
低噪音 （使用低噪音馬達(dá)直接傳動(dòng),，皆有內(nèi)藏式消聲器，降低運(yùn)轉(zhuǎn)噪音）,；
結(jié)構(gòu)堅(jiān)固 （風(fēng)面本用鋁合金和銑合金制造有別于一般鋁殼或鐵殼之高壓氣泵,，更堅(jiān)固耐用）；
適用范圍（高壓氣泵規(guī)格多,，分高壓力和大風(fēng)量系列,，可靈活選用）,；
無(wú)油、無(wú)污染,平靜如水.

保養(yǎng)和維護(hù)：

1.高壓風(fēng)機(jī)應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方,，周圍環(huán)境應(yīng)清潔,、干燥、通風(fēng),。
2.高壓風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*,。
3.高壓風(fēng)機(jī)工作時(shí)，工作壓力不得大于8kpa,，以免使風(fēng)機(jī)產(chǎn)生過(guò)大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起風(fēng)機(jī)損壞,。
4.高壓風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體,。
5.高壓風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣兩端的過(guò)濾網(wǎng)和消音裝置應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗,，以免堵塞影響使用。
6.高壓風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管,、塑料彈簧管）,。
7.高壓風(fēng)機(jī)軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,，然后按圖示順序逐一拆卸零件,，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過(guò)清洗，然后按反順序裝配,。拆卸時(shí),，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出,，同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙,。