耐高溫鋁殼中壓風(fēng)機(jī)工作原理與透平壓縮機(jī)基本相同，均是由于氣體流速較低,，壓力變化不大,，一般不需要考慮氣體比容的變化，即把氣體作為不可壓縮流體處理,。

耐高溫鋁殼中壓風(fēng)機(jī)選型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

風(fēng)機(jī)主要由葉輪,、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口,、電機(jī),、連接器、散熱風(fēng)葉等部件組成。

葉輪采用多翼式單進(jìn)離心葉輪,，用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅板或冷軋鋼板成,，葉片依據(jù)空氣動(dòng)力原理設(shè)計(jì)。WQE型葉輪由10個(gè)后傾機(jī)翼型葉片,、曲線(xiàn)型前盤(pán)和平板后盤(pán)組成,。材料用強(qiáng)度高、耐用性好的優(yōu)質(zhì)鋼板制造,，并經(jīng)嚴(yán)格的動(dòng),、靜平衡校正，空氣性能良好,，效率高,，運(yùn)行平穩(wěn)。

進(jìn)風(fēng)口采用收斂流線(xiàn)型減渦形式,，氣流損失較小，風(fēng)機(jī)的工作效率高,。

風(fēng)機(jī)機(jī)殼與電機(jī)以金屬鑄件安裝連接,，電機(jī)軸頭上安裝散熱風(fēng)葉，金屬鑄件的外壁上開(kāi)高進(jìn),、出水管接口,，對(duì)金屬鑄件與軸頭進(jìn)行降溫，確保電機(jī)在高溫下正常運(yùn)行,。

其電機(jī)采用特殊高溫電機(jī),，風(fēng)機(jī)流體部分采用耐溫材料，降溫結(jié)構(gòu)性能可靠,。相比鍋爐引風(fēng)機(jī),，型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便,，性?xún)r(jià)比高等優(yōu)點(diǎn),。

使用安裝注意須知：

1.安裝前應(yīng)熟悉說(shuō)明書(shū)各種技術(shù)要求，檢查隨機(jī)附件是否齊全,，各種技術(shù)文件是否完備,。

2.對(duì)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行初步檢查，在物流運(yùn)輸過(guò)程中或長(zhǎng)期存放后有無(wú)機(jī)件損壞,，是否有雜物落入風(fēng)機(jī)流道,，有無(wú)腐蝕等，然后用工具轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)主軸或風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)尾部風(fēng)葉,，看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,，有無(wú)碰擦聲，否則應(yīng)先對(duì)排除故障。

3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓,，風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)校正水平面,，防止過(guò)大的傾斜。

4.管道直徑應(yīng)略大于（管道直徑與風(fēng)機(jī)出口直徑之比例為1.1:1）風(fēng)機(jī)出口直徑,，盡量縮短管道長(zhǎng)度,，少用彎頭，彎頭角度應(yīng)大于90度,。不允許采用直角T型接頭,，管道各接頭應(yīng)密合，不得漏氣,，以減少壓力損失,。管道重量不得由風(fēng)機(jī)支撐，更不允許風(fēng)機(jī)與管道強(qiáng)制連接,，以防止振動(dòng)和噪聲增大,。

5.根據(jù)風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)，可在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門(mén),，對(duì)于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié),。

6.為保護(hù)風(fēng)機(jī)電機(jī)，應(yīng)安裝電流過(guò)載保護(hù)裝置,。

7.關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口,，試啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)向是否正確,。然后重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī),，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開(kāi)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén),，調(diào)到所需工況點(diǎn),，但電機(jī)電流不得超過(guò)額定值，若所需工況點(diǎn)剛好為風(fēng)機(jī)喘震點(diǎn),，應(yīng)將工況點(diǎn)適當(dāng)調(diào)整,，避開(kāi)喘震點(diǎn)，或采取其他防喘措施,。