中央供料系統(tǒng)采用高壓風機真空輸送方式,，通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到中央干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中,。
中央輸送系統(tǒng)采用“一臺機器一根管”的設計方式,，保證整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定，*堵料的現(xiàn)象發(fā)生,。
它配合中央干燥系統(tǒng)使用,，可使用干燥的空氣對原料進行輸送，防止干燥后的原料回潮,。
同時在每個輸送循環(huán)后會對輸送管線進行清理,，確保管路內沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時,，也保證了加入注塑機中的原料性能的*。 
在高壓風機真空負壓作用下,，原料中原有的粉塵會通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來,，有助于提高成型產品的質量。  

中央供料高壓風機采用真空傳送方式,，利用中央供料高壓風機所產生的負壓將物料從一個地點通過管道輸送至另一個地點,，整個輸送過程*在密閉的狀態(tài)下完成，杜絕了粉塵對工作環(huán)境,、周邊環(huán)境和操作人員所帶來的污染和傷害,，適用于制藥、食品,、化工,、電池等行業(yè)。

中央供料系統(tǒng)采用高壓風機具有以下特點：
1,、高效：中央供料系統(tǒng)可實現(xiàn)將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設備使用,，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理,、以及按比例的粉碎回收料利用,，能夠實行高度的自動化控制、監(jiān)測等,、并能滿足24小時不停機的生產需要,。
2、節(jié)能：中央供料系統(tǒng)操作簡易,，只需要少數(shù)的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求,，從而減少了大量的勞動力成本。其次,、減少了在注塑機旁邊的原料帶及相應的輔助設備,、提高了空間的利用率,。此外、由于采用了首熙中央供料的方式,、相對應地減少了很多的單機設備,，也就節(jié)省了電能及減少維護費用。
3,、個性化：中央供料系統(tǒng)可以做到不同的使用用戶,，不同的車間特點，不同的原料使用要求,。都可以依實際的需要來設計出*化的方案,。
4、現(xiàn)代化工廠形象：中央供料系統(tǒng)將使原料及粉塵對注塑生產的污染減至zui底的程度,，從而可以保持潔凈的生產車間,，而首熙中央供料系統(tǒng)*集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷,、環(huán)保效果更是達到10萬級無塵室作業(yè)要求標準,，并降低噪音，zui終可實現(xiàn)無人化的自動化生產車間,，樹立起現(xiàn)代化工廠管理的形象,。
5、完善服務：首熙公司內部高效高技能的施工隊伍,，確保施工進度及整體工程與原有注塑車間的無暇銜接,！

操作及維護：
1.安裝竣工后的風機在啟動前應首*行手動轉動，檢查有無異常碰撞與摩擦,，電動機的旋向是否正確,，進出口閥門是否在小流量狀態(tài)。
2.風機運行時應注意風機和電機內部有無異常聲響,，漏油,，異常的振動或軸承溫升過高，電機電流過大,，地腳松動等不正?，F(xiàn)象，并及時排除,。
3.新風機使用5000小時后要更換軸承油脂,。
4.檢修：機殼檢修時先松開水平中分面上螺釘，打開上半機殼和兩側軸承箱上蓋,，取出轉子即可對轉子或機殼進行維修,。檢修時應特別注意葉輪葉片是否斷裂，有無裂紋,，主軸是否彎曲,。裝拆上班機殼前,，必須謹慎避免裝拆過程中因上半機殼擺動而損壞轉子。
5.風機出廠時貨用戶停機期間均應將風機進出口蓋好,，以防止雜物落入風機內腔造成事故,。
6.風機每工作半年需檢修一次，清楚風機流道內積塵和油污,。