吹膜機中壓鼓風機采用軸承前置設計原理,，兩個軸承置于風機的風葉前端和馬達的后端，達到的動平衡配置,，并且利于散熱原因在于：風葉前端有散熱片進行散熱,，而后端的軸承在風機自帶的散熱風扇下工作，從而保持軸承在低溫下長期工作,。

吹膜機中壓鼓風機性能特點：
1. 靜音型 , 無噪音 : 馬達轉子直接運轉,，在通過加上進出風口專業(yè)的銷音設施，改進了高壓風機噪音大的現(xiàn)像 , 從而達到靜音的效果,。
2.可靠性高當使用情況變化時,，機器仍可安全運轉。除了葉輪之外,，高壓鼓風機沒有其他動作,，因此可靠性之高幾乎免維修。使用*且散熱良好的精密外側軸承,，因此它具有下列優(yōu)點：高壓縮比,；軸承運轉溫度低；潤滑油脂壽命長,；免保養(yǎng),。
3. 安裝容易 配備齊全，可隨時安裝與使用,，供壓縮空氣或用于抽真空,，也可任意安裝于水平或垂直的方向。
4. 無油無污染 葉輪旋轉時,，不與任何部分零件接觸,，免潤滑，無油氣,，因此可保證無污染,。
5. zui高品質(zhì) 經(jīng)過多年的專業(yè)制造經(jīng)驗，zui精密機械設計加上慎重電機配合標準儀器測試,，使用所有零件均能達到zui高品質(zhì)要求,，運用標準ip54 ，F(xiàn)級馬達效率高,，故障極少,，馬達與鼓風機之間有軸封分試,，預防異物進入。同時為確保功能效果,，每一臺鼓風機在出廠前均經(jīng)過嚴格測試,。
6. 電壓 : 萬國電壓型， 50HZ 60HZ 均可用 , 無論您的產(chǎn)品是出口至歐美的使用60Hz,高電壓的國家, 還是中東 , 非洲等使用 50Hz 電壓的國家及地區(qū),，中國臺灣高壓風機均能達到要求 , 功能產(chǎn)齊全,壓力范圍廣泛,，讓您無后顧之憂 ! 

全系列型號：
1、透浦式鼓風機風機CX型號如下：
CX-1/4（200W）)(CX-75S（400W）CX-75（750W）CX-100（1.5KW）CX-125（2.2KW）CX-5（3.7KW）CX-7.5(5.5KW
2,、風機TB型號如下：
TB-201（0.75KW）TB-202(1.5KW)TB-505(2.2KW)TB-1007(5.5KW)TB-1010(7.5KW)TB-20015(11KW)TB-20020(15KW)TB-125(2.2KW)TB-150（3.7KW）TB-180(5.5KW).
3,、透浦多段式鼓風機HTB型號如下：
HTB75-302HTB75-032HTB75-104HTB75-105HTB100-102HTB100-203HTB100-304HTB100-505HTB125-503HTB125-704HTB125-1005HTB200-1502HTB200-2002.
4、直葉式鼓風機型號如下：
PF-75PF-100LPF-125LPF1502PF-1503PF-2005PF-125
5,、冷卻風機型號如下：
CS-50CS-65CS-75CS-100CS-551CS751
MS-202MS-405MS-751MS-1502FMS-202FMS-405FMS-751

故障原因分析：

總結風機故障現(xiàn)象及原因,，有其規(guī)律可循，風機故障按其原因及分類,，有以下幾種：

設計原因：

設計不當,，動態(tài)特性不良，運行時發(fā)生強迫振動或自激振動,；

結構不合理,，應力集中；

設計工作轉速接近或落入臨界轉速區(qū),；

熱膨脹量計算不準,，導致熱態(tài)對中不良。

制造原因：

零部件加工制造不良,，精度不夠,；

零件材質(zhì)不良，強度不夠,，制造缺陷；

轉子動平衡不符合技術要求,。

安裝原因：

機械安裝不當,，零部件錯位，預負荷大,；

軸系對中不良,；

機器幾何參數(shù)(如配合間隙、過盈量及相對位置)調(diào)整不當,；

管道應力大,，機器在工作狀態(tài)下改變了動態(tài)特性和安裝精度；

轉子長期放置不當,，改變了動平衡精度,；

未按規(guī)程檢修,，破壞了機器原有的配合性質(zhì)和精度。

操作運行不當：

工藝參數(shù)(如介質(zhì)的溫度,、壓力,、流量、負荷等)偏離設計值,，機器運行工況不正常,；

機器在超轉速、超負荷下運行,，改變了機器的工作特性,；

運行點接近或落入臨界轉速區(qū)；

潤滑或者冷卻不良,；

轉子局部損壞或結垢,；

啟停機或升降速過程操作不當，暖機不夠,，熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時間過久,。

設備劣化：

長期運行，轉子撓度增大或動平衡劣化,；

轉子局部損壞,、脫落或產(chǎn)生裂紋；

零部件磨損,、點蝕或腐蝕等,；

配合面受力劣化，產(chǎn)生過盈不足或松動等,，破壞了配合性質(zhì)和精度,；

機器基礎沉降不均勻，機器殼體變形,。