清洗吹水風(fēng)刀、吹水風(fēng)刀

      清洗吹水風(fēng)刀配套高壓鼓風(fēng)機(jī)/漩渦式氣泵供應(yīng)功率:1.5KW 2.2KW 3.7KW 4KW 5.5KW 7.5KW 8.5KW 11KW 12.5KW 15KW 18.5KW 20KW 25KW
有效風(fēng)壓：50mbar~1040mbar 風(fēng)量：40立方/小時(shí)~2050立方/小時(shí)（為方便選用不同規(guī)格,，單段式/雙段式均有貨提供）
使用頻率：50Hz/60Hz
供應(yīng)電壓：110V~615V（萬國(guó)電壓,，各國(guó)均可使用。如需特殊電壓,，可按要求定做） 切水干燥風(fēng)刀說明：風(fēng)刀，zui進(jìn),、*的空氣干燥產(chǎn)品,！鋁合金風(fēng)刀結(jié)構(gòu)*設(shè)計(jì)組裝而成。出風(fēng)均勻性較標(biāo)準(zhǔn)型風(fēng)刀更高,，風(fēng)阻更小,。特別適用于超聲波清洗、玻璃清洗機(jī),、電路板,、電鍍件、涂膜,、涂裝,、有色金屬、雜質(zhì)灰塵、殘液,、外包裝上的水分,，以及傳送帶清理等。

      清洗吹水風(fēng)刀,、吹水風(fēng)刀風(fēng)刀產(chǎn)品參數(shù)：
急速去水,，風(fēng)速：70～120m/s 出風(fēng)口寬度：1～1.5mm
一般去水，風(fēng)速：50～80m/s 出風(fēng)口寬度：1～1.5mm
水性涂層干燥,，風(fēng)速：40m/s 出風(fēng)口寬度：5mm
蒸氣殺菌,，風(fēng)速：70～150m/s 出風(fēng)口寬度：0.3mm
熱風(fēng)干燥，風(fēng)速：20～60m/s 出風(fēng)口寬度：2～5mm 溫度：60℃～150℃
熱風(fēng)急速干燥,，風(fēng)速：60～80m/s 出風(fēng)口寬度：2～5mm 溫度：150℃～250℃

      廣泛應(yīng)用于：
電子業(yè)：印刷電路板(PCB),、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產(chǎn)品清洗,、切水,、烘干；
電子生產(chǎn)設(shè)備：在波峰爐使用中,，做去橋連接,，吹去PCB板面多余的助焊劑，并使其均勻涂布板面,；在噴錫機(jī)使用中,，吹除印制板面多余焊料，同時(shí)排除金屬孔內(nèi)的多余焊料    ,，從而得到一個(gè)光亮,、平整、均勻的焊料涂層,；在護(hù)銅生產(chǎn)線使用中,，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻，抗氧化性能強(qiáng),；
飲料工業(yè)：飲料瓶,、罐及各種包裝食品打碼或貼標(biāo)前切水、干燥,；
食品工業(yè)：熱風(fēng)高溫殺菌,、蔬菜水果包裝裝箱袋前的快速切水干燥；
清洗機(jī)械：特別適用于電子行業(yè)PCB板清洗干燥機(jī),、玻璃清洗機(jī),、超聲波清洗機(jī)、隧道式汽車清洗機(jī),、商用洗碗機(jī),；
橡膠機(jī)械：硫化機(jī),；
涂裝工業(yè)：涂層厚度控制、去除水份,、烘干,、大面積高溫干燥；
金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油,，有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻,；
鋼鐵工業(yè)：各類帶鋼、板材表面去除水份/油份,、便于快速干燥收卷,；
醫(yī)藥工業(yè)：瓶裝、袋裝輸液清洗后去除水份/干燥,；
輪胎及橡膠工業(yè)：去除水份/油份,、干燥、靜電抑制,；
電線電纜工業(yè)：去除水份/油份,、干燥、靜電抑制,；
制管業(yè)：去除水份/油份,、干燥、靜電抑制,，如空調(diào)精密銅管的除水等,；
紡織工業(yè)：涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥,，抽紗機(jī),；
印刷工業(yè)：UV上光機(jī)、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥,；
汽車工業(yè)：引擎零件去除油份/水份,、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥,；
建筑材料：干燥,、吹除水份、吹除粉塵,；
塑料工業(yè)：在流延機(jī)使用中，冷卻輥上風(fēng)刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層,，使薄膜均勻冷卻,，從而保持高速生產(chǎn)，保證流延膜均勻,；在"流延法"塑料熱成型片材生產(chǎn)中,，風(fēng)刀吹出一定氣壓,、溫度的氣流，使片材緊貼輥筒,，保證片材表面平整,、透明度高，二次加工性能好,；風(fēng)刀與zui常見的配混或色母生產(chǎn)用的條切粒機(jī)配套,，去除冷卻槽到切粒前殘留在料條表面的水份，有助于實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)的切粒并提高切粒的經(jīng)濟(jì)性,；塑料粒子的熱風(fēng)干燥,；復(fù)合材料復(fù)合前去除水份/干燥，復(fù)合材料熱熔接,。