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上海終南泵閥制造有限公司
主營產品: 液下式排污泵,自吸式排污泵,充油式潛水泵,不銹鋼排污泵,化糞池切割泵 |
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上海終南泵閥制造有限公司
主營產品: 液下式排污泵,自吸式排污泵,充油式潛水泵,不銹鋼排污泵,化糞池切割泵 |
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參考價 | ¥ 800 |
訂貨量 | 1 |
更新時間:2018-05-03 11:43:40瀏覽次數:890
聯系我們時請說明是化工儀器網上看到的信息,,謝謝!
QY25-26-3 QY250-5-5.5 QY潛水泵型號
QY油式潛水電泵正常動轉2000小時左右,須更換端面機械密封整體式密封盒,。并同時更換新的油,5號或10號機械油和25號變壓器油或縫紉機油。
11,、使用前應檢查上下蓋油孔螺釘有否松動漏油現象,。出線盒上中間M8螺釘為本廠試壓,嚴禁用戶自行松動,。
8,、任何時候都不允許用力提拉電泵的電纜。使用時全面檢查電纜,, 發(fā)現破損立即換新方可使用,。 13、使用前應在陸地上空轉1min0,,檢查電泵運轉是否正常,,轉向是否正確。1、潛水泵的規(guī)格性能應符合實際使用情況,,使用前應仔細核對,。 5、潛水泵不得抽吸含砂量較大的水質或泥漿水,。
QY充油式潛水電泵型號意義
QY充油式潛水泵維護與保養(yǎng)
1,、潛水泵正常動轉2000小時左右,須更換端面機械密封整體式密封盒。并同時更換新的油,5號或10號機械油和25號變壓器油或縫紉機油,。
2,、經過修理或更換整體式密封盒后,應作氣壓試驗,氣壓試驗用的接頭和小接頭可參照制造圖。試驗時將氣壓接頭的一端旋入上蓋加油螺孔內,另一端接上自行車的打氣筒,。將小接頭的一端接在下蓋加油螺孔內,另一端套上橡皮管或塑料管,并通入盛有水的容器內,打氣時水中應該沒有氣泡冒出來;如果有氣泡冒出來,說明密封盒內的第二道密封漏氣了,。*道密封如果漏氣的話,則反映在電機軸處有漏氣現象,?可在該處滴幾滴機油來鑒別有無漏氣。
3,、掉換整件密封可按下圖序號順次進行拆卸,裝配時可按拆卸過程來進行。在裝配時應注意保持清潔,。
4,、潛水泵不用時,不宜長期泡浸在水中,以免絕緣受潮,應把潛水泵吊起,放在干燥通風的室內。
5,、電纜引線必須經常檢查,有否開裂現象,防止漏電,觸電事故,?電纜引線不宜過細過長,接頭處必須烀牢,并包扎好可靠的絕緣,。
6、潛水泵的葉輪,整件密封盒,尼龍軸承座,不銹鋼軸套橡皎擴張件,護套,、等一些易損另部件,以及各種"O"型橡膠封環(huán),加油螺孔上的橡膠襯墊等可向當地農機部門或向本廠銷售科函購,。
7、潛水泵使用一年后應根據表面的腐蝕情況,、重新涂漆,、除銹處理。
8,、如果當地沒有條件修理潛水泵則可同我廠修理事宜,。
QY油式潛水電泵是水泵和三相異步電動機合成一體的電力排灌設備。具有可靠的防水密封性能,,體積小,、重量輕、不需泵房,,不需灌引水,,使用維護和管理均為方便。常用型號有:QY100-4.5-2.2,、QY65-7-2.2,、QY40-12-2.2、QY10-32-2.2、QY8.4-40/2-2.2,、QY65-10-3,、QY40-16-3、QY12.5-40-3,、QY8.4-50/2-3,、QY10-54/3-3、QY160-6-4,、QY65-14-4,、QY25-32—4、QY10-60/2-4,、QY12.5-50-4,、QY10-72/4-4、QY65-20-5.5,、QY10-84/3-5.5,、QY25-40-5.5、QY200-12-7.5,、QY65-25-7.5,、QY10-110/4-7.5、QY65-42/2-11等系列
可能引起水泵電機過載的原因
除了常見的選型不合適導致的水泵電機過載,,其實在運輸過程中,,因為顛簸,碰撞導致的水泵零部件移位,,也會造成水泵電機過載,,當然也有水泵裝配不良導致的水泵電機過載。具體分析如下:
*,,運輸中,,泵軸彎曲或轉子各部徑向跳動過大,回轉體與殼體接觸泵軸旋轉過程中,,泵軸或其軸套與導葉套磨擦,,葉輪與密封環(huán)磨擦,造成運轉負荷過大,。
解決辦法是將泵返廠,,將泵解體后對水泵軸及轉子徑向跳動進行檢查,如果是軸彎那么對軸進行較直,,如果轉子徑向跳動過大,,那么對產生跳動的零件進行處理,直至達到設計要求的跳動為止,。
第二,,平衡盤傾斜太大這主要是平衡盤軸向跳動太大,,水泵在運轉時,平衡盤的局部經常與平衡板磨擦,,因而增加電動機的功率,。
解決的辦法必須更換合格的平衡盤,使平衡盤的軸向跳動達到設計的要求,,可以現場更換,。
第三,葉輪間距不均,,水泵裝配質量不好,,多級離心水泵各級葉輪間距不均,結果使個別葉輪與中段或密封環(huán)磨擦,,使電動機負荷增大,。
在水泵返廠檢修時,如發(fā)現個別葉輪磨損嚴重時,,那就是裝配時葉輪間距不好的緣故,。所以我們必須保證裝配質量,在正式組裝前,,必須把葉輪和軸進行一次預裝配,,檢查和調整其間距,保證間距值在設計要求范圍內,,保證裝配質量。