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電 力資質(zhì)辦理濾油機的故障原因分析和解決方法
1)濾板損壞 廂式壓濾機濾板損壞為常見故障,。
如果濾板損壞的數(shù)量較多時,,應(yīng)對以下因素進行分析:
①濾板的制造質(zhì)量;
②濾板材質(zhì)的選型和給料泵的揚程是否匹配,;
③隔膜壓榨方式中,,應(yīng)同時考慮隔膜板濾油機量和內(nèi)部鋼襯的加工質(zhì)量。
在正常條件下,,濾板兩側(cè)壓力處于平衡狀態(tài),。當(dāng)濾板的兩側(cè)處于不同的過濾階段,即一側(cè)為過濾,另一側(cè)為液力擠壓,,濾板兩側(cè)形成了壓力差,,從而損壞濾板。其原因:
①卸料過程中,,濾板兩側(cè)殘留的泥量相差大,;
②壓濾機開始過濾后,,給料泵中途停車時間較長,,濾室內(nèi)半流動狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉;
③濾板的進料孔堵塞,。
(2)濾板間噴料 自動真空濾油機在過濾作業(yè)中,,濾板之間發(fā)生噴料現(xiàn)象,其原因:
①在濾板邊框的壓緊面,,濾布出現(xiàn)折疊,;
②濾布發(fā)生破損;
③兩側(cè)橫梁出現(xiàn)不同程度的側(cè)向彎曲(水平方向),;
④止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小,。