一體化預(yù)制污水泵站,一體化玻璃鋼污水提升泵站

    博斯達(dá)集成式預(yù)制泵站解決了這一問題。泵站為地埋式,，泵站主體由井筒,、潛水泵、提升鏈,、管道,、閥門、液位傳感器,、控制系統(tǒng),、提籃格柵和通風(fēng)系統(tǒng)等部件組成。該泵站的筒體采用強(qiáng)化玻璃鋼（GRP）或聚乙烯樹酯（PE）,內(nèi)部的水泵,、管路,、閥門、儀表,、控制設(shè)備,、爬梯以及其它用戶所需要的附件由博斯達(dá)公司成套提供，并安裝完畢后整體出廠,，可以配套維修間和粉碎型格柵,，是一種使用方便，質(zhì)量可靠,，土建工作少,，成本較低的一體化泵站設(shè)備，有效容積優(yōu)化設(shè)計是其zui顯著的特征,，可以作為混凝土泵站的替代品,。１．概述

１．１特別說明

在進(jìn)行預(yù)制泵站安裝調(diào)試之前，請務(wù)必仔細(xì)閱讀本使用說明書,，并確保您的裝卸、安裝,、施工等承擔(dān)與安裝調(diào)試相關(guān)工作的人員嚴(yán)格按照本使用說明書操作．

如未按照本使用說明書提供預(yù)制泵站產(chǎn)品安裝條件的,，不建議安裝，將無法提供安裝調(diào)試指導(dǎo)服務(wù),；如因未遽守本使用說明書或者未滿足安裝條件擅自安裝造成預(yù)制泵站產(chǎn)品損壞,、出現(xiàn)質(zhì)量問題或無法正常運(yùn)行的，公司將無法承擔(dān)質(zhì)保責(zé)任．

１．２重要提示

泵站安裝前,，必須預(yù)先準(zhǔn)備好基坑開挖及支護(hù)方案,，地質(zhì)條件需符合公司預(yù)制式泵站安裝要求，現(xiàn)場需具備安裝所需的工具設(shè)備及電源．

需要現(xiàn)場條件的不僅僅是下面部分計劃，挖掘計劃也重要,。

●地基計劃

●土建工程計劃

●排污計劃

●環(huán)保計劃

這些計劃中zui為重要的是挖掘計劃。我們提議出一份規(guī)劃,，而且在安裝過程中要明確,，以免后續(xù)的工作產(chǎn)生困難。

通常挖掘計劃的制定必須指派結(jié)構(gòu)工程師,。

１．３警告

執(zhí)行挖掘和泵站安裝工作的時候,，一定要遽守操作指導(dǎo)．并特別要注意以下幾個方面

●小心堤岸坍竭

●使用軌道運(yùn)輸以避免人員落深坑的危險

●坑邊預(yù)留距離，以便設(shè)備維修

●提防移動工作機(jī)器

●起重機(jī)下嚴(yán)禁站人

●電器安裝工作必須由從事于這方面工作的人士來實(shí)施

２． 泵站罐體安裝

泵站的設(shè)計及施工需考慮現(xiàn)場的施工條件,。

施工應(yīng)由有資質(zhì)的施工團(tuán)隊(duì)進(jìn)行,。

檢查銘牌確認(rèn)泵站罐體的重量以選擇合適的施工方案。

２．１罐體驗(yàn)收檢查

●檢查是否有運(yùn)輸損壞,。

●發(fā)貨清單是否符合訂貨協(xié)議

●配件位置和尺寸

●檢查和擰緊所有螺栓,，以防運(yùn)輸松動

●其他設(shè)備

２．２運(yùn)輸和起吊

泵站罐體運(yùn)輸必須水平位置放置，而且必須固定在罐體托架,。裝卸過程必須連同運(yùn)輸托架進(jìn)

行,。

在安裝和起吊至垂直位置之前，必須去掉罐體托架和連接附件,。

在施工區(qū)域,，客戶必須自行提供起吊設(shè)施。

罐體的運(yùn)輸及起吊請嚴(yán)格按照以下步驟

a）如圖1所示,，用吊帶連同罐體運(yùn)輸托架水平移動泵站,，將泵站移動至地面。注意,，此時禁止使用吊耳,，禁止使用鋼絲繩或鏈條來提升罐體

b）如圖2所示，用吊帶把罐體從水平位置起吊到豎直位置,。

c) 如圖3豎直起吊的時候,，使用吊耳，并且要把重量均勻分配到所有吊耳上

２．３混凝土基板

坑底和混凝土基板要平整（水平精度 1／100ω,，無積水,。如果有需要，鋪上一層礫石層,，用夯實(shí)機(jī)壓實(shí),，壓實(shí)程度達(dá)到 90％的壓實(shí)試驗(yàn)結(jié)果，達(dá)到地基承載力＞180kpa,。如不能達(dá)到地基承載力要求,，如流沙,，淤泥或涌泉等地質(zhì)，必須采取相應(yīng)的地基處理措施,，達(dá)到必須的地基承載力才能安裝,。

混凝土安裝地基是預(yù)制好施工，或者是直接澆注在坑底或直接澆注在壓實(shí)層上,。

一體化預(yù)制污水泵站,一體化玻璃鋼污水提升泵站

膨脹螺栓的數(shù)量由公司根據(jù)具體項(xiàng)目計算確定,。

膨脹螺絲應(yīng)在圓周范圍內(nèi)均勻等角度安裝。

＊＊＊＊＊＊

準(zhǔn)打毛基板與泵站底部的接觸面,，同時水泥基板在泵站安裝前24小時需浸沒在水中．

對于預(yù)制的水泥基板,，吊裝基板需準(zhǔn)確就位如圖5。

水泥基板放置在坑底后,，必須測量水平度,，施工精度為每米誤差不超過1cm，以達(dá)到安裝要求,。

２．４安裝筒體

清潔水泥基板表面,，確保安裝面和預(yù)制泵站底部之間沒有泥土等雜物。

用起重吊鉤吊起泵體,，放在水泥基板上的地腳螺絲圓周中間,。當(dāng)心不要將泵體碰到地腳螺絲，因?yàn)榈啬_螺絲易碰壞泵體表面,。

對于3．8米直徑的預(yù)制泵站,，必須準(zhǔn)確的將泵站避開基板外露配筋，并且按圖紙要求錯開與預(yù)制泵站底部的配筋避免損壞底部結(jié)

檢查泵站是否垂直．水泥基板處于水平放置時,，泵站應(yīng)該處于垂直位置．

安裝壓板并擰緊螺母．如圖7檢查管路和底部沒有變形,，錐型底部凈空部分則必須用混凝土充實(shí)！

灌注混凝土的要求,，

●采用標(biāo)號C30水泥的混凝士,，礫石直徑不大于32mm

●采用灌漿附件，或圍板澆筑等方法,，圍板高度需高于灌漿口上檐

●將混凝土灌入筒體底部空腔,，并用垂動掛填勻內(nèi)部，直到內(nèi)部全部充滿并且液位高于灌漿口上檐,。

２．５回填

●回填前,，要檢查泵站沒有經(jīng)受結(jié)構(gòu)性破壞．如果有，請盡快公司,，切不可自行處置！

●完成泵站在水泥基板上安裝灌漿工作并達(dá)到所需的強(qiáng)度,，檢查結(jié)構(gòu)完好,，就可以回填了．

●泵站須在安裝完成后及時回填,，防止泵站上浮及傾倒，且玻璃鋼材質(zhì)不可強(qiáng)行牽拉擠壓．

●當(dāng)泵站筒體距離基坑邊緣大于1米時,，回填材料允許為含水垂小于18％,，zui大顆粒小于32mm的素土，也可使用級配砂石回填,，礫石顆粒zui大尺寸不得超過32mm．

當(dāng)泵站桶體距離基坑邊緣小于1米但大于0．5米時,，僅允許使用級配砂石回填，礫石顆粒zui

大尺寸不得超過32mm．

若泵站桶體距離基坑邊緣小于0．5米,，禁止回填,，并請盡快公司．

在冬季及降水天氣回填時，要檢查回填材料是否粘連在一起,，基坑的回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,，盡快完成，施工中應(yīng)防止地面水流入基坑內(nèi),，以免邊坡塌方或基土遭到破壞．

分層回填,，每層高度差不得超過50cm，應(yīng)來用夯機(jī)夯實(shí)或人工壓實(shí),，壓實(shí)大于90％．

回填到靠緊雌璧和進(jìn)出水管30cm附近時嚴(yán)禁使用夯土機(jī)等設(shè)備,，來用人工夯實(shí)，確保進(jìn)

出水管很好的支撐在回填土層,，不受應(yīng)力．

注意,，

●嚴(yán)格蔡止向基坑直接單側(cè)傾倒回填材料！

●若泵站桶體距離基坑邊緣小于0．5米,，禁止回填,！并請盡快格代表

●回填到靠緊罐璧和進(jìn)出水管30CⅢ附近時嚴(yán)禁使用夯土機(jī)等設(shè)備，需

采用人工夯實(shí),，保進(jìn)出水管很好的支撐在回填土層,，不受應(yīng)力．

●泵站回填結(jié)束之前嚴(yán)禁通水．

２．６管路連接

●把基坑回填到連接管的zui低面時，壓實(shí)回填面,，才開始連接管路,。

●不得在未壓實(shí)管底情況下安裝管路和柔性接頭如圖9。

●安裝管路前,，必須檢查并確保泵站內(nèi)所有連接處已經(jīng)緊固（運(yùn)輸途中會松動）

進(jìn)出口管按如下項(xiàng)檢查,，

●管路和密封圈必須清潔

●進(jìn)出水管必須通過補(bǔ)償器對準(zhǔn)連接

●連接的地腳螺栓要固緊

法蘭按如下項(xiàng)檢查

●密封條件（確保密封嚴(yán)實(shí)）

●對準(zhǔn)管（無壓力）

●對稱均勻緊固

２．７其它附件

其他附件，比如通風(fēng)管是散裝提供和發(fā)貨的,，在現(xiàn)場進(jìn)行安裝,。

２．８安裝常見的錯誤

導(dǎo)致泵站安裝失敗造成昂貴的維修代價通常有以下幾個原因，

●地下的回填土沒有夯實(shí)導(dǎo)致進(jìn)出管路受力,。

●與泵站連接的外部管路沒有妥善支護(hù),，導(dǎo)致泵站進(jìn)出水管路受力,、破損。

●當(dāng)開始回填的時候,，卡車將物料從一邊倒入導(dǎo)致罐體單邊受力,，造成變形泄露和損壞。

●如果水泥底座不平,，泵站將傾斜,，這樣做的結(jié)果將會導(dǎo)致罐體破裂或泄漏。

●較大的石塊墜入回填坑內(nèi),，如果軋在泵站的罐壁,，將會損壞罐體。

●如果挖掘計劃不*或不存在,，就會容易使挖掘工作帶來不正確的操作步驟,，這樣就會導(dǎo)致水泥底座安裝后移位，對泵站有損壞,。在回填的時候如果計劃不周到,，地下水就會就會滋生，到zui后,，自身水位就會把泵站向上推移,。

重要提示，挖掘計劃必須指派有資質(zhì)的地質(zhì)工程師并且在執(zhí)行計劃時密切關(guān)注．

３． 控制柜安裝

泵站的控制柜是與泵站單獨(dú)分開安裝

非防爆的泵站控制柜安裝要在泵站安裝后,，控制柜的接線圖附屬在控制柜內(nèi),。

３．１控制柜的安裝

●常用的供電電源為三相五線制TN－S系統(tǒng)，電壓等級為AC380V／220V,，頻率為SOHZ,。

●根據(jù)不同形式的泵站，控制柜可安裝在配電室,、井筒內(nèi)或戶外,。

●控制柜如安裝在戶外，應(yīng)安裝在平整的地面上,，安裝的地點(diǎn)不宜選擇低洼的位置,，防止由于地面積水導(dǎo)致控制柜進(jìn)水。

●干式安裝的泵站,，控制柜如安裝在井筒內(nèi),，應(yīng)安裝排積水和通風(fēng)散熱的設(shè)備。

●控制柜安裝位置應(yīng)不妨礙泵站的日常維護(hù)與操作并考慮水泵電纜的長度是否足夠,。

●控制柜應(yīng)垂直安裝在穩(wěn)固的底座上,，底座可采用槽鋼，并應(yīng)緊固所有的連接電纜,。

●控制柜安裝時,，為防止動物或腐蝕性氣體侵入,，應(yīng)注意電纜進(jìn)線處的密封

３．２電纜

電纜須用于戶外柜體或者泵站殼體內(nèi)外，罐內(nèi)的電纜一般由制造工廠提供2個DN40的接口,，接口覆土深度20～30cm．如果柜體在戶外，不使用此入口,，需要將其用螺塞密封死,。如果柜體在罐內(nèi)，此口需要密封處理,。

?。ㄌ崾荆械目刂乒裎恢米儎?，走線需要參考設(shè)計資料圖紙）,。

泵站外的控制柜電源供給電纜必須有一個可靠的隔離保護(hù)管并且要求與柜體地坐地基固定（非工廠提供），同時要求密封內(nèi)部,。（柜體與保護(hù)管密封連接,，并作內(nèi)部膠泥密封）。

３．３接地

1．控制柜的接地

2．控制盤的接地

3．接地排

4．電氣接地牌

5．內(nèi)部管道的接地

接地必須由電氣承包商按照士建電氣系統(tǒng)相關(guān)規(guī)定說明完成zui終施工,。

３．４液位控制

泵站的液位控制可采用液位開關(guān)或液位傳感器,，如果液位控制設(shè)備包含電子儀表裝置，要將儀表事先安裝于電控柜內(nèi),。

４．４．１液位控制器

液位開關(guān)與電控柜是分開包裝發(fā)貨的

安裝固定液位開關(guān)及懸掛電纜要避免纏結(jié)或末端在泵站的入口,，同時也要檢查液位開關(guān)被障礙物干擾影響液位開關(guān)的正常操作。

接線參考圖12和電器柜的接線圖

當(dāng)液位下降到圖紙要求的停泵位置,，設(shè)置低液位停泵,。設(shè)置zui低啟動液位盡可能距離停機(jī)液位越大越好，當(dāng)然除了保證充足的啟動條件能力外,，還要考慮泵的報警位置的設(shè)置,。

如果兩臺泵都運(yùn)行。設(shè)置第二液位要高于*低啟動液位 10－30cm,。同樣類似,。報警液位要高出第二起泵液位許多。區(qū)別在于是否需真的要啟動停止,。也就是說水位波動或其他環(huán)境影響導(dǎo)致泵的啟停,。控制的目標(biāo)就是減小泵的啟停量,。在泵站設(shè)計中,，泵的啟停頻率一般在10次每小時，實(shí)際的應(yīng)用中都超過了,，但是15 次每小時是不*的,。

３．４．２液位傳感器

●預(yù)制泵站的液位控制是由安裝在泵站內(nèi)的 1個液位傳感器對液位的變化進(jìn)行實(shí)時的檢測,，并以4～20mA的信號反饋到主控制器；

●液位傳感器安裝在傳感器保護(hù)鋼管內(nèi),，以保證傳感器能正常工作,。

●傳感器頭部應(yīng)該離泵站池底 200mm，同時突出保護(hù)鋼管 1～3cm,，但突出部分不宜過長,，否則容易被水泵吸造成損壞。

●液位傳感器電纜要固定好,，防止電纜松脫造成傳感器被水泵吸到造成損壞,。

●液位傳感器電纜帶有接地屏蔽線，安裝時要接到接地點(diǎn)以保證良好的抗干擾性,。

●接線請參考隨機(jī)圖紙和工廠操作說明書,。

３．５水泵的電纜

●水泵的電纜為橡膠防水電纜，在安裝水泵的過程中要注意保護(hù)好電纜,，如發(fā)現(xiàn)電纜外皮有破損的情況,，必須進(jìn)行相關(guān)處理方可進(jìn)行使用。

●水泵電纜固定非常重要,，電纜過緊會造成電纜受力拉傷,，電纜過松會造成電纜摩擦破損，甚至吸入到泵內(nèi)損壞,。

●水泵的電纜從泵站的電纜孔穿出并接到電控柜中,，如果電控柜與泵站的距離超出水泵電纜的長度，則需要加裝中間接線箱進(jìn)行接連接,。

●水泵的接線請按水泵的接線要求進(jìn)行,。

警告！在泵站的安裝及日常使用中嚴(yán)蔡水泵電纜頭部進(jìn)水,，否則會導(dǎo)致電

機(jī)進(jìn)水損壞．為此在日常的工作中要做好電纜頭的防水防潮工作．

接線．請參照控制柜的相關(guān)圖紙．

３．６電纜的連接頭

連接方法參考工廠的包裝說明

檢查安裝密封套的尺寸是否安裝正確

連接部件必須在安裝之前*的干燥和干凈

選擇適當(dāng)?shù)奶淄舶馐执蚓o,，不可使用螺絲刀

旋緊額外的電纜并打成盤卷．盤卷可掛在電纜掛鉤上

安裝電纜的接口盡可能在泵站或電纜掛鉤并且能在水平位置

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４． 預(yù)制泵站調(diào)試

４．１檢查

４．１．１整體安裝的檢查

●在泵站安裝好后，要進(jìn)行以下相關(guān)的檢查方可進(jìn)水投入運(yùn)行,，

●檢查水泵的耦合情況是否良好,。

●檢查水泵葉輪是否有異物，能否靈活地轉(zhuǎn)動,。

●檢查水泵的電纜是否都固定好,，不存在過長或過短的情況。

●檢查水泵的起吊鏈?zhǔn)欠褚阉眠B接好,。

●檢查液位傳感器是否己安裝好,，電纜是否已固定好。

●檢查提籃格柵是否安裝好，是否能靈活提起及放下

●檢查泵站內(nèi)的閘閥是否在全開的狀態(tài),。

●清理泵站內(nèi)是否有木頭等異物,。

４．１．２電纜連接的檢查

●在泵站運(yùn)行之前必須認(rèn)真檢查各電纜接線是否正確和牢固，特別注意發(fā)下方面

●水泵電機(jī)接線是否正確,。

●壓力傳感器電纜正負(fù)極是否有接反的情況,。

●各水泵的保護(hù)電纜是否是一一對應(yīng)各自的水泵。

●測量水泵的保護(hù)線的通斷是否在正常的狀態(tài),。

●測量水泵電機(jī)的絕緣是否在正常的范圍之內(nèi),。

●控制柜的進(jìn)線電源是否連接正確。

●各接地線是連接完好,。

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４．２調(diào)試及確認(rèn)

調(diào)試步驟如下，

●把各水泵的運(yùn)行狀態(tài)旋鈕轉(zhuǎn)到停止的位置,，并按下急停,。

●用萬用表檢查總空氣開關(guān)的進(jìn)線端的電壓是否正確。

●檢查電機(jī)熱繼電器是的設(shè)定是否正確,。

●合上總空氣開關(guān),。

●檢查各儀表及指示燈指示是否正常。

●按照泵站的實(shí)際參數(shù)在PLC中設(shè)定相關(guān)的參數(shù),。

●檢查泵站內(nèi)是否有足夠的水,。

●分別手動運(yùn)行各臺水泵，觀察并記錄其運(yùn)行電流及運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲和振動的情況,。

●通過水泵的運(yùn)況判斷水泵的轉(zhuǎn)向是否正確,。

●觀察工控一體機(jī)顯示的液位變化是否正常。

●把運(yùn)行方式旋鈕轉(zhuǎn)到自動的位置,，讓泵站進(jìn)入自動運(yùn)行的狀態(tài),，觀察各在自動狀態(tài)下是否運(yùn)行正常，液位控制是否正常,。

●記錄水泵的運(yùn)行和停止時間,，計算其每小時起停次數(shù)是否超出泵zui大的允許值

●填寫調(diào)試報告。

４．３泵站的完善

確保規(guī)劃通往泵站有個方便的通道以便以后的維修和設(shè)備起吊,。

一個良好的設(shè)計和精美的安裝并加以美化的泵站與自然環(huán)境渾然一體,。

５運(yùn)行及維護(hù)

５．１運(yùn)行管理

●泵站運(yùn)行和管理需滿足泵站內(nèi)配套設(shè)備如水泵、格柵和閥門等的操作手冊的要求,。

●泵站日常運(yùn)行一般采用液位自動控制,，特殊情況轉(zhuǎn)為手動控制或遠(yuǎn)程控制。

●污水和合流泵站配套粉碎格柵一般采用24小時連續(xù)運(yùn)行,。

●雨水泵站配套粉碎格柵一般采用液位計控制啟停,。

５．２泵站維護(hù)

●每年進(jìn)行水泵、格柵、閥門,、控制柜等主要設(shè)備和泵站整體外觀檢查,。

●泵站如配套提籃格柵，需根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)的實(shí)際情況,，定期進(jìn)行提升和清理

●按照設(shè)備制造商的要求定期更換潤滑油和更換磨損粉碎格柵刀片,。

●按照設(shè)備制造商的要求定期檢查相間電阻平衡性、絕緣電阻值,。

●按照設(shè)備制造商的要求定期進(jìn)行備品備件的更換,。

●每5年或特殊要求時，停泵站進(jìn)行大修,。

５．３日常巡視

在日常運(yùn)行中需要對泵站進(jìn)行以下的巡視及檢查

●水泵的運(yùn)行電流,、電壓是否正常。

●水泵的運(yùn)行的噪聲及振動是否正常,。

●泵站的出水量是否正常,。

●泵站內(nèi)的液位控制是否正常。

●提籃格柵內(nèi)的垃圾是否達(dá)到一定的數(shù)量,，否則要吊起進(jìn)行清理,。

●泵站液面上是否漂浮著大量的漂浮物，否則要進(jìn)行清理,。

●定期緊固檢查控制柜,、中轉(zhuǎn)電箱內(nèi)的電纜接線端子，如發(fā)現(xiàn)存在發(fā)熱變色的情況則進(jìn)行處理,。

６注意事項(xiàng)

６．１重要事項(xiàng)

在操作運(yùn)行工作中需要注意以下項(xiàng)目,，泵站外部要架設(shè)適當(dāng)護(hù)欄、放置警示標(biāo)志和警示牌警告非工作人員不得進(jìn)入泵站區(qū)域,，以免發(fā)生人生傷害事故．

泵站的上的頂蓋需要上鎖,，防止別人打開進(jìn)入破壞．

在日常的維護(hù)操作過程中如需要涉電氣的操作，則需要由持有電氣操作資格證的人員方可進(jìn)行操作．

在日常的維護(hù)操作過程中需要攜帶相關(guān)的用品及勞動保護(hù)用品,，如帶,，帽等．

６．２下井（池）作業(yè)規(guī)程

警告．

進(jìn)入預(yù)制式泵站工作前，必須仔細(xì)閱讀本規(guī)程,，不按規(guī)程操作可能引起嚴(yán)重人身傷害甚至中毒死亡1

下井作業(yè)人員的要求

●進(jìn)入井筒作業(yè)的人員,，必須為已接受過本規(guī)程的教育的人員，

●作業(yè)人員下井（池）作業(yè)時,，井上必須有至少兩人全程監(jiān)護(hù)．監(jiān)護(hù)人員嚴(yán)禁揎離職守,；

●服務(wù)維修平臺和頂蓋的zui高承重為400Kg．

下井作業(yè)前的準(zhǔn)備

●為確保作業(yè)人員的人身，下井人員必須配備合格的氣體監(jiān)測儀器和合格的防毒面具,、手套,、繩、帽、鎖等,；

●作業(yè)區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,，所有打開井口旁均應(yīng)設(shè)置圍欄．夜間搶修時，應(yīng)使用涂有熒光漆的警示標(biāo)志,，并在井口周圍懸掛紅色警示燈,，以提醒來往車輛繞道和防止行人墜入．作業(yè)完畢后應(yīng)立即蓋好全部井蓋并鎖好；

●作業(yè)前應(yīng)捉前2小時打開井筒的頂蓋,，用排風(fēng)扇,、軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)排風(fēng)1小時以上．操作人員下井后井口必須連續(xù)排風(fēng)，直至操作人員上井,；

●經(jīng)過強(qiáng)制通風(fēng)1小時后,，用氣體監(jiān)測儀檢測井下氣體指標(biāo)必須符合

下井作業(yè)期間的注意事項(xiàng)

●作業(yè)期間每半小時須用化氫測試儀檢測井內(nèi)的空氣是否正常，有異常時立即來取必要的應(yīng)急措施,；

●作業(yè)期間,，作業(yè)人員在進(jìn)入不同深度或區(qū)城作業(yè)前，必須按照上述要求用氣體監(jiān)測儀對要進(jìn)入?yún)^(qū)域進(jìn)行檢測并合格后方可進(jìn)入,；

●在作業(yè)期間如需接觸設(shè)備的傳動旋轉(zhuǎn)部分或帶電部分，則必須要斷開設(shè)備的全部電源,，并在控制柜開關(guān)上掛上停電警示牌．嚴(yán)蔡在井下進(jìn)行帶電搡作,；

●在井下作業(yè)時嚴(yán)禁煙火，不得攜帶易燃易爆物品下井（池）作業(yè)．如需動用明火作業(yè)（如電焊等）,，必須使用通風(fēng)設(shè)備,，同時配備消防器材，并得到主管單位的批準(zhǔn)方可下井（池）作業(yè)

泵站是為水提供勢能和壓能,，解決無自流條件下的排灌,、供水和水資源調(diào)配問題的*動力來源，因此它的作用特殊,，地位重要,，*以來和人類的生產(chǎn)生活密切相關(guān)。而應(yīng)用于排水系統(tǒng)的傳統(tǒng)混凝土泵站作為目前的主流泵站,，有著超過百年的歷史,，為人類的污水收集處理和防洪排澇做出了杰出的貢獻(xiàn)。