產(chǎn)品介紹：

耐腐蝕鹽霧箱試驗機(jī)：進(jìn)口智能溫控儀表。該儀表智能化程度高,，多組PID運(yùn)算及模糊控制,，快速整定，達(dá)到更平滑的控制輸出和更高的控制精度,。
采用自動定時裝置,，試驗實驗室達(dá)到預(yù)定溫度后，進(jìn)行自動噴霧,，到達(dá)定時器設(shè)置的時間自動停止,。
試驗室也可采用透明頂蓋，隨時監(jiān)視噴霧狀態(tài)及試樣工作狀況,。
噴嘴采用不結(jié)晶噴射嘴,，無鹽分堵塞之虞。
有雙重壓力調(diào)整及超溫保護(hù)裝置,。

產(chǎn)品符合:CNS,、ASTM、JIS,、ISO標(biāo)準(zhǔn) 鹽水噴霧試驗?zāi)酸槍Ω鞣N材質(zhì)之表面經(jīng) 涂料,、電鍍、陽極處理,、防銹油等防腐蝕 處理后,，測試其制品之耐蝕性。

采用進(jìn)口智能溫控儀表,。該儀表智能化程度高,，多組PID運(yùn)算及模糊控制，快速整定,，達(dá)到更平滑的控制輸出和更高的控制精度,。

采用自動定時裝置，試驗實驗室達(dá)到預(yù)定溫度后,，進(jìn)行自動噴霧,，到達(dá)定時器設(shè)置的時間自動停止。

試驗室也可采用透明頂蓋,，隨時監(jiān)視噴霧狀態(tài)及試樣工作狀況,。

噴嘴采用不結(jié)晶噴射嘴，無鹽分堵塞之虞,。

有雙重壓力調(diào)整及超溫保護(hù)裝置,。

結(jié)構(gòu)特點

1,、內(nèi)外膽均采用環(huán)氧玻璃鋼整體模壓成型，具有重量輕,、耐腐蝕,、強(qiáng)度高、無滲漏,、表面平整,、光滑易清洗等特點。

2,、 水密封形式使鹽霧不致外溢,，夾套風(fēng)道加熱，使工作室升溫快,，溫度分布均勻,。

3、 鹽霧箱頂蓋設(shè)計成110~112℃頂角,，不使箱內(nèi)的冷凝聚水直接滴落在試品上,。

4、 噴霧方式為塔式噴霧,，噴霧塔放置于工作室的底面中部。噴嘴的材料為石英玻璃燒制而成,，噴出的霧料細(xì)小,，鹽霧呈自然沉降分布均勻。

5,、 設(shè)備的控制系統(tǒng)放置在箱體的右上方,，用戶操作方便，面板上設(shè)置有電源開關(guān),、排霧開關(guān),、噴霧轉(zhuǎn)換開關(guān)、兩只PID自整定數(shù)顯儀表,、以及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時間定時器和間隙噴霧定時器,，在箱體的線路板上還特設(shè)超溫保護(hù)器。 

耐腐蝕鹽霧箱試驗機(jī)原理

鹽霧試驗箱可以做的試驗有四種：中性鹽霧試驗(NSS),、銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS),、交變鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗(ASS試驗),。當(dāng)然,，不同的試驗不光是試驗所需溶液不一樣，就連箱體的設(shè)計與結(jié)構(gòu)可能也有所不同,。

一,、(NSS)試驗箱的溫度要求在(35±2)℃,，濕度大于95%，降霧量為1～2mL/80cm*h噴嘴壓力為78.5～137.3kPa(0.8～1.4kgf/cm2),。是在鹽霧試驗箱內(nèi),，將含有(5士0．5)%氯化鈉、pH值為6.5～7.2的鹽水通過噴霧裝置進(jìn)行噴霧,，讓鹽霧沉降到待測試驗件上,，經(jīng)過一定時間觀察其表面腐蝕狀態(tài)。

二,、銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)就是在一般鹽霧試驗的基礎(chǔ)上5%氯化鈉鹽水中加入2水氯化銅,，使其濃度為0.26g/L，再用乙酸調(diào)節(jié)PH,，使鹽霧收集液的PH值為3.1-3.3,。(試驗參考GB/T 10125人造氣氛腐蝕試驗)

三、交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗(采用交變鹽霧試驗箱實現(xiàn),。

(ASS試驗)是在中性鹽霧試驗的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸。

準(zhǔn)備

1,、 底部加熱水槽內(nèi)加足蒸餾水或去離子水,，以防加熱時對箱體干裂老化。

2,、 箱體上部四周水密封槽應(yīng)加入適量的蒸餾水或去離子水,，不宜過滿，切勿太少,，以關(guān)閉箱蓋時,，水和鹽霧均不外溢為佳。

3,、 空氣飽和器（不銹鋼桶）內(nèi)加入蒸餾水或去離子水,，在加水前先打開（如圖1所示）放氣閥和飽和器加水閥，待水位高度為水位玻璃箱的4/5位置為宜,，當(dāng)加到規(guī)定水位時,，必須關(guān)閉放氣閥門，同時關(guān)閉飽和器加水閥,。由于長期試驗,，飽和器水分蒸發(fā)消耗，當(dāng)水位降低至2/5時應(yīng)及時補(bǔ)水,，防止因缺水導(dǎo)致加熱管空燒,，烤壞飽和器及內(nèi)部加熱點元件。

4、 檢查貯水箱和工作室內(nèi)噴霧器之間的水管是否連接完好,，把配制好的鹽溶液（一般按5%的濃度配制）加入貯水箱內(nèi),。

5、 檢查箱體后部的排霧管排霧狀況,；氣管是否脫落,、出口處是否通至下水道；管路是否堵塞,；以免影響鹽霧的排放,。

6、 架好箱體里面的漏斗,，檢查漏斗與集霧器之間的連接管是否通暢完好,，千萬不能影響鹽霧沉降量的收集。

設(shè)備驗收說明及驗收規(guī)范：

1. 設(shè)備到安裝現(xiàn)場后,，乙方人員保證在3日內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場,，5日內(nèi)保證完成設(shè)備的安裝、調(diào)試和試運(yùn)行,，使設(shè)備具備正常使用能力.
2. 設(shè)備經(jīng)安裝,、調(diào)試、正常試運(yùn)行30天后,，甲方組織進(jìn)行設(shè)備驗收,，甲方按甲乙雙方已簽字確認(rèn)的設(shè)備驗收規(guī)范實施.
3. 由于需方原因未及時驗收，超過1個月視為自動驗收合格,。設(shè)備到貨后因需方現(xiàn)場安裝條件不具備等因素造成無法調(diào)試安裝超過6個月視為自動驗收合格,。
4. 設(shè)備驗收規(guī)范的內(nèi)容，應(yīng)依照本行業(yè)技術(shù)規(guī)范和國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或等同的標(biāo)準(zhǔn),，驗收方法必須獲得甲方同意認(rèn)可.
5. 設(shè)備驗收時，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備部件有任何質(zhì)量問題,，乙方應(yīng)無條件更換,，由此引起的甲方損失，概由乙方承擔(dān).
6. 設(shè)備驗收時,，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備無法滿足驗收規(guī)范內(nèi)容,，則視為驗收不合格，乙方積極做出整改措施,，在甲方規(guī)定的時間內(nèi)使其達(dá)到驗收規(guī)范要求,，甲方保留罰款和退貨的權(quán)利.
7. 設(shè)備驗收合格后，雙方共同簽署終驗收報告,，終驗收報告作為設(shè)備終驗收完成的有效證明.