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主營產(chǎn)品: 阿托斯ATOS柱塞泵,IFM易福門傾角傳感器,巴魯夫磁敏氣缸傳感器 |
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2018-2-27 閱讀(782)
德國費斯托FESTO氣缸發(fā)展歷程推薦
單缸發(fā)動機的曲軸每轉(zhuǎn)兩周才能產(chǎn)生一次燃燒做功,,這樣它的聲音聽起來也不連續(xù)順暢,聽一聽小排量摩托車的聲音就知道了,。zui為不能讓人接受的是它的運轉(zhuǎn)極不平穩(wěn),,轉(zhuǎn)速波動較大,而且單缸發(fā)動機的外形也不適合裝在汽車上,。為此,,汽車上已見不到單缸發(fā)動機上,兩缸機也不好找了,,zui少是3缸發(fā)動機,。國內(nèi)生產(chǎn)的華利面包車、老款夏利車,、吉利豪情和奧拓,、福萊爾上,裝的都是3缸機,。1升以下的微型車上多用3缸機,,1升至2升的發(fā)動機一般采用4缸或5缸機。2升以上的發(fā)動機大多為6缸,,4升以上的發(fā)動機使用8缸的占絕大多數(shù),。
在相同排量的情況下,增加氣缸數(shù)可以提高發(fā)動機的轉(zhuǎn)速,,從而可以提高發(fā)動機的輸出功率,。另外,增加氣缸數(shù)可以使發(fā)動機運轉(zhuǎn)更平穩(wěn),,使其輸出扭矩和輸出功率更加穩(wěn)定,。增加氣缸數(shù)可以使氣車更容易起動,加速響應(yīng)性更好,。為了提高氣車的性能,,必須增加氣缸數(shù)。因此,,豪華轎車,、跑車、賽車等高性能氣車的氣缸數(shù)都在6缸以上,,zui多者已達到16缸,。
但是,,氣缸數(shù)的增加不能無限制。因為隨著氣缸數(shù)的增加,,發(fā)動機的零部件數(shù)也成比例地增加,,從而使發(fā)動機結(jié)構(gòu)復(fù)雜降低發(fā)動機的可靠性,增加發(fā)動機重量,,提高制造成本和使用費用,,增加燃料消耗,并使發(fā)動機的體積變大因此,,氣車發(fā)動機的氣缸數(shù)都是根據(jù)發(fā)動機的用途和性能要求,,在權(quán)衡各種利弊之后做出的合適選擇,。
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肩并肩站成一排,。直列發(fā)動機直列發(fā)動機(line engine),它的所有氣缸均肩并肩排成一個平面,,它的缸體和曲軸結(jié)構(gòu)簡單,,而且使用一個氣缸蓋,,制造成本較低,穩(wěn)定性高,,低速扭矩特性好,,燃料消耗少,尺寸緊湊,,應(yīng)用比較廣泛,。其缺點是功率較低。"直列"可用l代表,,后面加上氣缸數(shù)就是發(fā)動機代號,,現(xiàn)代汽車上主要有l(wèi)3、l4,、l5,、l6型發(fā)動機。汽缸是鑄造而成的,,汽缸出廠后都要經(jīng)過時效處理,,使汽缸在住鑄造過程中所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力*消除。如果時效時間短,,那么加工好的汽缸在以后的運行中還會變形,。
汽缸的負荷增減過快,特別是快速的啟動,、停機和工況變化時溫度變化大,、暖缸的方式不正確、停機檢修時打開保溫層過早等,在汽缸中和法蘭上產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力和熱變形,。汽缸在機械加工的過程中或經(jīng)過補焊后產(chǎn)生了應(yīng)力,,但沒有對汽缸進行回火處理加以消除,致使汽缸存在較大的殘余應(yīng)力,,在運行中產(chǎn)生*的變形,。在安裝或檢修的過程中,由于檢修工藝和檢修技術(shù)的原因,,使內(nèi)缸、汽缸隔板,、隔板套及汽封套的膨脹間隙不合適,,或是掛耳壓板的膨脹間隙不合適,運行后產(chǎn)生巨大的膨脹力使汽缸變形,。
使用的汽缸密封劑質(zhì)量不好,、雜質(zhì)過多或是型號不對;汽缸密封劑內(nèi)若有堅硬的雜質(zhì)顆粒就會使密封面難以緊密的結(jié)合。汽缸螺栓的緊力不足或是螺栓的材質(zhì)不合格,。汽缸結(jié)合面的嚴(yán)密性主要靠螺栓的緊力來實現(xiàn)的,。機組的起停或是增減負荷時產(chǎn)生的熱應(yīng)力和高溫會造成螺栓的應(yīng)力松弛,,如果應(yīng)力不足,,螺栓的預(yù)緊力就會逐漸減小。如果汽缸的螺栓材質(zhì)不好,,螺栓在長時間的運行當(dāng)中,,在熱應(yīng)力和汽缸膨脹力的作用下被拉長,發(fā)生塑性變形或斷裂,,緊力就會不足,,使汽缸發(fā)生泄漏的現(xiàn)象。汽缸螺栓緊固的順序不正確,。一般的汽缸螺栓在緊固時是從中間向兩邊同時緊固,,也就是從垂弧zui大處或是受力變形zui大的地方緊固,這樣就會把變形zui大的處的間隙向汽缸前后的自由端轉(zhuǎn)移,,zui后間隙漸漸消失,。如果是從兩邊向中間緊,間隙就會集中于中部,,汽缸結(jié)合面形成弓型間隙,,引起蒸汽泄漏。
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