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PARKER柱塞泵故障解決技巧

2017-7-3 閱讀(1156)

美國(guó)PARKER柱塞泵故障解決技巧

 

美國(guó)PARKER柱塞泵分為軸向柱塞泵和徑向柱塞泵兩種代表性的結(jié)構(gòu)形式,;由于徑向柱塞泵屬于一種新型的技術(shù)含量比較高的泵,,隨著國(guó)產(chǎn)化的不斷加快,徑向柱塞泵必然會(huì)成為柱塞泵應(yīng)用領(lǐng)域的重要組成部分.

 

PARKER柱塞泵常見(jiàn)故障:
1.液壓泵輸出流量不足或不輸出油液
(1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力過(guò)大或補(bǔ)油量不足,。如泵的轉(zhuǎn)速過(guò)大,油箱中液面過(guò)低,進(jìn)油管漏氣,,濾油器堵塞等。
(2)泄漏量過(guò)大。原因是泵的間隙過(guò)大,,密封不良造成,。如配油盤被金屬碎片、鐵屑等劃傷,,端面漏油,;變量機(jī)構(gòu)中的單向閥密封面配合不好,泵體和配油盤的支承面有砂眼或研痕等,??梢酝ㄟ^(guò)檢查泵體內(nèi)液壓油中混雜的異物判別泵被損壞的部位。
(3)傾斜盤傾角太小,,泵的排量少,,這需要調(diào)節(jié)變量活塞,增加斜盤傾角,。

 

2.中位時(shí)排油量不為零
變量式軸向柱塞泵的斜盤傾角為零時(shí)稱為中位,,此時(shí)泵的輸出流量應(yīng)為零。但有時(shí)會(huì)出現(xiàn)中位偏離調(diào)整機(jī)構(gòu)中點(diǎn)的現(xiàn)象,,在中點(diǎn)時(shí)仍有流量輸出,。其原因是控制器的位置偏離、松動(dòng)或損傷,,需要重新調(diào)零,、緊固或更換。泵的角度維持力不夠,、傾斜角耳軸磨損也會(huì)產(chǎn)生這種現(xiàn)象,。

    

3.輸出流量波動(dòng)
輸出流量波動(dòng)與很多因素有關(guān)。對(duì)變量泵可以認(rèn)為是變量機(jī)構(gòu)的控制不佳造成,,如異物進(jìn)入變量機(jī)構(gòu),,在控制活塞上劃出階痕、磨痕,、傷痕等,,造成控制活塞運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定。由于放大器能量不足或零件損壞,、含有彈簧的控制活塞的阻尼器效能差,,都會(huì)造成控制活塞運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定。流量不穩(wěn)定又往往伴隨著壓力波動(dòng),。這類故障一般要拆開(kāi)液壓泵,,更換受損零部件,加大阻尼,,提高彈簧剛度和控制壓力等,。

    

4.輸出壓力異常
泵的輸出壓力是由負(fù)載決定的,,與輸入轉(zhuǎn)矩近似成正比。輸出壓力異常有兩種故障,。
(1)輸出壓力過(guò)低
當(dāng)泵在自吸狀態(tài)下,,若進(jìn)油管路漏氣或系統(tǒng)中液壓缸、單向閥,、換向閥等有較大的泄漏,,均會(huì)使壓力升不上去。這需要找出漏氣處,,緊固,、更換密封件,即可提高壓力,。溢流閥有故障或調(diào)整壓力低,,系統(tǒng)壓力也上不去,應(yīng)重新調(diào)整壓力或檢修溢流閥,。如果液壓泵的缸體與配流盤產(chǎn)生偏差造成大量泄漏,,嚴(yán)重時(shí),,缸體可能破裂,,則應(yīng)重新研磨配合面或更換液壓泵。
2)輸出壓力過(guò)高
若回路負(fù)載持續(xù)上升,,泵的壓力也持續(xù)上升,,當(dāng)屬正常。若負(fù)載一定,,泵的壓力超過(guò)負(fù)載所需壓力值,,則應(yīng)檢查泵以外的液壓元件,如方向閥,、壓力閥,、傳動(dòng)裝置和回油管道。若zui大壓力過(guò)高,,應(yīng)調(diào)整溢流閥,。

 

5.振動(dòng)和噪聲
振動(dòng)和噪聲是同時(shí)出現(xiàn)的。它們不僅對(duì)機(jī)器的操作者造成危害,,也對(duì)環(huán)境造成污染,。
(1)機(jī)械振動(dòng)和噪聲
如泵軸和電機(jī)軸不同心或頂死,旋轉(zhuǎn)軸的軸承,、聯(lián)軸節(jié)損傷,,彈性墊破損和裝配螺栓松動(dòng)均會(huì)產(chǎn)生噪聲。對(duì)于高速運(yùn)轉(zhuǎn)或傳輸大能量的泵,,要定期檢查,,記錄各部件的振幅,、頻率和噪聲。如泵的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率與壓力閥的固有頻率相同時(shí),,將會(huì)引起共振,,可改變泵的轉(zhuǎn)速以消除共振。
(2)管道內(nèi)液流產(chǎn)生的噪聲
進(jìn)油管道太細(xì),、進(jìn)油濾油器通流能力過(guò)小或堵塞,、進(jìn)油管吸入空氣、油液豁度過(guò)高,、油面過(guò)低吸油不足和高壓管道中產(chǎn)生液擊等,,均會(huì)產(chǎn)生噪聲。因此,,必須正確設(shè)計(jì)油箱,,正確選擇濾油器、油管和方向閥,。

    

6.液壓泵過(guò)熱
液壓泵過(guò)度發(fā)熱有兩個(gè)原因,,一是機(jī)械摩擦生熱。由于運(yùn)動(dòng)表面處于干摩擦或半干摩擦狀態(tài),,運(yùn)動(dòng)部件相互摩擦生熱,。二是液體摩擦生熱。高壓油通過(guò)各種縫隙泄漏到低壓腔,,大量的液壓能損失轉(zhuǎn)為熱能,。所以正確選擇運(yùn)動(dòng)部件之間的間隙、油箱容積和冷卻器,,可以杜絕泵的過(guò)度發(fā)熱和油溫過(guò)高的現(xiàn)象,。另外,回油過(guò)濾器堵塞造成回油背壓過(guò)高,,也會(huì)引起油溫過(guò)高和泵體過(guò)熱,。

    

7.漏油
柱塞泵漏油主要有以下原因:(1)主軸油封損壞或軸有缺陷、劃痕,;(2)內(nèi)部泄漏過(guò)大,,造成油封處壓力增大,而將油封損傷或沖出,;(3)泄油管過(guò)細(xì)過(guò)長(zhǎng),,使密封處漏油;(4)泵的外接油管松動(dòng),,管接頭損傷,,密封墊老化或產(chǎn)生裂紋;(5)變量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)螺栓松動(dòng),,密封破損,;(6)鑄鐵泵殼有砂眼或焊接不良,。

 

現(xiàn)在生產(chǎn)柱塞泵的廠家很多,進(jìn)口件和國(guó)產(chǎn)件結(jié)構(gòu)不盡相同,,每一臺(tái)泵都應(yīng)嚴(yán)格按照其出廠使用說(shuō)明書(shū)使用,。在維修泵時(shí),首先應(yīng)該檢查泵在系統(tǒng)中的安裝,、使用是否得當(dāng),,便于及時(shí)查出損壞原因,消除隱患,,保證系統(tǒng)正常工作,。已修復(fù)的液壓泵應(yīng)通過(guò)一定的檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)后才能使用。如不具備檢測(cè)條件,,也應(yīng)在系統(tǒng)中反復(fù)調(diào)試,,使其能正常工作。
 

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