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主營(yíng)產(chǎn)品： 美國(guó)E E傳感器,美國(guó)E E減壓閥,意大利ATOS阿托斯油缸,丹麥GRAS麥克風(fēng),丹麥GRAS人工頭, ASCO電磁閥,IFM易福門傳感器 |
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更新時(shí)間：2016-11-24 10:56:27瀏覽次數(shù)：714
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PILZ皮爾茲繼電器電壽命與設(shè)備智能化
PILZ繼電器作為典型的控制元件，廣泛地應(yīng)用于各種控制系統(tǒng)中,，為了這些系統(tǒng)的可靠性與安全性,，要求具有較高的性能。PILZ繼電器試驗(yàn)是檢驗(yàn)PILZ繼電器質(zhì)量的重要手段,，在所有的試驗(yàn)項(xiàng)目中,，電壽命是重要的試驗(yàn)項(xiàng)目之一。通過電壽命試驗(yàn)不但可以得到PILZ繼電器的電壽命指標(biāo),，而且有助于分析PILZ繼電器失效的原因,，為改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供重要的依據(jù)。
PILZ皮爾茲繼電器電壽命與設(shè)備智能化
因此,，PILZ繼電器電壽命的試驗(yàn)方法以及試驗(yàn)條件的研究一直是國(guó)內(nèi)外電器學(xué)術(shù)界所研究的重要領(lǐng)域,。另外，當(dāng)試驗(yàn)設(shè)備和試驗(yàn)裝置被設(shè)計(jì)出來并投入運(yùn)行之后,，一旦發(fā)生故障,，用戶普遍認(rèn)為是PILZ繼電器本身發(fā)生了故障，這種判斷在某種程度上是比較武斷的,。在實(shí)際中,，出現(xiàn)故障的原因很多，那么就需要一種便捷,、行之有效的方法來判斷故障的來源和性質(zhì),。 本論文主要從兩個(gè)方面展開了工作。一方面，對(duì)單相異步電動(dòng)機(jī)負(fù)載的PILZ繼電器電壽命的試驗(yàn)條件進(jìn)行了理論研究,。首先從PILZ繼電器的負(fù)載—單相異步電動(dòng)機(jī)的數(shù)學(xué)模型的建立入手,，分別從定性和定量?jī)蓚€(gè)角度對(duì)單相異步電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)和停止時(shí)的瞬態(tài)過程進(jìn)行分析。然后對(duì)實(shí)際的控制情況進(jìn)行了檢測(cè),，并與理論結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比,，以印證理論的正確性。zui后總結(jié)得出PILZ繼電器電壽命試驗(yàn)設(shè)備模擬電動(dòng)機(jī)負(fù)載時(shí)的試驗(yàn)條件,，其中包括PILZ繼電器的觸點(diǎn)電壓和回路電流條件,。另一方面，也對(duì)PILZ繼電器電壽命試驗(yàn)設(shè)備的智能化技術(shù)進(jìn)行了探討,。首先對(duì)二十世紀(jì)六十年代興起的故障樹分析方法進(jìn)行了介紹,。在故障樹分析理論的基礎(chǔ)上，對(duì)電壽命試驗(yàn)設(shè)備的主回路進(jìn)行了分析,，并建立相應(yīng)的故障樹,。然后對(duì)建好的故障樹尋找zui小割集。zui后根據(jù)zui小割集確定故障診斷的實(shí)現(xiàn)算法,。給出了激光校正的原理和激光測(cè)量方法,，并用于某型號(hào)PILZ繼電器，具體測(cè)試了其簧片氣隙的大小和分布情況,。利用PILZ繼電器金屬簧片進(jìn)行了大量的激光校正測(cè)試試驗(yàn),，測(cè)試結(jié)果表明：激光照射后，簧片得到的校正量h與激光測(cè)量點(diǎn)到激光校正點(diǎn)的間距x2成正比例線性關(guān)系,，可用h=kx2近似表示,；而激光功率P和照射時(shí)間t與簧片獲得的校正量h之間則大致成拋物線關(guān)系，起始時(shí)功率越大,，時(shí)間越長(zhǎng),，校正量越大，但過了拐點(diǎn)之后情況則相反,。測(cè)試結(jié)果同時(shí)表明：在性能指標(biāo)范圍內(nèi)，激光校正并不會(huì)影響PILZ繼電器簧片的機(jī)械壽命,。分析和計(jì)算證明,，選擇合適的激光功率P與時(shí)間參數(shù)t,利用激光對(duì)該P(yáng)ILZ繼電器的簧片氣隙進(jìn)行校正是可行的；結(jié)合氣隙大小的測(cè)試數(shù)據(jù)分析可知,，生產(chǎn)線上絕大多數(shù)PILZ繼電器的簧片氣隙調(diào)整只需通過靜簧片的激光校正就能得以實(shí)現(xiàn),，與手工校正相比具有較高的校正效率,。
PILZ皮爾茲繼電器電壽命與設(shè)備智能化
磁保持PILZ繼電器是智能電表的核心部件之一，應(yīng)具有高的可靠性,、安全性及抗短路電流能力。針對(duì)智能電表用磁保持PILZ繼電器的常見失效原因進(jìn)行了分析,。結(jié)果表明，觸頭表面污染引起磁保持PILZ繼電器熔焊失效,；復(fù)合鉚釘觸頭開裂導(dǎo)致磁保持PILZ繼電器熔焊失效或斷開失效；在進(jìn)行短路載流能力試驗(yàn)時(shí),，不合理的磁保持PILZ繼電器結(jié)構(gòu)引發(fā)爆炸,；中間位置導(dǎo)致磁保持PILZ繼電器出現(xiàn)斷開失效,。
