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意大利ATOS油缸的應(yīng)用分析
意大利ATOS油缸的應(yīng)用分析
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【簡(jiǎn)單介紹】
意大利ATOS油缸的應(yīng)用分析
ATOS油缸對(duì)水利工程中的大型液壓?jiǎn)㈤]機(jī)油缸活塞桿進(jìn)行了計(jì)算分析,,在分析中考慮了油缸與活塞桿聯(lián)接間隙所引起的幾何變形和油缸活塞桿自重對(duì)桿軸橫向變形的影響,,依據(jù)固體力學(xué)基礎(chǔ)理論對(duì)油缸活塞桿的受力與變形進(jìn)行了定量計(jì)算推導(dǎo)!
【詳細(xì)說(shuō)明】

意大利ATOS油缸的應(yīng)用分析
ATOS油缸對(duì)水利工程中的大型液壓?jiǎn)㈤]機(jī)油缸活塞桿進(jìn)行了計(jì)算分析,,在分析中考慮了油缸與活塞桿聯(lián)接間隙所引起的幾何變形和油缸活塞桿自重對(duì)桿軸橫向變形的影響,,依據(jù)固體力學(xué)基礎(chǔ)理論對(duì)油缸活塞桿的受力與變形進(jìn)行了定量計(jì)算推導(dǎo)!

意大利ATOS油缸的應(yīng)用分析
掌握ATOS油缸原始資料和設(shè)計(jì)依據(jù),,主要包括:主機(jī)的用途和工作條件,;工作機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),、負(fù)載狀況,、行程大小和動(dòng)作要求,;液壓系統(tǒng)所選定的工作壓力和流量;材料,、配件和加工工藝的現(xiàn)實(shí)狀況,;有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范等。2)根據(jù)主機(jī)的動(dòng)作要求選擇液壓缸的類型和結(jié)構(gòu)形式,。3)根據(jù)液壓缸所承受的外部載荷作用力,,如重力、外部機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)磨擦力,、慣性力和工作載荷,,確定液壓缸在行程各階段上負(fù)載的變化規(guī)律以及必須提供的動(dòng)力數(shù)值。4)根據(jù)液壓缸的工作負(fù)載和選定的油液工作壓力,,確定活塞和活塞桿的直徑,。5)根據(jù)液壓缸的運(yùn)動(dòng)速度、活塞和活塞桿的直徑,,確定液壓泵的流量,。6)選擇缸筒材料,計(jì)算外徑,。7)選擇缸蓋的結(jié)構(gòu)形式,,計(jì)算缸蓋與缸筒的連接強(qiáng)度,。8)根據(jù)工作行程要求,確定液壓缸的zui大工作長(zhǎng)度L,,通常L>=D,,D為活塞桿直徑。由于活塞桿細(xì)長(zhǎng),,應(yīng)進(jìn)行縱向彎曲強(qiáng)度校核和液壓缸的穩(wěn)定性計(jì)算,。9)必要時(shí)設(shè)計(jì)緩沖、排氣和防塵等裝置,。10)繪制液壓缸裝配圖和零件圖,。11)整理設(shè)計(jì)計(jì)算書,審定圖樣及其它技術(shù)文件,。
ATOS油缸的調(diào)整包括方面:1)排氣裝置調(diào)整,。先將缸內(nèi)工作壓力降到(0.5--1)MPa左右,然后使活塞桿往復(fù)運(yùn)動(dòng),,打開(kāi)排氣塞進(jìn)行排氣,。打開(kāi)的方法是:當(dāng)活塞到達(dá)行程末端,壓力升高的瞬間打開(kāi)排氣塞,,而在開(kāi)始返回之前立即關(guān)閉,。排氣塞排氣時(shí),可聽(tīng)到噓噓的氣聲,,隨后噴出白濁色的泡沫狀油液,,空氣排盡時(shí)噴出的油呈澄清色??梢杂萌庋叟袆e排氣是否*,。2)緩沖裝置調(diào)整。在裝有可調(diào)節(jié)緩沖裝置的情況下,,而活塞又在運(yùn)動(dòng)中,,應(yīng)先將節(jié)流閥放在流量較小的位置上,然后逐漸調(diào)節(jié)節(jié)流口大小,,直到滿足要求為止,。3)液壓缸各部位的檢查。液壓缸除做上述調(diào)整工作外,,還要檢查各個(gè)密封件的漏油情況,,以及安裝聯(lián)結(jié)部件的螺栓有無(wú)松動(dòng)等現(xiàn)象,防止意外事故的發(fā)生,。4)定期檢查,。根據(jù)液壓缸的使用情況,安排定期檢查的時(shí)間,,并做好檢查記錄,。
液壓缸工作時(shí)產(chǎn)生牽引力不足或速度下降現(xiàn)象的原因及排除方法   1)活塞配合間隙過(guò)大或密封裝置損壞,,造成內(nèi)泄漏。應(yīng)減小配合間隙,,更換密封件,。  2)活塞配合間隙過(guò)小,密封過(guò)緊,,增大運(yùn)動(dòng)阻力,。應(yīng)增大配合間隙,調(diào)整密封件的松緊度,。  3)活塞桿彎曲,,引起劇烈磨擦。應(yīng)校直活塞桿,。   4)液壓缸內(nèi)油液溫升太高,、粘度下降,使泄漏增加,;或是由于雜質(zhì)過(guò)多,,卡死活塞和活塞桿。應(yīng)采取散熱降溫等措施,,更換油液,。   5)缸筒拉傷,,造成內(nèi)泄漏,。應(yīng)更換缸筒。   6)由于經(jīng)常用工作行程的某一段,,造成液壓缸內(nèi)徑直線性不良(局部有腰鼓形),,致使液壓缸的高、低壓油互通,。應(yīng)鏜磨修復(fù)液壓缸內(nèi)徑,,單配活塞。

意大利ATOS油缸的應(yīng)用分析
ATOS油缸結(jié)合工程實(shí)際給出了具體應(yīng)用算例,。該文中指出了目前水利工程運(yùn)行管理人員對(duì)此類啟閉機(jī)油缸活塞桿安全控制條件的誤解,。結(jié)果表明,考慮幾何變形和自重影響的油缸活塞桿的受壓?jiǎn)栴}應(yīng)屬于第二類穩(wěn)定問(wèn)題,,由強(qiáng)度控制其安全性,。研究結(jié)果有助于大型表孔弧門油缸活塞桿的設(shè)計(jì)布置,并指導(dǎo)電站現(xiàn)有油缸活塞桿的安全運(yùn)行,。



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