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上海申思特自動化設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 美國E E傳感器,美國E E減壓閥,意大利ATOS阿托斯油缸,丹麥GRAS麥克風(fēng),丹麥GRAS人工頭, ASCO電磁閥,IFM易福門傳感器 |

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2019-9-9 閱讀(1162)
提 供 商 | 上海申思特自動化設(shè)備有限公司 | 資料大小 | 6.1KB |
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資料圖片 | 下載次數(shù) | 42次 | |
資料類型 | JPG 圖片 | 瀏覽次數(shù) | 1162次 |
單向閥是流體只能沿進(jìn)水口流動,,出水口介質(zhì)卻無法回流,,俗稱單向閥。單向閥又稱止回閥或逆止閥,。用于液壓系統(tǒng)中防止油流反向流動,或者用于氣動系統(tǒng)中防止壓縮空氣逆向流動,。單向閥有直通式和直角式兩種。直通式單向閥用螺紋連接安裝在管路上,。直角式單向閥有螺紋連接,、板式連接和法蘭連接三種形式,。
止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過主系統(tǒng)壓力的輔助系統(tǒng)提供補(bǔ)給的管路上。 止回閥根據(jù)材質(zhì)的不同,,可以適用于各種介質(zhì)的管路上。 止回閥安裝在管路上,,即成為這一完整管路的流體部件之一,,其閥瓣啟閉過程就要受它所處系統(tǒng)瞬變流動狀態(tài)所影響;反過來,,閥瓣的關(guān)閉特性又對流體流動狀態(tài)產(chǎn)生發(fā)作用,。止回閥的工作特點是載荷變化大,啟閉頻率小,,一投入關(guān)閉或開啟狀態(tài),,適用周期便很長,且不要求運動部件運動,。但一旦又“切換”要求,,則必須動之靈活,這一要求較常見的機(jī)械運動更為苛刻,。由于止回閥在大多數(shù)實際使用中,,定性地確定用于快速關(guān)閉,而在止回閥關(guān)閉的瞬間,,介質(zhì)是方向流動的,,隨著閥瓣的關(guān)閉,介質(zhì)從大倒流速度迅速降至零,,而壓力則迅速升高,,即產(chǎn)生可能對管路系統(tǒng)有破壞作用的“水錘”現(xiàn)象。對于多臺泵并聯(lián)適用的高壓管路系統(tǒng),,止回閥的水錘問題更加突出,。水錘是壓力管道中瞬變流動中的一種壓力波,它是由于壓力管道中流體流速的變化而引起的壓力升躍或下降的水力沖擊現(xiàn)象,。其產(chǎn)生的物理原因是流體的不可壓縮性,、流體運動慣性與管道彈性的綜合作用結(jié)果。為了防止管道中的水錘隱患,,多年來,,人們在止回閥的設(shè)計中,采用了一些新結(jié)構(gòu),、新材料,,在保證止回閥適用性能的同時,將水錘的沖擊力減至小方面取得了可喜的進(jìn)展,。止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動而自動開,、閉閥瓣,,用來防止介質(zhì)倒流的閥門,又稱逆止閥,、單向閥,、逆流閥、和背壓閥,。止回閥屬于一種自動閥門,,其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動電動機(jī)反轉(zhuǎn),,以及容器介質(zhì)的泄放,。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補(bǔ)給的管路上。止回閥主要可分為旋啟式止回閥(依重心旋轉(zhuǎn))與升降式止回閥(沿軸線移動),。
這種類型的閥門的作用是只允許介質(zhì)向一個方向流動,,而且阻止方向流動。通常這種閥門是自動工作的,,在一個方向流動的流體壓力作用下,,閥瓣打開;流體反方向流動時,,由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座,,從而切斷流動。
單向閥又稱止回閥或逆止閥,。用于液壓系統(tǒng)中防止油流反向流動,或者用于氣動系統(tǒng)中防止壓縮空氣逆向流動,。
單向閥有直通式和直角式兩種。直通式單向閥用螺紋連接安裝在管路上,。直角式單向閥有螺紋連接,、板式連接和法蘭連接三種形式。液控單向閥也稱閉鎖閥或保壓閥,,它與單向閥相同,,用以防止油液反向流動。但在液壓回路中需要油流反向流動時又可利用控制油壓,,打開單向閥,,使油流在兩個方向都可流動。液控單向閥采用錐形閥芯,,因此密封性能好,。在要求封閉油路時,可用此閥作為油路的單向鎖緊而起保壓作用,。液控單向閥控制油的泄漏方式有內(nèi)泄式和外泄式二種,。在油流反向出口無背壓的油路中可用內(nèi)泄式;否則需用外泄式,以降低控制油壓力,。
安裝位置
單向閥就是止回閥旋啟式止回閥安裝位置不受限制,,通常安裝于水平管路,但也可以安裝于垂直管路或傾斜管路上,。
注意事項
安裝止回閥時,,應(yīng)特別注意介質(zhì)流動方向,應(yīng)使介質(zhì)正常流動方向與閥體上指示的箭頭方向相一致,,否則就會截斷介質(zhì)的正常流動,。底閥應(yīng)安裝在水泵吸水管路的底端。
止回閥關(guān)閉時,,會在管路中產(chǎn)生水錘壓力,,嚴(yán)重時會導(dǎo)致閥門,、管路或設(shè)備的損壞,,尤其對于大口管路或高壓管路,故應(yīng)引起止回閥選用者的高度注意,。
止回閥只供防止各類管路或設(shè)備上流體介質(zhì)逆流的單向啟閉閥,。
技術(shù)參數(shù)
公稱通徑:21/16“~41/16“
工作壓力:2,000~15,000PSI
溫度:-60°C~+121°C(K,U)
產(chǎn)品規(guī)范級別:PSL3~4
產(chǎn)品性能級別:PR1~2
材料級別:AA~FF
常見故障
常見故障
①閥瓣打碎,;
?、诮橘|(zhì)倒流。
引起閥瓣打碎的原因
止回閥前后介質(zhì)壓力處于接近平衡而又互相“拉鋸”的狀態(tài),,閥瓣經(jīng)常與閥座拍打,,某些脆性材料(如鑄鐵、黃銅等)做成的閥瓣就被打碎,。
預(yù)防的辦法是采用閥瓣為韌性材料的止回閥,。
介質(zhì)倒流的原因
①密封面破壞,;
?、趭A入雜質(zhì)。修復(fù)密封面和清洗雜質(zhì),,就能防止倒流,。
雙旋啟動式止回閥用途及特性
旋啟式止回閥的功能是用來防止管路中的介質(zhì)倒流。止回閥屬于自動閥類,,啟閉件靠流動介質(zhì)的力量自
結(jié)構(gòu)
結(jié)構(gòu)
行開啟或關(guān)閉,。止回閥只用于介質(zhì)單向流動的管路上,阻止介質(zhì)回流,,以防發(fā)生事故,。 本公司生產(chǎn)的美標(biāo)止回閥按照ANSIB16.34標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造。品種有:旋啟式止回閥,,升降式止回閥,,升降立式止回閥;Class150lB~900Lb,;NPS1"~28"工作溫度-40~570℃;閥體材料有:WCB,,WC1,WC6,,WC9,,C5,CF3,,CF8,,CF3M,CF8M等,。旋啟式止回閥適用介質(zhì):水,,蒸氣,油品,,硝酸,,強(qiáng)氧化介質(zhì)和尿素等。廣泛應(yīng)用于電站,,石油,,化工,制藥,,食品等行業(yè),。可與進(jìn)口設(shè)備直接配套使用,。對夾式止回閥適用于公稱壓力PN1.0MPa~42.0MPa,、Class150~2500;公稱通徑DN12~1200mm,、NPS1/2~48,;工作溫度-196~540℃的各種管路上,用于防止介質(zhì)倒流,。通過選用不同的材質(zhì),,可適用于水、蒸汽,、油品,、硝酸、醋酸,、強(qiáng)氧化性介質(zhì)及尿素等多種介質(zhì),。
特點
單向閥是氣流只能一個方向流動而不能反向流動的方向控制閥。其工作原理與液壓單向閥一樣。壓縮空氣從P口進(jìn)入,,克服彈簧力和摩擦力使單向閥閥口開啟,,壓縮空氣從P流至A;當(dāng)P口無壓縮空氣時,,在彈簧力和A口(腔)余氣力作用下,;閥口處于關(guān)閉狀態(tài),使從A至P氣流不通,。單向閥應(yīng)用于不允許氣流反向流動的場合,,如空壓機(jī)向氣罐充氣時,在空壓機(jī)與氣罐之間設(shè)置一單向閥,,當(dāng)空壓機(jī)停止工作時,,可防止氣罐中的壓縮空氣回流到空壓機(jī)。單向閥還常與節(jié)流閥,、順序閥等組合成單向節(jié)流閥,、單向順序閥使用。
止回閥
止回閥用途廣泛,,有很多種類,,下面說的是供水和熱力常用的止回閥:
1,、彈簧式:液體由下而上,,依靠壓力頂起彈簧控制的閥瓣,壓力消失后,,彈簧力將閥瓣壓下,,封閉液體倒流。常用于通徑較小的止回閥,。
2,、重力式:和彈簧式相似,依靠閥瓣的自身重力封閉,,防止倒流,。
3、旋啟式:液體在閥體內(nèi)直通,,依靠壓力頂開一側(cè)的旋轉(zhuǎn)閥瓣,,壓力失去后,閥瓣依靠自重回位,,反向的液體壓力封閉閥瓣,。
4.塑料隔膜式:外殼和隔膜均為塑料.一般外殼為ABS,PE,PP,NYLON,PC.隔膜有硅樹脂,氟樹脂等。
其它的單向閥(止回閥),,如排污的止回閥,,人防的防爆閥和液體使用的止回閥的原理是大同小異。
單向閥
單向閥特點
每個單向閥均在大工作壓力下用氮氣進(jìn)行密封性測試。
CV型
1.彈性密封圈閥座,,無噪音,,有效止回;
2.大工作壓力:207bar(3000psig),;
3.多種端接和閥體材料,。
CH型
1.浮動密封圈,防止污染物影響密封,;
2.大工作壓力:414bar(6000psig),;
3.多種端接和閥體材料。
CO型
1.一體式閥體,,結(jié)構(gòu)緊湊,;
2.大工作壓力:207bar(3000psig);
3.多種端接和閥體材料,。
COA型
1.一體式閥體,,結(jié)構(gòu)緊湊;
2.大工作壓力:207bar(3000psig),;
3.多種端接和閥體材料,。
CL型
1.大工作壓力:414bar(6000psig);
2.多種端接和閥體材料,;
3.聯(lián)合閥帽設(shè)計,,更安全,全金屬結(jié)構(gòu),,水平方向安裝,,閥帽螺母在上部。