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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手灌裝機新定一出三吹瓶機一臺,，一出六1臺，一出八2臺,，品牌廣東西力,，32頭瓶裝水生產(chǎn)線，一條廣東俊升,，每小時16頓超濾一套,，22千瓦40公斤高壓空壓機6臺，雙面貼標(biāo)機一臺,，套標(biāo)機一臺,，冷卻殺青機，輸送機,，氣泡清洗機
二手灌裝機故障1：PET瓶透明度不佳
原因：1,、加熱溫度過高 2、加熱時間過長 3,、壓縮空氣含有水份 4,、注塑胚管本身不透明 5、胚管設(shè)計不適 6,、吹脹比例太小
排除方法:1,、降溫 2、縮短加熱時間 3,、用干燥器除水 4,、改良胚管品質(zhì)，選擇用料及提高原料干燥度 5、改善胚管尺寸設(shè)計 6,、縮小胚管直徑
故障2：PET瓶出現(xiàn)珍珠光澤泛白
原因：1,、加熱溫度過低 2、胚管壁厚不均 3,、胚管厚度太厚,，加溫滲透不足
排除方法:1、升溫或放慢公轉(zhuǎn)速度 2,、改善胚管品質(zhì) 3,、減少胚管厚度，或嘗試升高加熱裝置的外罩,，以增加胚管表層溫度散發(fā)
故障3：PET瓶底水口位置偏移
原因：1,、開始吹氣時間太早 2、拉伸桿沒下到底 3,、拉伸桿與瓶軸中心線偏移 4,、胚管壁厚不均勻或注射密度不均 5、加熱不均勻
排除方法:1,、延遲吹氣時間或增加拉伸桿下降速度 2,、調(diào)整磁極開關(guān)的位置 3、調(diào)整拉伸桿位置 4,、改善胚管品質(zhì) 5,、改善加熱條件，或檢查胚管自轉(zhuǎn)有否問題
二手吹瓶機故障4：PET瓶壁厚不均
原因：1,、拉伸桿位置不在胚管中心 2,、吹氣孔不對稱，孔徑不一 3,、拉伸倍率過低或吹脹比例太小 4,、胚管在加熱爐中不自轉(zhuǎn) 5、胚管壁厚不均或注射密度不均
排除方法:1,、調(diào)整拉伸桿位置 2,、調(diào)整吹氣孔位置及孔徑 3,、加大拉伸倍率或吹脹比例 4,、檢查自轉(zhuǎn)裝置 5、改善胚管品質(zhì)
故障5：瓶上部太厚
原因：1,、上部溫度過低 2,、模具排氣孔位置距上部太遠(yuǎn) 3、拉伸倍率過低 4,、瓶上部吹脹比過低 5,、拉伸桿速度太慢
排除方法: 1、上部加溫 2、調(diào)整排氣孔位置 3,、加大拉伸倍率 4．改變瓶形狀 5．調(diào)整拉伸桿速度
故障6：瓶底太薄
原因：1,、開始吹氣時間過早 2、底部溫度過高 3,、胚管底部太薄
排除方法: 1,、延遲開始吹氣時間 2、降低底部溫度 3,、增加胚管底部厚度
故障7：瓶合模線明顯
原因：1,、合模壓力不夠 2、封口時間過早 3,、模具問題 4,、胚管牙口尺寸與模具配合不符
排除方法: 1、加大合模壓力,，調(diào)整合模撐桿角度（<5度）2,、后移合模行程開關(guān)位置 3、修理模具或檢查模具裝配位置,，如導(dǎo)柱有否松脫,，或模具是否未壓緊 4、維修模具牙口配合位
故障8：瓶底部或瓶頸卷起,、積料
原因：1,、延時吹氣時間太長 2、一個卷,，一個良好 3,、積料處溫度太低 4、動作用氣壓不穩(wěn)定,，影響拉伸桿下降速度
排除方法: 1,、縮短延時吹氣時間或減低拉伸桿下降速度 2、調(diào)低卷瓶一邊的氣量 3,、增加胚管該處的加熱溫度 4,、加設(shè)儲氣罐于動作氣源，或縮短供氣管路
故障9：瓶底拉伸穿孔
原因：1,、溫度未夠,，未滲透 2、延時拉伸時間太長 3,、拉伸比太大 4,、胚管底部太薄 5、拉伸桿頭太尖
排除方法: 1,、加溫 2,、縮短延時拉伸時間 3,、減少拉伸比 4、改善胚管底部設(shè)計 5,、修圓拉伸桿頭
故障10：瓶底爆破
原因：1,、延時吹氣時間太短 2、延時開模時間太短 3,、溫度太高 4,、排氣閥不工作
排除方法: 1、加長延時吹氣時間或增加拉伸桿下降速度 2,、加長延時開模時間 3,、降溫 4、用汽油清洗排氣閥
故障11：瓶底不飽滿
原因：1,、瓶底溫度太高 2,、模具瓶底處排氣孔不足或不均勻 3、拉伸桿未到底部 4,、拉伸桿頭設(shè)計不符合胚管底部形狀 5,、吹氣壓力不足 6、吹氣閥流量不足 7,、瓶底曲 線設(shè)計不佳
排除方法: 1,、降低加熱區(qū)底部溫度或用濕布降低胚管底部溫度 2、增加排氣孔數(shù)量并使其分布均勻 3,、調(diào)整拉伸桿到瓶底 4,、更換拉伸桿頭 5、加大吹氣壓力 6,、用汽油 清洗吹氣閥 7,、增加瓶底曲線流線型設(shè)計
故障12：
原因：1、若相對于胚管牙部在某一特定方位則為胚管厚薄不均的原因 2,、若相對模具合模線在某一特定方位則為模具排氣問題 3,、胚管加熱不均勻 4、模具底部設(shè)計不佳
排除方法: 1,、改善胚管厚薄設(shè)計 2,、改善模具底部排氣孔 3、改善加熱條件 4,、改善底部設(shè)計