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詳細(xì)介紹
公司處理二手三效蒸發(fā)器轉(zhuǎn)讓低價(jià)一套不銹鋼蒸發(fā)器316材質(zhì),，設(shè)備安裝少用，設(shè)備14年購入,，適合高鹽廢水蒸發(fā),，化工，工業(yè)廢水,，輕工等其它蒸發(fā),，氯化鈉、硫酸鈉等化工商品的生產(chǎn),，僅需要處理一種鹽類的結(jié)晶,。設(shè)備適合高壓，高腐蝕物料,，安裝即可使用,。
二手三效蒸發(fā)器轉(zhuǎn)讓低價(jià)所謂的機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)，是根據(jù)物理學(xué)的原理,，等量的物質(zhì),，從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)的過程中，需要吸收定量的熱能。當(dāng)物質(zhì)再由氣態(tài)轉(zhuǎn)為液態(tài)時(shí),，會(huì)放出等量的熱能,。根據(jù)這種原理，用這種蒸發(fā)器處理廢水時(shí),，蒸發(fā)廢水所需的熱能,，再蒸汽冷凝和冷凝水冷卻時(shí)釋放熱能所提供。在運(yùn)作過程中,，沒有潛熱的流失,。運(yùn)作過程中所消耗的，僅是驅(qū)動(dòng)蒸發(fā)器內(nèi)廢水,、蒸汽,、和冷凝水循環(huán)和流動(dòng)的水泵、蒸汽泵和控制系統(tǒng)所消耗的電能,。為了抵抗廢水對(duì)蒸發(fā)器的腐蝕,，保證設(shè)備的使用壽命蒸發(fā)器的主體和內(nèi)部的換熱管，通常用高級(jí)鈦合金制造,。其使用壽命30年或以上,。
蒸發(fā)器單機(jī)廢水處理量由27噸/天起至3800噸/天。如果需要處理的廢水量大于單機(jī)zui大處理量,，可以按裝多臺(tái)蒸發(fā)器處理,。蒸發(fā)器在用晶種法技術(shù)運(yùn)行時(shí),，也稱為鹵水濃縮器,。
鹵水濃縮器構(gòu)造及工藝流程
(1)待處理鹵水進(jìn)入貯存箱，在箱里把鹵水的PH值調(diào)整到5.5-6.0之間,，為除氣和除碳作準(zhǔn)備,。鹵水進(jìn)入換熱器把溫度升至沸點(diǎn)。
(2)加熱后的鹵水經(jīng)過除氣器,，清除水里的不溶所體,，如氧氣和二氧化碳。
(3)新進(jìn)鹵水進(jìn)入深縮器底槽,，與在濃縮器內(nèi)部循環(huán)的鹵水混合,，然后被泵輸送到換熱器管束頂部水箱。
(4)鹵水通過裝置,，在換熱管頂部的鹵水分布件流入管內(nèi),，均勻地分布在管子的內(nèi)壁上，呈薄膜狀,，受地引力下降至底槽,。部分鹵水沿管壁下降時(shí)，吸收管外蒸汽所釋放的熱能而蒸發(fā)了，蒸汽和未蒸發(fā)的鹵水一起下降至底槽,。
(5)底槽內(nèi)的蒸汽經(jīng)過除霧器進(jìn)入壓縮機(jī),，壓縮蒸汽進(jìn)入濃縮器。
(6)壓縮蒸汽的潛熱傳過換熱管壁,，對(duì)沿著管內(nèi)壁下降的溫度較低的鹵水膜加熱,，使部分鹵水蒸發(fā)，壓縮蒸汽釋放潛熱時(shí),，在換熱管外壁上冷凝成蒸餾水,。
(7)蒸餾水沿管壁下降，在濃縮器底部積聚后,，被泵經(jīng)換熱器,，進(jìn)儲(chǔ)存罐待用。蒸餾水流經(jīng)換熱器時(shí),，對(duì)新流入的鹵水加熱,。
(8)底槽內(nèi)部分鹵水被排放，以控制濃縮器內(nèi)鹵水的濃度,。
晶種法技術(shù)：可以解決蒸發(fā)器換熱管的結(jié)垢問題,，經(jīng)處理后排放的濃縮廢水，通常被送往結(jié)晶器或干燥器,，結(jié)晶或干燥成固體,，運(yùn)送堆填區(qū)埋放。上述循環(huán)過程,，周而復(fù)始,，繼續(xù)不斷地進(jìn)行。
晶種法技術(shù)
如廢水里含有大量鹽分或 TDS,，廢水在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)時(shí),，水里的 TDS很容易附著在換熱管的表面結(jié)垢，輕則影響換熱器的效率,，嚴(yán)量時(shí)則會(huì)把換熱管堵塞,。解決蒸發(fā)器內(nèi)換熱管的結(jié)垢問題，是蒸發(fā)器能否用作處理工業(yè)廢水的關(guān)鍵,。RCC成功開發(fā)了*的“晶種法”技術(shù),，解決了蒸發(fā)器換熱管的結(jié)垢問題，使他們?cè)O(shè)計(jì)和生產(chǎn)的蒸發(fā)器,，能成功地應(yīng)用于含鹽工業(yè)廢水的處理,，并被廣泛采用。應(yīng)用“晶種法“技術(shù)的蒸發(fā)器,，也稱作“鹵水濃縮器” (Brine Concentrator),。經(jīng)鹵水濃縮器處理后排放的濃縮廢水,，TDS含量可高達(dá)300,000 pp，通常被送往結(jié)晶器或干燥器,，結(jié)晶或干燥成固體,，運(yùn)送堆填區(qū)埋放。
“晶種法”以硫酸鈣為基礎(chǔ),。廢水里須有鈣和硫化物的存在,，濃縮器開始運(yùn)作前，如果廢水里自然存在的鈣和硫化物離子含量不足,，可以人工加以補(bǔ)充,，在廢水里加添硫酸鈣種子，使廢水里鈣和硫化物離子含量達(dá)到適當(dāng)?shù)乃?。廢水開始蒸發(fā)時(shí),，水里開始結(jié)晶的鈣和硫酸鈣離子含量達(dá)到適當(dāng)水平。廢水開始蒸發(fā)時(shí),，水里開始結(jié)晶的鈣和硫酸鈣離子就附著在這些種子上,，并保持懸浮在水里，不會(huì)附著在換執(zhí)管表面結(jié)垢,。這種現(xiàn)象稱為“選擇性結(jié)晶”,。鹵水濃縮器通常能持續(xù)運(yùn)作長達(dá)一年或以上，才需定期清洗保養(yǎng),。在一般情況下,，除了在濃縮器啟動(dòng)時(shí)有可能添加“晶種外”，正常運(yùn)作時(shí)不需再添晶種,。
混全鹽結(jié)晶技術(shù)
1,、混全鹽結(jié)晶技術(shù)的應(yīng)用
鹵水濃縮器可回收鹵水里95%至98%的水份，剩余的濃縮鹵水殘液,，含有大量的可溶固體,。在有些地區(qū),，鹵水殘液被送往蒸發(fā)池自然蒸發(fā),，或作深井壓注處理。但很多地區(qū),，如美國西南部的科羅拉多河流域,，為了防止?jié)饪s鹵水排放蒸發(fā)池或作深井壓注處理后滲出，對(duì)水源造成二次污染,，沿岸的工礦企業(yè)產(chǎn)生的廢水,，必須作“零排入”處理。如殘液的流量很小,，則可用干燥器把殘淮干燥成固體,，收集后送堆場(chǎng)填埋;如殘液量較大,，用結(jié)晶器把殘液里的可溶固體給晶后收集填埋，是更經(jīng)濟(jì)的處理方法,。
一般生產(chǎn)性化工結(jié)晶程序,，如氯化鈉、硫酸鈉等化工商品的生產(chǎn),，僅需要處理一種鹽類的結(jié)晶,，這類單鹽鹵水的結(jié)晶工藝，比較容易掌握,，但工業(yè)污水里所含的的鹽份,，種類繁雜，甚至含有兩種鹽份組成的復(fù)鹽,。有多種鹽類并存的鹵水會(huì)在結(jié)晶器內(nèi)產(chǎn)生泡沫和具有*的腐蝕性,，同時(shí)多種不同鹽類的存在，會(huì)造成鹵水不同的沸點(diǎn)升高,。不同成度的結(jié)垢,，對(duì)設(shè)備的換熱系數(shù)產(chǎn)生不同程度的影響。